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Société dite Minimax Act, Gess f il à Berlin. CA1l ana@'} e)
Procédé et dispositif pour produire de la mousse,*
La présente invention a pour obj et un procédé et un dispositif pour produire de la mousse.
Dans les procédés actuellement connus, pour produire de la mousse, et en particulier dans ceux qui sont destinés à produire de la mousse pour 1' extinction des incendies, on utilise, en combinaison arec des producteurs de mousse, des corps chimiques, qui, réunis en solution ou en présence d'eau, réagissent l'un sur l'autre en dégageant des gaz, et produi- sent par suite un dégagement de mousse.
Le procédé conformé à l'invention consiste à mélan- ger un liquide contenant un producteur de mousse dissout,
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une solution de .sapÓnine, p-ar scelle, avec ae l'air comprimé
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ou un gaz comprimé, (de l'anhydride carbonique, par exem- ple), à un état de division tel que l'on ait, pour la production de la mousse, exactement 1 es mêmes conditions physiques de développement, que dans la fabrication de la mousse par l'emploi de corps chimiques réagissait l'un sur l'autre à l'intérieur d'un liquide en produisant:
du gaz
Dans cette réaction chimique les corps chimiques se trou-
Vent dans le liquide un état finement divisé, tel, que la plus petite particule de l'un des corps se trouve immédia- tement à coté de la plus petite particule du corps chimi- que opposée Il en résulte la formation immédiate de bulles de gaz extrêmement petites, placées cote à cote, et qui sont aussitôt entourées par une enveloppe contenant 1 e corps producteur de mousser Dans ce procédé conformé à l'in- vention et qui repose sur des actions purement physiques,, , la marche de la formation de mousse est exactement la même.,
On fait passer dans ce cas un corps sous pression, de l'air comprimé par exemple à l'état le plus finement divisé, dans un liquide 003 tenant un producteur de mousse,
ou bien l'on nélange ensemble le corps sous pression et le liquide* tous deux comprimés et tous deux à l'état finement divisé.'
Dans le premier mode de réalisation du procédé, on utilise, pour obtenir une division extraordinairement fine de l'air comprimé ou du gaz comprimé introduit, un corps que l'on appellera corps pulvérisateur" et conte- nant des canaux de passage extrêmement divisés et ramifiés dont les canaux de sortie en nombre immense sont disposés immédiatement rote à cote, si bien qu'il sort de ce corps, qui plonge dans 1 e liquide contenant 1 e corps produisant la mousse, un nombre immense de bulles extrêmement fines de gaz, ou d'air, placées en rangs très serrés les unes à côté des autres et qui sont immédiatement entourées d'une
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enveloppe contenant 1 e corps producteur de mousse.
Comme corps pulvérisateur dans lequel on fait passer le corps comprimé gazeux avant de le faire arriver dans le liquide contenant 1 e corps p roducteur de mousse, on peut employer par exemple les corps filtrants, plagies fil.. trantes ou autres, en soi connue , Ces corps peuvent tou- tefois égal osent être constitués par un empilage de tamis très fins, en plaque d'amiante, en matières fibreuses, en éponge, ou autres manières appropriées, disposées de n'im- porte quelle manière convenable ou de la manière qui sera décrite ci-dessous*'
Si l'on met en pratique le procédé, en utilisant un récipient fermé, contenait 1 e liquide producteur de mousse et 1 e corps diviseur ou pulvérisateur, et muni d'un orifice de sortie de la mousse,
on peut à volonté proj eter la mousse, p ar une tuyère, ou l' envoyer plus loin, . l'endroit d'utilisation par un tuyau ou une canali- sation*' En branchant, et en combinant d'une manière connue plusieurs de ces récipients, on peut obtenir un dégagement continu de mousser
On avantage essentiel du procédé consiste en ce qu'il est possible de contrôler à chaque instant l'appareil servant à sa mise en pratique pour voir s'il est prêt à servir. A cet effet, il suffit simplement de faire passer le corps sous pression pendant un court instant dans le liquide contenant la producteur de mousse, et de observer si de la mousse sort par un robinet de contrôle.
Si cela est le cas, 1* appareil, ou l'installation peut être livrée de nouveau à elle - même
Avec les procédés chimiques connus, on doit, au contraire procéder à des épreuves chimiques compliquées Un e mi se en ma rche âe 1'install ation en tière, même pour un temps très court, doit être absolument évitée, car il y a
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danger qu'en procédât ainsi toute,! a provision de corps chimiques soit rendue inutilisable
Les dispositifs, pour la mise en pratiqu e du procès dé conforme à l'invention,
sont constitués par un récipient destine à contenir une solution d'un corps producteur de
Mousse* Suivant l'emploi qu'on se propose de faire de la mousse, le récipient sera ouvert, et muni d'un trop plein, ou fermé et muni d'un orifice de sortie de la mousse, au- quel orifice on adaptera une tuyère de projection ou un tuyau souple ou canalisation* Dans 1 a partie inférieure de ce récipient se trouvent un ou plusieurs pulvérisateurs, du type ci-dessus indiqué, plongeant dans le liquide, et dans lesquels on introduit le corps sous pression servant à produire la mousse. Ce corps sous pression peut provenir de n'importe quelle source.
On peut employer à cet effet par exemple, une installation d'air comprimé, une bouteille de gaz, un générateur à gaz produisant le gaz par voie chimique,, une pompe à air à main, ou tout autre dispositif approprié* Le type et la construction du corps pulvérisa teur peuvent également être quel conques , il suffit que son action soit analogue à celle que l'on peut obtenir arec les corps filtrants poreux, actuellement connus, en matière céramique ' Si l'on doit employer un mélange de gaz pour pro- duire la mousse, on peut aussi combiner arec le récipient de dégagement plusieurs sources de corps sous pression, ame- nant différents gaz ou autres.
D'après un autre mode de réalisation du procédé, on peut comme cela a été dit ci-dessus, comprimer simulta- nément les liquides et les gaz à travers un corps poreux, auquel cas il se produit dans 1 es pores très fins, tor- tueux anastomosés en labyrinthe, de ce corps poreux un mélange extrêmement intime du gaz et du liquide utilisée
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Dans ce procéda le liquide amené sous pression, e Z e gaz
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ou l'air sont décomposés en un grand nombre de courants par- tiels élémentaires, qui, dans leur passage à travers le corps poreux, viennent se choquer d'une fsçon répétée, se mélanger, et produire des tourbillons*-
Comme corps poreux appropriés on peut Employer éga- lement par exemple les corps formant pulvérisateurs,
ci- dessus indiquée On peut concevoir également l'emploi, à leur place, d'une couche de matières en petite grains, ou une couche analogue, qui, bien que n'étant pas appelée dans la langue courante *corps poreux", p ermet d' obtenir cependant le même effet*1 on peut par exemple procéder de la manière suivante:
on pousse simultanément le gaz ou la substance gazeuse et le liquide dans plusieurs couches d'un tissu fin, ou dans un faisceau de fais métalliques minces pare- lèles, ou dans un filtre con tenant des graviers de différen- tes grosseurs en plusieurs couches '
Pour réaliser :
d'une façon pratique ce mode d'exécu- tion du procédé, on peut, par exemple, employer un cylindre creux fermé 1 sa base, à l'intérieur auquel on introduit sous pression, simultanément le liquide et le gaz., On peut* de cette manière, produire de la mousse formée de bulles extrêmement fines, et obtenir des émulsions, au cas où l'on emploie un mélange de liquides*
Le mélange intime au liquide producteur d'écume avec l'air, le gaz, ou un mélange de gaz, peut être obtenu également de la manière suivante: on introduit sous p ras- sion, par une étroite tuyère annulaire dans une chambre annulaire, l'un des constituants à mélanger de façon que celui-ci prenne, dans cette chambre, un mouvement circulaire;
le et qui venant de la tuyère, annulaire* est entré dans la chambre creuse, est conduit à travers des trous, ou subit des changements brusques de direction qui l'amènent à l' ori-
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fice de sortie du dispositif mélangeur Le second des cons-
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tituants à mélanger est également introduit sous pression dans la chambre creuse annulaire ci-dessus indiquée on le fait pénétrer tang entièrement par exemple dans cette chan- bre creuse de f.-gon qu'il traverse partout perpendiculai- rement les courants tourbil1crm aires du premier constituant; on peut également le faire pénétrer flans la chambre an11U't 1.aire, en direction radiale ou à peu près radiale a cette chambre, de fibeon qu'il viorne couper le courant soumis à un violent mouvement tourbillonnaire, de l'autre constitu- ami.
On peut encore accroitre le mouvem.enirourbillonnaire des constituants à mélanger à l'intérieur de l'espace creux annulaire} en donnant à cette chambre annulaire une paroi fortement rugueuse ou munie de saillies, en forme de dents de scie par exemple* De cette manière on arrive à obtenir un mélange tout à fait intime des constituants à mélangea On dispose le mélangeur fonctionnant de la manière indi- quée, de préférence au fond d'un récipient fermé qui con- tient le liquide producteur de mousser Le conduit amenant
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au récipient le gaz, l'air, ei;
c.-"r8' comporte dans ce cas des dérivations de manière qu'une partie du corps gazeux soit amenée au corps mélangeur tandis que l'autre partie est amenée dans le récipient, au-dessus du niveau du li- quide producteur de mousse): de façon à, pousser ce dernier, sous pression, dans le corps mélangeur On peut bien entête- du amener sous pression de la même manière le liquide pro- ducteur de mousse, lorsqu'on utilise comme corpsmélangeur un des corps creux indiqué, en matière céramique.
Derrière le corps mélangeur peut être encore ajouté, suivant le degré de finesse que l'on veut donner à la mousse, un corps poreux, constitué par exemple par un filtre contenant du gravier, en grains de différentes dimensions, disposés en plusieurs couches, et qui sert à diviser encore plus
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finement la mousser 1
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Dans tous les modes de réalisation du procédé on peut, au cas où la mousse doit être utilisée pour l'extino- tion des Incendies, enrichir d'une manière simple les corps gazeux servant à la production de mousse et en par- ticulier l'air avec des gaz ou des vapeurs ayant des effets extincteurs particulièrement bons, comme par exemple des vapeurs d'iode ou de brome, et des vapeurs de tétrachloru- re de carbone,
ou avec des substances utilisées -avec lui comme le chloroforme ou autre* ou avec des mélanges de ces corps; pour cela on peut par exemple faire passer d'une manière comnue le corps gazeux, l'air par exemple à un état très finement divisé, dans un liquide très volatil avant qu'il soit venu en contact arec le liquide contenant le corps producteur de mousse.
Avec le procédé purement mécanique de production de la mousse conforme à l'invention, on arrive à obtenir exactement le même degré de finesse, pour la mousse, qu'avec le procédé chimique. Par contre, contrairement à ce qui se passe avec les procédés chimiques, on est en état de régler exactement le degré de finesse de la mousse par un choix judicieux de la dimension des pores du corps diviseur ou pulvérisateur* ' 1 Un autre avantage, commun à toutes les formes de réalisation du procédé ci-dessus, est qu'il n' est plus nécessaire de maintenir les corps chimiques, pour la production des gaz constants prêts à être utili- sés, car à l'heure actuelle on peut presque toujours équi-
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per les installations industrielles st élites solen-t-elles,
avec des sources de force appropriées (installations d'air comprimé, par exemple)., Pour les appareils à mains et les très petites installations, il suffit cependant d' employer une simple pompe à air à main.' En outre, le liquide pro- ducteur de mousse, peut le cas échéant, contenir des addi-
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tions due corps chimiques serrant à la consécration d pro-
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ducteur de mousse, ou à empêcher qu'il gèle;
on peut y ajouter aussi des corps -ayant toute autre influence sur les solutions ou sur la mousse, en particulier des corps servant à pbtenir une fusion sur les corps solides en cas combustion*- Pour ce dernier/ par exemple, on peut employer un grand nombre des substances, dont 1 es propriétés d'ex- tinction ou autres sont connues depuis longtemps dans les extincteurs chimiques, mais dont l' emploi n'était pas possible en présence des substances utilisées pour produi- re le gaz avec 1 es procédés chimiques connus de production de mousse, comme par exemple 1 e bi-carbonate de soude, et un acide ou une substance chimique de remplacement, ou leurs produits de décomposition ! On a'représenté à titre d'exemple sur les dessins ci-joints.,
plusieurs modes de réalisation de, dispositifs employés pour la mise en pratique du procédé.
La figure 1 est une coupe longitudinale d'un réci- pient ouvert, muni d'un trop-plein pour évacuer la mousse, et contenant un corps pulvérisateur, ce récipient pouvant être relié à n'importe quelle source de corps sous près-* sion.
La figure 2 est une vue analogue d'un récipient fermé muni d'un tube d'évacuation de la mousse.,
La figure 3 montre un récipient fermé auquel est adaptée comme source de corps comprimé une pompe à air à main* ,
La figure 4 représente un récipient fermé qui con- tient un corps pulvérisateur, en forme de plaque, qui rem- plit presque toute la section transversale du récipient.
La figure 5 montre un récipient fermé avec un corps pulvérisateur introduit par le fond*-
La figure 6 montre la réunion de plusieurs récipients
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ferais du même genre pour constituer une installation
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à action continue*-
Les figures 7 et 8 montrent en coupée t en plan un mode de réalisation, d'un corps pulvérisateur ou diviseur en forme de capsula
La figure 9 représente un schéma Il un dispositif dans lequ el 1 e gaz ou l' air, et 1 e liquide producteur de mousse sont introduits simultanément sous pression dans un corps mélangeur.
Les figures 10 et 11 montrent en coupe longitudi- nale partielle et en plan un dispositif dans lequel le liquide producteur de mousse et d'air, ou le corps gazeux sous pression, sont amenés simultanément à un mélangeur.
La figure 12 représente en coupe longitudinale verticale le mélangeur, employé dans le dispositif repré- senté figures 10, et 11.
La figure!3 est un e coup e avivant la ligne A-B de la figure 12 et
La figure 14 est une coupe longitudinale verticale d'un .autre mode d' exécution d'un mélangeur pour le .dispo- sitif représenté figures 10 et 11. air la figures 1, a désigne un ré cipient ouvert vers le haut, et muni d'un trop-plein b pour la mousse;
ce récipient est destiné à contenir un liquide c, dans lequel est dissout un corps producteur de mousse - Au fond de ce récipient est disposé un pulvérisateur d qui est constitué par un corps filtrant en matière céramique, fermé d'un côté, ce corps étant en soi connu, Dans l'ou- verture de ce pulvérisateur cylindrique présentant intérieurement un espace creux est fixé un tube e qui s'y applique d'une façon étanche par son extrémité inféri- eure, et qui peut être relié à une source de fluide com- primé quelconque, une canalisation d'air comprimé par
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exemple et qui est fise par une ou plusieurs croix &
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Dans le mode de réalisation représenta figure 2 le récipient a est fermé,
et muni d'un couvercle à vis amovible g ou analogue Ce couvercle sert en même temps de support pour le tube e en sorte que ce tube., avec le , pulvérisateur d qui y est fixé p eut être facilement enlevée
En outre? le récipient est muni dans sa partie supérieure d'un raccord h pour l'évacuation de la mousse, raccord auquel peut être reli un jet, ou un tuyau ou une canali- salions
Dans le mode de réalisation représenté figure 3, on emploie, comme source de fluide comprimé, une simple pompe main i qui, le cas échéant, avant d'introduire l'air dans le pulvérisateur d, agit sur un régulateur à air k qui d'une manière connue, compense les chocs du piston*
Dans le mode de réalisation représenté figure 4,
on utilise un corps pulvérisateur m en forme de plaquer Ce corps peut être constitué par exemple, en la même matière céramique que le corps pulvérisateur d; il paît également être formé par un certain nombre de tamis à mailles très finesou être fabriqué de la manière représentée figures 7 et 8.' La manière dont est combiné le pulvérisateur, ainsi que sa forme peut néanmoins être quelconque comme cela a été dit ci-dessus*
Dans le mode d' exécution représenté figure 5 et dans lequel on emploie par exemple un pulvérisateur n en forme de boite, relié par un bouchon raccord q avec le fond du récipient, le récipient a est muni d'un robinet de confie o,et un robinet de fermeture p est inséré dans l'orifice h de sortie de la mousse - Lorsque l'on veut contrôler si l'appareil,
qui est peut être transportable ou faire partie d'une installation fixe, est en état de fonctionner, il suffit de faire pénétrer du gaz pendant un instant, dans le récipient a, par le pulvérisateur, et
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d'ouvrir le robinet de contrôlée après savoir, au préalable, fermé le robinet de fermeture p Aussitôt qu'il sort de la mousse par le robinet o on est assuré que l'appareil, ou l'installation est prête à fonctionner, et que le corps chimique ou les corps chimiques sont prêts à être utilisés.
,La disposition du robinet de contrôle o et au robinet de fermeture p n'est cependant généralement intéressante que dans les installations fixes, pour éviter que la mousse pénètre par l'orifice h dans la canalisation** Dans les appareils à main, en se contentera de l'orifice de -sortie h de la mousse, muni le cas échéant du robinet p, pour contrôler si l'appareil est en état de fonctionner*- La figure 6 montre, à titre d'exemple l'installation -de deux récipients a comformes à l'invention combinés pour produire de la mousse d'une façon continua L'arrivée du fluide sous pression aux récipients se fait par une canalisation r, à laquelle aboutit une canalisation double t qui y est reliée par un robinet à 3 voies s.
Les canalisations d'éva- cuation de la mousse hors du récipient conduisent à une canalisation commune de mousse v, qui y est reliée égale- ment p ar l'intermédiaire d'un robinet à 3 voies u. Au- dessus des deux récipients est disposé un réservoir w, pour la solution contenant la matière produisant la mousse; du fond de ce réservoir part une canalisation y à deux embranchements, munied'un robinet à 3 voies x, et allant aux deux récipients a. En réglant d'une manière appropriée les robinets à 3 voies, en peut d'une manière connue, faire arriver dans la canalisation v de la mousse provenant tantôt de l'un, tantôt de l'autre des récipients a.
Le réservoir w peut être rempli à volonté pendant le 'fonction- nement de l'installation*
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Le mode de réalisation d'un pulvérisateur, représ en-
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té figures 7 et 8 est constitué par une boite ou une capsu- le z à laquelle aboutit la canalisation de fluide sous pression e.
Sur un rebord annulaire 1 repose le corps pulvérisateur proprement dit, qui estmaintenu en place par un couvercle 2, monts sur la boite, et qui peut 'être par exemple un couvercle à vis. Le pulvérisateur propre- ment dit consiste en ce cas en deux anneaux 3 et 4 s' en- chassant l'un dans l'autre et au-dessus des ouvertures desquels est tendue une grille 5 formée de gros fils métalliques - .4 l'intérieur de la capsule ainsi formée peut étre disposée un certain nombre de couches de tissus ou de toiles métalliques à mailles très fines, réunies en paquet*- du lieu de ces couches en treillis métalliques ou autre peut également être employée n'importe quelle ma- tière fibreuse*,
En comprimant plus ou moins l'intérieur de la capsule formée par les anneaux 3 et 4 et la grille
5, on peut régler la pénétrabilité ou la porosité du con- tent de la capsula Cette compression plus ou moins forte de la capsule 3,4,5 portée par l'anneau 1 peut être obtenu* au. moyen :au couvercle 2, au cas où ce couvercle est fileter
Dans le mode de réalisation représenté figure 9, le gaz ou 1'air, et le liquide producteur de mousse sont comprimés et poussés simultanément dans un mélangeur 32, qui, en ce qui concerne sa construction ou sa composition, peut correspondre aux pulvérisateurs ou diviseurs ci- dessus décrits.
Dans 1 e mélangeur pénètre un tube 33, provenant du récipient a et amenant le liquide producteur de mousse Le tube d'arrivée d'air ou de gaz e contait égalaient au mélangeas Du tube d'arrivée d'air part un tube 30 allant la partie supérieure du récipient a pour comprimer le liquide producteur :le musse. Le mélangeur est entouré de façon étanche par une enveloppe31, d'où
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part la canalisation d'évacuation de 1 a mousse h.
Dan s le mode de réalisation représenta figures 10 et 11, 6 signe un récipient à fermeture étanche, qui sert à recevoir un, liquide contenant une substance pro- ductrice de mousse. Près du fond 8 qui est traversé par un organe de réglage 7 se vissant, est disposé un tamis 9, , à travers lequel passe 1 e col ouvert 10 d' u n mélangeur 11. tans le récipient, qui est muni d'un raccord de remplis- sage 13 susceptible d'être ferme par un bouchon 12, et d'un robinet de contrôle 14, l'air comprimé est introduit en deux endroits. La canalisation d'arrivée d'air comprimé, non représentée, aboutit à un raccord 15 qui se divise en deux embranchements 16 et 17.
Le tube 17 débouche dans la partie supérieure au récipient 6, au-dessus du niveau du liquide contenant le corps producteur de mousse, et qui n'a pas été représenté* Le tube 16 abbutit au pulvéri- sateur ou mélangeur Il* Dans le tube 16 est disposé une sou- pape 18 qui permet de régler la quantité il' air envoyé au mélangeur 11. Au mélangeur 11 aboutit un tube de sortie de mousse 19 qui débouche dans un vase filtrant 20 lequel pénètre dans le récipient 6 et y est fixé* Dans ce vase fil- trant sont disposés par exemple, comme cela a été :dit ci- dessus, plusieurs couches de graviers de grains différents qui forment d'une manière connue un filtre, De la partie supérieure du vase filtrant partent des raccorde 21 munis de rebords, pour la fixation de tuyaux souples ou autres.
Si l'on introduit de l'air comprimé ou autre dans le réci- pient par le raccord 15, une partie de cet air, vient, comme cela aété dit, faire pression sur la surface supé- rieure du liquide contenu dans 1 e récipient 6 en sorte que ce liquide est poussé à travers le tamis 9 dans le raccord 10 du pulvérisateurs La section de passage pour l' entrée
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du liquide da ns le mélangeur 13, ou m d'autres fermes
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la quantité de liquide pénétrant dans ce mélangeur, p eut être modifiée vivant 1 es besoins par les vis d' enfonce-
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ment ou de soulèvement du corps de zéglege '7w Fn même teups, de l'air sous pression pénètre également par le tube 16 en quantité réglée par la soupape 38j dans le mélangeur qui va être décrit avec référence aux figures
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13 à 14:
La mousse produite dans 1 e mélangeur monte dans le tube 19, traverse 1 e filtre dans 1 e vase filtrant 20 et
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arrive.par les raccords 21 dans les canalisations d'utili- sationv L'action du mélangeur 11 est si puissante que le vase filtrant 20 peut être supprimé, dans certains cas.,
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tz lieu du mélangeur 11 on pourrait du reste, comme cela a été indiqué ci-dessus, utiliser l'un des pulvérisateurs décrits précédemment qui est constitué par exemple en matière céramique? on fait passer dans ce cas l'air ou analogue, et le liquide contenant la substance productrice
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de mousse à travers l'intérieur de ce corps qui est disposé d'une faon analogue à celle représente figure 9.
Le dispositif représenté figure 4 est également utilisa- ble pour pousser le liquide producteur de mousse avec l'air comprimé ou le gaz comprimé à travers la plaque fil- trante m. Dans ce cas, au lieu d'un seul tube e, on dis- pose deux de ces tubes au-dessous de la plaque m, pour amener les deux corps* Le récipient a n'a alors aucun liquide à contenir Du reste on pourrait disposer à l' in- térieur du cylindre filtrant d ou dans 11 espace disposé au-dessous de la plaque m, ou dans le mélangeur 32, une
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substance productrice de mousse sous forme solide sous forme de poudre par exemple, et nt intrgtui re dans l'espar* ce Cre= que de l'air et de Il eau de façon que la substan- ce productrice de mousse ne preme naissance que dans les
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Il espaces creux en question*!
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Le corps mélangeur 11,
indiqué figure 30 a, été représenté à plus grande échelle figures 12 et 13. Comme on peut 1 e voir sur ces figures, le raccord 30 aboutit à une tuyère annulaire 22 qui abouche dans une chambre annulaire 23 de section circulaire La tuyère 22 déboucle tangentiellement dans cette chambre annulaire. Près de l'orifice où débouche 1 a tuyère sont disposés, dans la boite, des trous 24, d'où le mélange formé s'écoule dans le tube d'évacuation 19. La canalisation 16 pour l'autre constituant du mélange, dans 1 e cas pré sent l' air comprimé, pénètre tangentiell. ement dans la chambre annulaire 23.
Grâce à cette disposition, le constituant du mélange qui est introduit par la tuyère annulaire 22 dans l' espace annulaire 23 est obligé de prendre un mouvement circulaire en direction de la flèche 25, et ayant son passage dans les trous 24 de couper le courant arrivant par la tuyère 22. En même temps, le constituant au mélange introduit par la canalisation 16 est obligé de traverser le premier constituait, qui tourne dans 1 a chambre annulai re 23, concentriquement à cette chambre annulaire, si bien que les deux constituants sont obligés de se mélanger très intimement à l'intérieur de la chambre annulaire
Dans le mode d'exécution du mélangeur représenté figure 14 à la tuyère annulaire 22 aboutit une chambre également annulaire 26, qui cependant ne revientpas sur la tuyère annulaire mais conduit à la boite extérieure
11,
de manière que le mélange sortant de la chambre annu- laire ait à subir un changement de direction très accentué.
A l'intérieur de la chambre annulaire 26 est disposé un anneau 27 muni d'orifices de sortie 28. A cet anneau abou- tit ta gentiellement la canalisation 16.- La paroi inté- rieure delà chambre annulaire 26 est munie de saillies circulaires en dents de scie 29.
Grâce à ces saillies en
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dents de scie, 1 e courant de l'un des constitpants clu
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mélange provenant de la tuyère annulaire 22 est arrêté ou retardé et soumis à un fort mouvement de tourbillonnement, si bien que l'autre constituant du mélange s'écoulant par l'ouverture 28 a le temps de se mélanger intimement avec
1 e p remi er constituant
Comme cela a été dit au début, 1 es procédés confor- mes à l'invention et 1 es dispositifs pour la mise en pra- tique de ces procédés ne sont pas limités à la production de la mousse pour l'extinction des incendies, mais peuvent 'être utilisés également pour produire de la mousse dans n'importe quel autre but.
REVENDICATIONS
12) Procédé pour produire de la mousse, caractérisé par le fait que l'on pulvérise ou que l'on amené à un état de division très poussé un gaz, ou analogue, sous pression, à l'intérieur d'un liquide producteur de mousse.
22) Procédé d'après 1, caractérisé par l'e fait que le gaz ou analogue, sous pression est pressé et poussé, pour être pulvérisé à travers un corps poreux plongé dans le liquide producteur de mousse.
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