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Perfectionnements apportés aux appareils à étirer le verre en feuilles.
Cett. e invention a pour objet un perfectionnement aux appareils à étirer le verre en feuilles.
Ce perfectionnement consiste essentiellement à emplo- yer, pour donner le mouvement ascensionnel à la feuille de verre, des rouleaux portant des cannelures longitudinales ou autres et de formes très variables.
Pour la compréhension de ce qui va suivre, il est né- cessaire de rappeler succinctement les moyens mis couramment en oeuvre en vue de l'étirage vertical du verre.
On sait que le verre est saisie à l'aide d'une amorce à même le bassin ou le creusetdans lequel il est contenu.
L'amorce qui est constituée, le plus souvent par un treillis métallique, monte lentement et entraîne avec elle une nappe
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de verre continue et régulière, si l'on a soin toutefois d'employer un dispositif spécial pour maintenir les bords à écartement constant. Ce dispositif varie avec les modes d'é- tirage. Le mouvement ascensionnel est obtenu à l'aide de rouleaux tournant en sens contraires. Le nombre de paires de rouleaux disposées les unes au-dessus des autres est va- riable avec les appareils.
Le Dessin annexé, à titre d'exemple, montre un mode d'exécution du nouveau dispositif.
Dans ce Dessin:
La Figure 1 est une coupe transversale dans une paire de rouleaux, et montrant la feuille de verre dans le sens de son épaisseur.
La figure @ est une coupe transversale montrant la partie inférieure d'un appareil à étirer le verre.
La figure 3 montre un exemple des formes de cannelures qui peuvsnt être employées.
La figure 4 est une vue longitudinale partielle d'un rouleau.
Les rouleaux employés jusqu'ici sont en amiante et à surface lisse. Cette dernière particularité ne va pas sans inconvénients. En effet, il arrive, pendant la mardis, que des débris de verre se logent entre la feuille de verre et un des rouleaux, en a par exemple (figure 1) . Leur adhérence sur la surface lisse du rouleau n'est pas suffisante pour les entraîner par le mouvement de rotation des dits, et les rejeter au dehors.
D'autre part, si un petit amas de matières imparfai- tement fondues, et appelées "grain", se présente dans la sur- face de la nappe de verre, la surépaisseur qu'il forme en un point déterminé, force les rouleaux à s'écarter davantage.
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Cet effort peut amener la rupture du verre en ce point, et compromettre plus ou moins la marche de l'appareil.
Ces inconvénients peuvent être évités, au moins en grande partie, en employant des rouleaux cannelés tels que ceux montrés au dessin, à titre d'exemple.
Ces cannelures, montrées figure 3, existent sur tou- te la longueur des rouleaux (fleure 4), et constituent le ca- ractère essentiel de l'invention.
Il apparaît clairement que les petits débris de verre pouvant venir se coincer en b (figure 3), seront plus faci- lement entraînés par les cannelures et rejetés à l'extérieur où ils sontrecueillis.
Quant aux "grains", ils auront beaucoup de chances de franchir les rouleaux sans entrer en contact avec eux, étant donné que les cannelures sont très espacées et qu'elles ne touchent le verre que suivant une ligne correspondant à une génératrice du cylindre.
Ce contact est néanmoins suffisant pour assurer l'en- traînement de la nappe de verre, grâce au grand nombre de rouleaux existant sur l'appareil.
On remarquera, d'autre part, que le régime thermique de la machine étireuse se trouvera amélioré.
L'expérience montre, en effet, que les rouleaux emma- gasinant des calories, constituent des volants de chaleur, et empêchent le verre de se refroidir brusquement et ont un retentissement heureux sur la qualité de soit recuit. Cet état de chose se trouvera encore amélioré du fait de l'emploi de rouleaux rainurés, les rainures ou cannelures constituant, en effet, une plus grande surface de radiation.
Les avantages procurés par le nouveau dispositif peu-
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vent donc être ainsi résumés:
1 .- Evacuation plus facile des petits débris de verre, et par conséquent diminution sensible des risques de bris.
2 .- Passage plus facile des grains infondus, et par conséquent forte diminution des 'risques de bris.
3 .- Amélioration notable du régime thermique par sui- te de la grande surface de rayonnement des nouveaux rouleaux.