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pour : DISPOSITIF POUR L'EXTRACTION DES MATIERES GRASSES A BASSE TEMPERATURE.
On sait que l'extraction des matières grasses contenues dans les corps d'origine végétale et animale tels que graines oléagineuses, peaux, déchets de tannerie, os, laines, se fait généralement au moyen d'un solvant quelconque dans des appareils appropriés, à la pression atmosphérique ou à une pression supérieure à celle-ci.
Cette opération doit se faire à une température assez élevée et présente-les divers inconvénients suivants :
1/ perte élevée de solvant, pouvant atteindre de 0,8 à 1,2 % ,
2/ risques d'incendie et d'explosion résultant de
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la température élevée à laquelle est portée la matière à extraire et qui provoque souvent une auto-inflammation,
S/ détérioration de certaines matières animales telles que la peau, les os, et les laines par suite de la haute température à laquelle se fait l'extraction,
4/ perte de rendement par suite de la réduction en poudre de ces matières résultant de cette haute tempé- rature,
5/ consommation élevée de vapeur,
6/ entretien coûteux des appareils nécessitant des arrêts plus ou moins longs.
On a proposé pour éviter certains de ces inconvé - nients d'effectuer l'extraction sous un vide partielce qui permet d'abaisser la température nécessaire à l'opé - ration. !fais les dispositifs qui ont été envisagés à cet effet ont conduit à des installations extrêmement complexes et coûteuses ; de plus le? résultats obtenus ont été peu satisfaisants, l'extraction se faisant incomplètement et la perte de solvant étant environ trois fois plus forte que celle qui résulte du procédé d'extraction ordinaire, à la pression atmosphérique.
La présente invention, au contraire, a pour objet un dispositif permettant d'opérer dans d'excellentes condi- tions l'extraction à basse pression et par suite à basse température, au moyen d'un appareillage relativement simple dont la plus grande partie des organes se trouvent à un même niveau et qui est en conséquence d'une surveillance facile.
Un mode d'exécution de l'invention est représenté à titre d'exemple sur la figure annexée.
L'installation comporte un extracteur 1 dont la chambre de chauffe est constituée par des tubes verticaux
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2 sertis entre deux plaques 3 et 3' . Les tubes 2 sont chauffés extérieurement par de la vapeur vive, arrivant par la tubulure 4, l'eau condensée étant évacuée, par la tubulure 5 et la canalisation 6 dans les purgeurs 7 et 7' .
Au dessus de la chambre de chauffe, dans l'extrac- teur 1, sont disposés deux fonds perforés superposés 8 et 9, le second étant recouvert d'une toile et destiné à retenir les poudres et poussières qui viendraient encras - ser les tubes 2. Une soupape de sûreté est représentée en
58.
L'extraction comporte en outre un gueulard de char- gement 10, un gueulard de déchargement 11, une entrée de vapeur vive 12 et une entrée d'air 13. Le solvant initiale- ment contenu dans le récipient 14 pénètre dans l'extracteur
1 par la tubulure 15 après avoir traversé le réchauffeur tubulaire 16. Pour maintenir le niveau constant dans le récipient 14 et mettre le solvant à l'abri de toute carbu- ration, la partie inférieure du récipient 14 est reliée par une canalisation 17 munie d'un robinet 18 avec un bac à niveau constant 19 rempli d'eau et comportant un trop- plein 20. Le solvant pénètre dans les tubes du réchauffeur
16 qui sont chauffés extérieurement par de la vapeur vive admise en 21. L'eau de condensation est évacuée par le ro - binet 22 et le purgeur automatique 23.
La partie supérieure de l'extracteur 1 est reliée par la canalisation 24 munie d'un robinet 25 avec un ré - frigérant 26 formé de deux plaques 27 et 27' entre lesquelles sont sertis les tubes 28. L'eau froide arrive en 29, cir - cule autour des tubes 28 et ressort par le trop-plein 30.
En outre la chambre de chauffe de l'extracteur 1 est reliée par la tubulure 31, servant à l'extraction de l'air, et la/canalisation 32 avec le réfrigérant 26. Celui-ci
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est mis en communication par la canalisation 33 munie d'un robinet 34 avec une pompe à vide 35, refoulant l'air dans un laveur 36.
Le solvant condensé qui s'accumule à la partie in - férieure du réfrigérant 26 est aspiré en 37 par la pompe à piston plongeur 38, munie d'une soupape de refoulement à ressort 39 et d'un amortisseur 40. Cette pompe refoule le solvant par le conduit 59 dans le récipient 14.
Le solvant qui, dans l'extracteur, s'est chargé des matières grasses, se rend par la tubulure 41 dans le distilleur 42 placé à un niveau inférieur à celui du sol.
Ce distilleur comporte à sa partie inférieure un faisceau tubulaire 43 disposé entre deux plaques 44, 44' . Il reçoit en 45 de l'eau froide qui ressort en 46, et en 47 de la va- peur vive. Le trop-plein d'eau est représenté en 48. En outre dans ce distilleur plongent deux tuyaux 49 et 50, servant le second de barboteur de vapeur et le premier de tuyau d'évacuation des corps gras. Une canalisation 51 con- duit, pendant la distillation, les vapeurs de solvant dans le réfrigérant 26. Le distilleur est complété par une tubulure d'admission de vapeur vive 52 et par une tubulure de dégagement d'air 53.
Chacun des purgeurs 7 et 7' est relié par une cana- lisation munie d'un robinet 54 et 54' à la partie supérieure du réfrigérant ; la tubulure qui relie chacun d'eux à la canalisation 6 est munie d'un robinet 55, 55' ; une tubu - lure 56, 56' permet l'arrivée de vapeur vive tandis aue l'eau est chassée à la partie inférieure par 57,57' .
Le fonctionnement est le suivant : la matière à traiter est introduite par le gueulard 10 dans l'extracteur 1. On commence par ouvrir les robinets 25 et 34 de manière
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à évacuer au moyen de la pompe à vide 35 l'air contenu dans le réfrigérant 26 et dans l'extracteur 1. On ouvre alors le robinet 15 et on introduit dans l'extracteur le solvant qui s'est convenablement chauffé en traversant les tubes de réchauffage 16. Le solvant entre en ébullition dans les tubes de la chambre de chauffe qui sont chauffés exté - rieurement par la vapeur admise en 4. Afin d'éviter les poches d'air qui peuvent diminuer la surface de chauffe des tubes, on fait communiquer la chambre 2 avec le ré - frigérant 26 par la tubulure 31 et la canalisation 32.
L'air est aspiré en même temps qu'une légère quantité de vapeur et l'ébullition se produit uniformément dans tous les tu - bes de la chambre 2. L'eau qui se condense dans cette chambre est évacuée par la canalisation 6 alternativement dans les purgeurs 7 et 7' ,chacun de ces appareils étant dès qu'il est rempli, isolé et remplacé par l'autre par la manoeuvre des robinets 55 et 55' . L'eau qui remplit le purgeur est évacuée par 57 ou 57' au moyen d'un jet de vapeur introduit par 56 ou 56' . Lorsque l'un des purgeurs est ainsi vidé d'eau ou ferme le robinet 57 ou 57' et on ouvre le robinet 54 ou 54' de manière que la vapeur restant dans la purgeur soit aspirée. Le purgeur est ainsi mis sous vide et prêt à recevoir une nouvelle charge d'eau.
Dès que la distillation du solvant est commencée, il se produit une élévation de température qui est décelée par un thermomètre situé à la partie supérieure de l'ex - tracteur. On arrête alors la pompe à vide 35 et le vide est, pendant le reste de l'opération, uniquement maintenu à l'aide du réfrigérant 26 la pompe 35 n'étant remise en marche que lorsque le vide a tendance à baisser : dansce cas la pompe 35 refoule l'air, qui peut éventuellement
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être carburé, dans le laveur 36 qui retient le solvant.
Au bout de quelques heures de marche on ferme le robinet 15, on réduit dans la mesure du possible le volume de la solution dans l'extracteur par évaporation du sol - vant et on évacue la solution concentrée par la canalisa - tion 41, munie d'un robinet 41' , dans le distilleur 42 au'on a mis au préalable sous vide. A cet effet on a ouvert l'admission de vapeur vive 48 ainsi que le robinet 53.
L'air est chassé et s'échappe par 53 ; en ferme les rob- nets 48 et 53 dès que la vapeur y apparait. On ouvre alors le robinet de la canalisation 45 pour laisser pénétrer
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l'eau froide qui refroidit extérieurement les tubes 43 rapidement et condense/la vapeur dans le distilleur 42 : le vide est ainsi établi en quelques instants.
Lorsque la première solution concentrée est passée de l'extracteur 1 dans le distilleur 42, on ferme le ro - binet 41' et on réadmet du solvant dans l'extracteur de manière à continuer l'opération dans les mêmes conditions.
On évacue ensuite, par 46, l'eau de réfrigération du faisceau tubulaire 43 ; ouvre les deux robinets da la canalisation 51 ainsi que l'admission de vapeur du bar- boteur 50. La vapeur se condense dans le réfrigérant 26, ou elle se mélange avec la vapeur venant de l'extracteur 1.
L'eau et le solvant sont extraits: du réfrigérant par la pompe 38 et refoulée par la canalisation 59 dans le ré - cipient 14 où leur séparation s'effectue automatiquement et le solvant revient dans le circuit.
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Les corps gras sont, après leur épuisement total par barbotage, refoulés dans le tube plongeur 49 par la vapeur envoyée par le robinet 52 et la vapeur du barboteur 50. Grâce au refroidissement du faisceau tubulaire 43 par
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l'eau arrivant de la tubulure 45, le distilleur 42 est de nouveau mis sous vide pour recevoir successivement la deuxième solution concentrée, puis la troisième solution.
Lorsque la dernière solution est passée de l'extrac- teur 1 dans le distilleur 42, on laisse ouvert le robinet 41' et on ferme le robinet 25, séparant ainsi l'extracteur le du réfrigérant. On ouvre/robinet 12 pour envoyer directement de la vapeur dans l'extracteur de manière à expulser le solvant dont la matière première est imprégnée. Les vapeurs chargées de solvant passent par 41, 42 et 51 pour se con - denser dans le réfrigérant 26. L'épuisement est terminé quand le niveau du solvant reste invariable dans le ré - cipient 14. On ferme alors les robinets 12 et 41' et on ouvre le robinet 13 pour permettre la pénétration de l'air dans l'extracteur.
La matière traitée sèche est extraite par le gueulard inférieur 11.
On voit que deux appareils seulement, le réfrigérant et l'extracteur,sont tenus sous vide. Il en résulte que le nombre de fuites possibles est très limité et par suite le solvant ne pourra être que peu carburé.
REVENDICATIONS.
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