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Perfectionnements aux précédés de coulée de lingots d' acier.
Pour obtenir des lingots d'acier exempts de soufflures, on a trouvé efficace de les couler dans des moules coniques dans lesquels le métal est soumis, pendant la solidifica- tion, à une pression par tous les côtés et est refoulé vers l'extrémité étroite du moule,
Bans ces procédés connus, un plongeur est refoulé dans le moule fixe par une pression hydraulique et bien que d'ex- cellents résultats aient été obtenus, le prix de l'instal- lation hydraulique a limité l'emploi de ce procédé
Dans le procédé suivant la présente invention, le moule
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qui est plus large au sommet gu'au fond est soulevé par le treuil d'une grue roulante ou d'un .appareil de levage analogue 'de façon que la surface supérieure du lingot soit pressée,
pendant la solidification, contre un plongeur fixé au bâti de lt appareil de levage.
Suivant la présente invention, le dispositif transpor- table de compression est également établi de façon 1\ être amené en position au-dessus des moules qui sont de préféren- ce transportés vers le dispositif de compression au moyen de tables tournantes se mouvant sur des chariots qui roulent sur des voies posées sur le plancher en-dessous des presses*
Les moules sont soulevées contre les plongeurs fixes par des tiges pourvues d'anneaux et destinées à être sou- levées et abaissées à une vitesse relativement élevé ejus- qu'au moment où le contact est établi avec les plongeurs, la vitesse étant alors réduite.
Suivant une disposition préférée, des moteurs électri- ques séparés sont reliés à des transmissions appropriées pour obtenir les vitesses désirées.
Les moules sont pourvus- de moyens de les attacher aux anneaux des dispositifs de levage et de les faire tourner dans un plan vertical en vue de l'éjection des lingots com- primés.
Les dessins annexés montrent des appareils pour la réa- lisation de l'invention*
Les fige 1, 2 et 3sont des coup es d'un moule montrant le plongeur respectivement au commencement de la compression à la fin de celle-ci et lorsque le lingot est en train d'ê- tre dégagé du, moule.
Les fig. 4 à 6 concernent le dispositif au moyen du- quel un mouvement rapide de soulèvement est imprimé au mou- le jusqu'à ce que le lingot soit en contact avec le plon- geur, un mouvement lent est imprimé pendant l'application de
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la pression et un mouvement de descente rapide est imprimé lorsque la compression est achevée.
La fige 4 est une vue de face avec des parties en coupe.
La fig. 5 est une vue en plan avec des parties en coupe.
La fige 6 est une vue de côté avec des parties en coupe.
La fig. 7 est une coupe d'un moule convenant pour la réa- lisation du procédé.
La fig 9 est une vue en élévation du moule.
La fig.9 est une coupe par la ligne 9-9 dela fig. 7 Les fig. 7,8 et 9 sont \ une plus grande échelle.
On a représenté aux fig. 1 à 3 en A le moule dont l'in- térieur possède d'une manière connue la même largeur sur une distance a à partir de l'extrémité supérieure et va ensuite en s'amincissant graduellement vers la partie la plus étroi- te à la base.
Le moule est ouvert du bas et repose sur un support ap- proprié B.
Des tourillons C sont prévus sur le coté du moule et au moyen de ceux-ci le moule et son contenu peuvent être soule- vés pendant la solidification du métal, par exemple au moyen du treuil d'une grue roulante et presses contre une plongeur D fixé au treuil et destiné à pénétrer dans la partie supérieure du moule comme le montre.la fig. 2.
La compression du métal dans tous les sens par suite du soulèvement par les chaînes E contre le plongeur fait que le lingot est exempt de soufflures.
Si les tourillons sont placés en-dessous du centre de gravité f du moule et de son contenu, le moule peut basculer automatiquement vers le bas avec le lingot après l'enlève- ment du plongeur D, de sorte que le lingot tombe habituelle- ment du moule par son propre poids. Si le lingotreste accro- ché, il suffit d'un léger mouvement de soulèvement de la grue pour que, comme le montre la fig. 3, par/une pression
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contre le plongeur D, le lingot soit refoulé hors du moule.
Les fige 7-9 montrent une forme modifiée de moule A' qui est renforcée par des anneaux Gl,Gg, placés à chaud sur l'ex- térieur du moule, respectivement près du sommet et du fond,
Quatre tiges solides H relient l'anneau supérieur à l'an- neau inférieur, des broches h de l'extrémité inférieure des tiges s'engageant dans des trous correspondant de l'anneau inférieur G2.
Si ct est nécessaire, les moules peuvent également être munis de trois anneaux posés à chaud avec retrait, ou d'un plus grand nombre de ces anneaux. Les tiges de liaison H ne s'étendent alors que de l'anneau supérieur à l'anneau suivant
Les tiges H sont déplaçables dans le sens axial du moule en vue de permettre la dilatation due à l'échauffement. Le sommet du moule est pourvu de brides en a1, la face inférieu- re de la bride reposant sur la surface supérieure de l'an- neau G1 Des pattes i sont venues de fonte avec l'anneau su- périeur G1 et des tourillons de levage 1 sont faits d'une pièce avec les tiges H ou fixés à celles-ci.
Seule la partie médiane de l'intérieur du moule va en se rétrécissant; la partie supérieure est droite sur une dis- tance a comme dans les moules A décrits précédemment, en vue de recevoir le plongeur D et la partie inférieure de la sur- face intérieure du moule est également droite sur une dis- tance approximativement égale, en vue de recevoir un bloc K qui est refoulé vers l'extérieur pendant l'opération de com- pression.
On supposera que l'acierest déversé dans les moules qui sont montés sur des chariots. Un train de chariots qui con- tient l'acier nécessaire pour une charge est déplacé dans l'a telier de compression. Il doit y avoir disponibles autant de dispositifs de compression qu'il y a de lingots d'acier dans le train de chariots, pour que tous les lingots soient pres- sés en même temps.
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Le dispositif de compression consiste en un solide bâti L ( fig. 4 et 6 ) habituellement en acier coulé, qui porte le plongeur D; de chaque côté du plongeur se trouvent deux tiges M pourvues d'anneaux N, qui peuvent être soulevées et abaissées uniformément à des vitesses différentes*
Pendant la compression, le lingot est pressé dans la partie inférieure plus étroite des moules tandis que l'ex- trémité inférieure du lingot est repoussée d'une certaine quantité hors du moule. Pendant la compression, le moule est arrosé dt eau extérieurement*
Le bloc K qui est expulsé du. moule pendant la compres- sion tombe sur le chariot et est.déplacé par l'ouvrier jus- que sur le côté du chariot de façon que lorsque le moule est déposé, toute sa base repose sur le chariot.
Apres que l'opération de compression a été achevée pour tous les lingots du train de chariots le train est envoyé à l'atelier de démoulage du une grue soulevé chaque moule par les tourillons et renverse -ainsi le moule, expulse le lin- got et replace le moule sur le chariot. Le train de chariot est alors envoyé sur une voie, de refroidissement et ensuite
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ramené â l'ateliero de coulée.
Les anneaux N viennent en prise avec les pattes 1 de l'anneau supérieur G' et soûlèrent rapidement le moule A' jusqu'à ce qu'il soit en contact avec le plongeur D; un mou- vement lent est alors imprimé aumécanisme de levage pendant l'opération de compression et àà la fin de celle-ci le moule est rapidement abaissé jusque ce qu'il repose de nouveau sur le chariot, les anneaux pouvant alors être dégagés- Les mou- vements rapides, et lents sont obtenus comme suit dans l'exem- ple représenté
Chaque tige M est pourvue d'un fort pas de vis engagé dans un long écrou 0 monté dans un manchon rotatif divisé en deux parties coaxiales P1 et P2.
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Une bride p1 à la partie inférieure du manchon P1 et une bride P2 au sommet du manchon P2 sont destinées à être em- brayées, par des dispositifs appropriés connus, a une bri- de o. de l'écrou 0.
Les écrous sont maintenus sans pouvoir se mouvoir axia.. lement et les tiges m sont empêchées de tourner par des clavettes Q introduites dans le bâti L et en prise dans des rainures q des tiges, ce qui permet à ces dernières de se mouvoir vers le haut et vers le bas en correspondance avec la rotation imprimée aux écrous.
Lorsqu'un mouvement rapide des tiges N est nécessaire, un koteur R' soulevé ou abaisse'les tiges M par une trans- mission comprenant un pignon 1, une roue dentée 2, les roues coniques 3 et 4 et une roue dentée 5 engrenant avec une roue. dentée S fixée au manchon correspondant Pl d'une des tiges M La roue S engrène avec une roue semblable S fixée au manchon P2 de l'autre tige M.
Lorsqu'un mouvement lent est nécessaire, un second moteur R2 actionne des roues de vis sans fin T fixées respective- ment aux manchons inférieurs P2.
La liaison est effectuée par un pignon 6 sur l'arbre du moteur, une roue dentée 7, des vis sans fin 8 et 9 sur l'ar- bre de la roue.7 et en prise respectivement avec les roues de vis sans fin T. Pour empêcher les efforts latéraux, la roue 7 engrena avec une roue analogue 10 sur l'arbre de laquelle sont montées des vis sans fin 11 et 12 en prise avec les rouet de vis sans fin T du côté opposé celui des vis sans fin 8 et 9.
Lorsque l'un ou l'autre des moteurs doit être mis en marche on fait en sorte ou'il tourne librement et l'écrou est à ce moment embrayé .aumanchon relié à l'autre moteur.
Pour donner la possibilité de régler aisément la posi- tion du dispositif de pression par rapport au centre du lin-
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got, le dispositif est monté sur un treuil pouvant être ac- tionné lentement du plancher de Il atelier, soit électrique- ment, soit au moyen de chaies à main.
En vue d'ajuster les anneaux N des tiges M sur les pattes i des moules et les tourillons j sur les tiges de la grue de moulage, les chariots sont munis de places tournantes qui tournent sur des roulements à billes.
La disposition décrite permet d'obtenir sans soufflures toute la production de grandes aciéries Thomas, Bessemer ou Martin, et augmente considérablement la qualité du produit, en réduisant le prix de revient par suite de la diminution des déchets.
Revendications.
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"''##<#<#*#*##*##<#w# 1/ Un procédé pour couler un lingot d'acier, dans lequel le moule qui est plus large au- sommet qu'à la partie inférieure est soulevé par le treuil d'une grue roulante ou d'un appa- reil de levage équivalent de façon que la surface supérieure du lingot soit pressée pendant l'opération de solidification contre un plongeur fixé au bâti de ce mécanisme de levage.
2/ Un procédé pour couler un lingot d'acier, dans lequel une pression est exercée sur le lingot dans le moule par un élis... positif transportable de compression, destiné à être amené en position au-dessus du moule qui est manipulé dans l'espace du plancher situé en-dessous de ce dispositif.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.