BE343444A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE343444A BE343444A BE343444DA BE343444A BE 343444 A BE343444 A BE 343444A BE 343444D A BE343444D A BE 343444DA BE 343444 A BE343444 A BE 343444A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- acid
- nitrosyl
- sulfate
- sulphate
- gases
- Prior art date
Links
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 44
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 32
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 29
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitric oxide Chemical group O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- VQTGUFBGYOIUFS-UHFFFAOYSA-N nitrosylsulfuric acid Chemical compound OS(=O)(=O)ON=O VQTGUFBGYOIUFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 12
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 9
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 8
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MGWGWNFMUOTEHG-UHFFFAOYSA-N 4-(3,5-dimethylphenyl)-1,3-thiazol-2-amine Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C=2N=C(N)SC=2)=C1 MGWGWNFMUOTEHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910003556 H2 SO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- OMBRFUXPXNIUCZ-UHFFFAOYSA-N dioxidonitrogen(1+) Chemical compound O=[N+]=O OMBRFUXPXNIUCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910017464 nitrogen compound Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002830 nitrogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N nitrogen dioxide Inorganic materials O=[N]=O JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N nitrous oxide Inorganic materials [O-][N+]#N GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
- C01B17/69—Sulfur trioxide; Sulfuric acid
- C01B17/74—Preparation
- C01B17/82—Preparation of sulfuric acid using a nitrogen oxide process
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Perfectionnements apportés à la fabrication de l'acide sulfurique. Dans le procédé ordinaire de fabrication de l'acide sulfurique dans les chambres de plomb,les gaz qui doivent être transformés en acide se combinent lentement dans un espace présentant un très grand cube qui entraîne des frais considérables de première installation. Dans le procédé de fabrication de l'acide sulfurique par contact, il est indispensable d'avoir un agent cata- lytique dont l'emploi est coûteux et qui nécessite une épuration très onéreuse des gaz ainsi qu'une installation EMI1.1 très coûteuse et très étendue. <Desc/Clms Page number 2> L'invention a pour objet de supprimer l'installa- tion coûteuse pour la mise en pratique du présent procédé de fabrication de l'acide sulfurique et d'introduire, à la place des opérations lentes et coûteuses en question, une méthode exigeant une installation plus réduite et des dépenses moindres dans le traitement des gaz. Dans le procédé perfectionné, on inverse soit dans une très large mesure, soit complètement, l'ordre ou les moyens employés jusqu'à présent pour provoquer les réac- tions chimiques nécessaires pour produire de l'acide sul- @ turique au moyen du gaz SO2 ou anhydride sulfureux. La pratique suivie jusqu'à présent est basée sur l'oxydation réelle de l'anhydride sulfureux SO2 par le sulfate acide de nitrosyle lui-même, les composés nitreux ou azoteux étant amenés par réduction a l'état d'oxyde azotique, qui, dans la phase gazeuse, se combine avec de l'oxygène libre pour former des oxydes d'un ordre plus élevé, ces oxydes se dissolvant alors dans l'acide pour reformer du sulfate acids de nitrosyle lequel oxyde une nouvelle quantité de gaz SO2 ou anhydride sulfureux et pins! de suite. Divers procédés ont été sugérés pour remplacer le procédé bien connu de traitement dans les chambres et comprenant le barbotage des gaz sulfureux à travers le sulfate acide de nitrosyle et la dispersion de ce sulfate dans les gaz SO2 ou anhydrides sulfureux et l'injection de l'acide dans les gaz au moyen de rouleaux. Dans ce dernier procédé, le sul- fate acide de nitrosyle a été employé comme agent d'oxyda- tion direct, le procédé consistant à amener du sulfate acide EMI2.1 e nitrosyle en contact intime avec des gaz sou ou anhydri- <Desc/Clms Page number 3> des sulfureux de fagon h ce que 2e sulfate acide de ni- trosyle soit toujours en excès par rapport au gaz sa! ou anhydride sulfureux. Dans les procédés antérieurs utili- sant la dispersion du sulfate acide de nitrosyle dans les gaz SO2 où le sulfate acide de nitrosyle est employé comme agent catalytique, on ne l'emploie que pour la production de SO3 dans la phase gazeuse et non pas pour la produc- tion directe de H2 SO4 par la réaction entre l'anhydride sulfureux, l'oxygène atmosphérique et l'humidité présente dans le liquide. Un autre procédé encore a trait à la conversion de l'oxygène atmosphérique en acide sulfureux avec.utilisation de sulfate acide de nitrosyle à titre de catalyseur. Ce procédé n'est pas, à proprement parler, catalytique en 'ce sens que le sulfate acide de nitro- syle lui-même oxyde les gaz et libère du bioxyde d'azote qui, dans la phase gazeuse, se combine avec une plus gran- de quantité d'oxygène pour former du peroxyde d'azote qui continue l'oxydation du gaz SO2 ou anhydride sulfureux dans les gaz. Avec la température élevée et la dilution em- ployée dans ce procédé, aucune autre action n'est possible. L'inventeur a découvert, à la suite de recherches expéri- mentales, que de l'acide sulfurique peut être et est, con- formément à la présente invention, tiré directement des gaz par le simple contact avec du sulfate acide de nitro- syle dans le liquide, le sulfate acide de nitrosyle n'a- gissant que comme catalyseur de surface direct, analogue au platine dans le procédé par contact. Conformément à l'invention, on introduit le mélange de gaz contenant du gaz sa ± ou anhydride sulfureux et EMI3.1 4e l'oxygène libre avec ou sans oxydes d'azote et de <Desc/Clms Page number 4> vapeur d'aau dans le fond d'un récipient affectant la for- me d'un tube ou d'une colonne ou d'une série de tubes ou de colonnes pourvus de dispositifs mélangeurs appropries dans lesquels le mélange de gaz rencontre du sulfate acide de ni- trosyle ou de l'H2SO4 suffisamment fort pour absorber le* oxydes d'azote peur former du sulfate acide de nitrosyle qui est mis en circulation soit graduellement ou plus ra- pidement, de l'eau étant ajoutée, si or le désire, soit tel- le que, soit sous la forme d'acide filiale pour maintenir la concentration de l'acide dans les limites désirées. Le gaz SO2 ou anhydride sulfureux est oxydé immédiatement dans le liquide avec formation d'acide sulfurique, ce changement se produisant apparemment par la combinaison du gaz SO2 ou anhydride sulfureux avec l'oxygène et l'humidité présente par sinple contact avec le liquide. On a constaté que le simple contact avec du sulfate acide de nitrosyle d'un mé- lange de gaz renfermant du gaz SO2 ou anhydride sulfureux et de l'oxygène libre introduit au-dessous de la surface du liquide, suffisait pour déterminer la combinaison qui se produit dans des proportions infiniment plus grandes que cel- les qui correspondraient à la quantité de composés d'azote présente dans le sulfate acide de nitrosyle, ou acide fai- ble, si celui-ci agissait simplement comme agent d'oxyda- tion et que, en réglant la température et la concentration de l'acide , une combinaison de ce genre peut être amenée à se produire d'une façon continue en la présence de quanti- tés relativement faibles de sulfate acide de nitrosyle. La chaleur dégagée par cette réaction très rapide peut trdia- EMI4.1 /slpée par refroidissement ou par l'un quelconque des procédés ---- <Desc/Clms Page number 5> connus. Toute quantité de gaz sa 2. qui ne serait pas absorbée lorsque le gaz ascendant atteint le sommet du récipient peut passer dans un autre vase du même type, ou d'un autre type en série, ou bien peut êtreamenée à une chambre de finissage ou bien encore à une tour de Gay Lussac, ou à une tour similaire, ou à tout autre appareil analogue. Tout sulfate acide de nitrosyle qui peut être entraîné par les gaz ascendants peut être amené avec les gaz à tout autre récipient, chambre ou tour, ou bien peut être soutiré et ramené au premier récipient.
Claims (1)
- REVENDICATION.Un procédé perfectionné pour la production directe d'acide sulfurique au moyen des gaz SO2 et du sulfate acide de nitrosyle, consistant à introduire un mélange de gaz renfermant du gaz sa 2 ou anhydride sulfureux et de l'oxygène libre avec -dû sans oxydes d'azote et de la vapeur d'eau, dans le fond d'un récipient affectant la forme d'un tube ou d'une colonne ou d'une série de tabes ou colonnes comportant des dispositifs mélangeurs appropriés dans les- quelsce mélange est amené en contactintime avec du sul- fate acide de nitrosyle ou de l'acide sulfurique suffisam- ment fort peur absorber des oxydes d'azote afin de former du sulfate acide de nitrosyle et à faire circuler continuel- lement ainsi qu'à refroidir le dit sulfate acide de nitro- syle ou acide sulfurique,ce qui a pour résultat de per- mettre à 2'oxydation de s'effectuer dans la phase liquide, le sulfate acide de nitrosyle agissant comme catalyseur de surface réel
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE343444A true BE343444A (fr) |
Family
ID=19754
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE343444D BE343444A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE343444A (fr) |
-
0
- BE BE343444D patent/BE343444A/fr unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4349524A (en) | Process for producing purified hydrochloric acid | |
| FR3128384A1 (fr) | Procédé de traitement d’un gaz riche en dioxyde de carbone contenant de l’eau | |
| BE343444A (fr) | ||
| CN109678114A (zh) | 一种电子级盐酸中杂质砷的去除方法 | |
| JPH01189921A (ja) | レジスト除去装置 | |
| US4186171A (en) | Apparatus for the wet oxidation of sulphur and the capture of generated heat | |
| EP1258536B1 (fr) | Procédé de purification du sodium | |
| US3950501A (en) | Production of high-purity chlorine from hydrogen chloride | |
| BE410852A (fr) | Fabrication d'acide nitrique fortement concentré à partir d'acide nitrique dilué | |
| BE480989A (fr) | ||
| US2450105A (en) | Process for obtaining nitrogen tetroxide | |
| US800218A (en) | Process of making sulfuric acid. | |
| USRE16709E (en) | Becovf | |
| JPS61136903A (ja) | 高純度硫酸の製造装置 | |
| BE489528A (fr) | ||
| BE358894A (fr) | ||
| US517098A (en) | Concentrated niteic acid | |
| BE513044A (fr) | ||
| CA1049747A (fr) | Procede de preparation du monoxyde de chlore_ | |
| BE374409A (fr) | ||
| BE570289A (fr) | ||
| CH288720A (fr) | Procédé de préparation de peroxyde de chlore à faible teneur en chlore. | |
| BE542885A (fr) | ||
| JPS5950018A (ja) | 三フツ化ホウ素の精製法 | |
| BE403517A (fr) |