BE344193A

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Publication number: BE344193A
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Description

Système de chauffage par réflexion.

Les présents perfectionnements ont pour objet des forces d'exécution d'appareils permettant de réaliser les différentes applications des procèdes particuliers décrits dans le Brevet principal.

(voir le mémoire du brevet principal, depuis page 3, li- gne 17, jusqu'à page 4, ligne 1C, à l'exclusion des ligles 24 et 25 page 3 ; "soit en ellipsoïde ..'-.de révolution, 1; généra- teur de chaleur étant un arc voltaïque, soit"; ensuite aux li- gnes 11 à 15page 5 ; puis les revendications 4 et 5).

Dans les dessins annexés, la fig. lest une vue schéma- tique en coupe horizontale d'un miroir ou four elliptique pour la trempe de fils métalliques; la fig. 2 montre schéma- tiquement en coupe verticale partielle une forme l'exécution

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d'un. dispositif réalisant le ;ler.e but ; les figs. 3 et 4 sont des ru-33 de cote partie en. coupe, suivant des plans perpendi- culaires, l'un--? autr r0r:2 d'exécution de l'invention; la fi;;, 5 contre 3cîîiia.tiqu-ent une disposition pour la trempe rt 1 tréfilage simultanés de fils métalliques; la fig. 6 est un détail 8ii vue de côt partie coupe, fig. u-i ail vue coti partie en coupe, et la fig. en
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coupe transversale, d'un appareil réalisant un autre but de
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l' Ll',-8.-..t 10.....

En se retirant d'abord a. la fil. 1, S est un miroir à directrice reti?i.âe ?t en f0rEA de cylindre elliptique, en- 4. OU-Ct-It un. ""'')r +- .,.. 4 h 10' N consistant de p:C:'.f r:2CP ,"'J""'t'1.¯. 'lu CO.J..:> i.:> al1 pr';;J.::re.lce <3:i un- bougie ou une résistance électrique, et un fil r.:1tal- lirje ? a tC:..jl:':r.

Les axes de R et de F se trouvent sur les 1:':;.7,3 fa cylindre elliptique in, Ce dernier consiste de ';1. f ;r;;.Q(", ::11.L31 que: c'est re:pr,je.i.t1 sur les fibs. 1 et 2, rv.. 1-..-- ,.,,+.-' travaillées 3t polies spc,r.:G:t, reliées -:;..G':...11e a l'aide de tout dispositif appropria, le courant ..-'..'l%iqu: Jt<L:.t 8...tEi.3. a. la résistance R par les bornes Ainsi que c 1 ;$t rCf;r1sont6 sur la fig. ^ ¯, le fil F enroulé sur l ta.^::r 1 passe sur la poulie 2 et de là à travers le miroir 3, suivant un axe focal de celui-ci, tandisque la ri- sista-c électrique R occupe l'autre axe focal.

A sa sortie lu r.:iroir, le fil passe sur les poulies 3 et 4 plongées dans u.* 4 dr t rt-:."J2- contenu daus le bac 7, et 8. sa sortie de 1""r..::..r il passe sur une poulie 5 pour aller s'enrouler sur l taubour 6. v':2a caractéristique importante du procédé de trempe in- diqua ci-l"s: i.1S consiste en ce qu'il pernet de réaliser la ':ic'r..r.:..' non seulement toute vitesse voulu-! et réglable, nais aussi 3. l'u-'jri du contact de l'air ou '?ien dans 1..<.:1E" at.oD1-1'.è-

re de gaz Inerte, réducteur ou carburait (lignes 3 à 5 page 4, du brevet principal);

il suffit dansce but de r@@dre le mi- roir hermétique, en y introduisant le fil par un presse-étoupe, tandisqu'à sa sortie on le fait passer par un tuyau ferai, dont l'étanchéité peut même être assurée par le bain de trem- pe contenu dans le bac 7.

Le procédé décrit ci-dessus peut être utilisa pour la trempe da bandes ou rubans minces en acier,destinas à la fa- brication des ressorts en spirale pour l'horlogerie, l'inven- tion assurant leur trempe sans danger d'oxydation ou de toute autre altération de leurs caractéristiques superficielles.

Suivant une autre forme d'exécution de l'invention, on peut chauffer des fils ou tiges métalliques immédiatement avant de les enrouler pour en faire les ressorts, et pendant l'enroulement même. Dans cette fabrication, ainsi qu'elle est réalisée à présent, à l'aide d'aciers spéciaux a ressorts, particulièrement lorsque ces derniers sont for..es par une tige de dimensions petites ou moyennes, tels que certains ressorts de suspension à la glycérine pour autos ou bien d'amortisseurs bien connus, devant être calculas pour des efforts considérables, des fentes ou des plis se produisent bien souvent pendant 1' enroulement,

ce qui met le ressort hors d'usage.- Comme il n'est pas possible d'effectuer un chauffage assez rapide, et à une température suffisante pour que l'enroulement du ressort en soit sensiblement facilita, on enroulait jusqu'à présent le ressort à froid en y appor- tant toutefois une attention particulière.

Les figs. 3 et 4 montrent un dispositif permettant d'en- rouler les ressorts à chaud, suivant l'invention, et assurant très facilement un chauffage appropria et réglable jusqu'à ce ,que le ressort soit effectivement sur la point d'être enroulé

de sorte que l'enroulement est effectua sur un fil, une tige ou une bande chauffée.

F est par exemple une tigp à enrouler en hélice; 13 et
13'sont des galets dirigeant cette tige le long d'un axe focal d'un miroir s en forme de cylindre elliptique, dont l'autre axe focal est occupe par la résistance électrique R.

La tige F étant chauffée pendant ce trajet à toute températu- re convenable voulue est ensuite guidée à l'aide dp rouleaux réfractaires 11, 12 et 12', et est enroulée suivant le pas désiré sur le mandrin H.

Il est évident que le présent procéda d'enroulement à chaud a l'avantage de donner des ressorts parfaitement recuits, prêts pour tout procéda de trempe, et de simplifier les opé- rations d'enroulement puisque toute déformation - telles qu'augmentations du diamètre et du pas - pouvant se produire pendant l'enroulement a froid, lorsqu'on retire le ressort du mandrin, est réduite au minimum- ou mené absolument évitée.

La fig. 5 se rapporte en général à un procédé de chauf- figs. par réflexion de fils Métalliques à tréfiler, et parti- culièrement aux opérations de chauffage et de tréfilage de filaments minces pour lampes électriques pendant leur fabri- cations
Le cnauffage d'un filaient F, se déroulant d'un tambour 21 et passant sur une poulie 22, est effectué dans un four S a directrice elliptique, en faisant passer le fil suivant un de ses axes focaux tandisque l'autre axe est occupé par une résistance électrique convenable, le courant électrique étant amené par les bornes 8. On fait passer ensuite le fil par une filière T et sur une poulie 23, pour l'enrouler sur un tam- bour 24 ou autre organe analogue.

Grâce à sa simplicité et à

la facilite de la conformer à toute exigeance on peut utili- ser le procède ci-dessus pour recuire le fil immédiatement à sa sortie de la filière, de façon à réaliser un cycle aussi rapide et suivi que possible d'opérations successives.

La caractéristique essentielle du procède décrit ci-des- sus consiste en ce qu'il est possible de chauffer le fil à toute température appropriée, facilement et instantanément réglable, et d'effectuer toutes les opérations de chauffage et de tréfilage à l'intérieur d'une chambre fermée, dans le Vide ou bien en présence de toute atmosphère voulue de gaz inertes, réducteurs ou carburants, dansle but de maintenir constantes ou de modifier opportunément les caractéristiques superficielles du fil, de la tige, ou autre pièce anal@gue.

Une forme d'exécution d'appareil servant à réaliser le traitement du fil, tige ou autre pièce analogue dans toute atmosphère particulière est senémaituement représentée sur les figs. 6 et 7 des dessins annexes.

Les autres parties du fourà miroir elliptique étant substantiellement les méfies que dans les constructions précé- dentes, l'appareil suivant cette derniers forme d'application comporte des presse- étoupe 31, 31 convenablement fixéssur les fonds 32 fermant le four à ses extrémités, de sorte a guider le fil F le long d'un des axes focaux. Des tubulures 33, 33' sont prévues sur les parois du four, dans le but d'amener les gaz et de les évacuer.

Il est bien entendu que l'invention n'est nullement li- mitée aux formes d'exécution représentées sur les dessins annexes et formant l'objet de la description qui précède: au .contraire, elle peut être réalisée à l'aide de tout appareil

affectant des caractéristiques analogues et convenant pour la réalisation des principes énoncés.

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims

R E V E N D I C A T I O N S 1.- Procédé de traitement d'objets métalliques en forme de fils, filaments, tiges, barres ou leur équivalent, consis- tant à faire l'objet métallique par un foyer, ou le long d'un axe focal, d'un dispositif de chauffage par réflexion à sur- face elliptique, et à l'amener, pendant qu'il est chauffé, tout autre dispositif servant à son traitement ultérieur.

2.- Procédé de traitement de fil métalliques et objets analogues, suivant 1 , caractérisé en ce que le fil, ou son équivalent, est amena pendant qu'il est chauffe, du four de chauffage à un bain de trempe, et passe par le bain réfrigé- rant contenu dans celui-ci, en substance comme ci-dessus dé- crit et dans le but indique.

3.- Procède de traitement de fils métalliques et analo- gues, suivant 1 , caractérise en ce que le fil, ou son équi- valent, est amené pendant qu'il est chauffé , du four de chauf- fage- à l'aide de dispositifs de guidage appropriés - à un mandrin mis en. rotation, sur lequel il est enroulé convena- pour former un ressort, substantiellement ainsi qu'il a été décrit.

4.- Procède de traitement de fils métalliques ou objets analogues suivant 1 , caractérise en ce que l'objet est amena', pendant qu'il est chauffé, du dispositif de chauffage à tra- vers une filière ou une série de filière comportant des trous qui vont en diminuant en substance cornue ci-dessus décrit et dans le but indique. <Desc/Clms Page number 7> EMI7.1

5.- Dispositif pour le traitement d'objets métalliques EMI7.2 conformément au procjde suivant 1 , caractérisa en ce que l'appareil de chauffage coupoite une chambre 11c xlut i que.,e..t close, la fil ou son équivalent passait par des piesz3,? ,3- pe qui assurent l'etancheite des passages, de.;) dispositifs étant prévus dans le but de créer à l'intérieure de cette cftanîtire 3tanche toute atmosphère particulière voulue.