BE342651A

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Publication number: BE342651A
Authority: BE

Description


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   Société Anonyme Fried. Krupp Aktiengesellschaft   à   
Essen (Allemagne). 



  Fonte de moulage non magnétique ou faiblement magnétique. 



  Convention Internationale : Demande de brevet en 
Allemagne du 9 Juillet 1926. 



   La présente invention se   rapporte   de la fonte de mou- lage non magnétique ou faiblement magnétique pouvant être usinée avec des outils enlevant des copeaux, et elle a pour but d'obtenir une fonte de moulage de ce genre, qui n'exige pas du tout une addition de l'élément d'alliage nickel, non habituellement utilisé dans la fonderie de fer, ou qui n'exige cette addition que dans une proportion notablement plus faible que la fonte de moulage non magnétique et pouvant être usinée, qui est déjà connue. Ce but est atteint,   confor   mément à l'invention, par le fait que la fonte de moulage, en outre d'une teneur en manganèse produisant un fond austé- nitique, possède une teneur en silicium empêchant la formation de carbure. 

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   Si l'on fond, par exemple, une fonte de moulage, renfer- mant 3 % de carbone total, 8 % de manganèse et 5 % de sili- cium, on obtient une matière pratiquement non magnétique et pouvant être usinée par des outils enlevant des copeaux, qui présente, sans l'application d'un traitement thermique spécial, la texture recherchée,   à   savoir un fond austéni- tique traversé par des lamelles de graphite.

   Dans le cas ou, dans des alliages de ce genre, il existe de faibles mélanges d'autres constituants de la texture, par exemple de marten- site, carbure ou phosphure, ceux-ci augmentent bien un peu la dureté Brinell, mais ne gênent pas l'usinage par des outils enlevant des   copux.   Les propriétés mécaniques   de   cette fonte de moulage non magnétique au manganèse-silicium, avec des teneurs en manganèse de 6 à 12 % par exemple et des teneurs en silicium de 3 à 7 % par exemple, sont pour le   moins de même valeur que celles de la fonte grise ; fonte   de moulage, présentant un fond austénitique, se caractérise' en outre encore par une résistance a l'usure qui dépasse de beaucoup celle de la fonte de moulage avec texture perli- tique.

   Lorsque, dans des cas spéciaux, on recherche une amélioration encore plus grande des propriétés, cette amé- lioration peut être obtenue par l'addition d'un constituant d'alliage (par exemple de nickel) agissant sur la formation des grains de façon   à   les rendre plus fins. Il a été con- staté, lors de ces essais, que le but recherché peut, par exemple pour des teneurs en manganèse de 3 à 8 % et des teneurs en silicium de 1 à 5 %, être atteint avec une, addi- tion de nickel notablement plus faible (jusqu'à 4 %) que dans la fonte de moulage connue par le brevet anglais No. 



  204598 du 25 Novembre   1920;   par exemple les alliages de fonte de moulage avec 3 % de carbone total, 4 % de manganèse, 

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 2 % de silicium et 3 % de nickel, ou avec 3 % de carbone total,   6 %   de manganèse, 3,5 % de silicium et 1,5 % de nickel, avaient les propriétés mécaniques améliorées recherchées (en particulier une résistance accrue a la traction) sans être   aimantables*   
Les nouveaux alliages sont particulièrement propres' la fabrication d'organes de machines et d'appareils, qui ne doivent pas être susceptibles de se laisser aimanter et pour lesquels on a par suite utilisé jusqu'ici des matières plus coûteuses, comme par exemple le bronze ou de l'acier   non magnétique ;

   ilssont en outre propres a être utilisés   pour des pièces moulées de machines outils,   etc.,   dans les- quelles on n'a pas en vue la   nonaimantabilité,   mais qui doivent posséder une résistance particulièrement élevée à l'usure.    



  Revendications*

Claims

Revendications.

1 - Une fonte de moulage non magnétique ou faiblement magnétique, pouvant être usinée par des outils enlevant des copeaux, caractérisée en ce qu'elle possède, en outre d'une teneur en manganèse produisant un fond austénitique, une teneur en silicium empêchant la formation de carbure.

2 - Une fonte de moulage suivant 1 , contenant de 6 IL 12 % de manganèse et de 3 à 7 % de silicium.

3 - Une composition de fonte de moulage, comprenant, pour une teneur totale en carbone d'environ 3 %, de 3 à 8 % de manganèse, de 1 à 5 % de silicium et jusqu'à 4 % de nickel.

Résumé succinct.

Une fonte de moulage non magnétique ou. faiblement mag- nétique, pouvant être usinée par des outils enlevant des copeaux, fonte qui possède, en outre d'une teneur en man- ganèse produisant un fond austénitique, une teneur en sili- cium empêchant la formation de carbure,