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"PERFECTIONNEMENTS AUX ECHINES POUR LA FABRICATION D'AR- TICLES EM FIL METALLIQUE".
L'invention est relative à des machines employées 'pour la conformation de fil métallique et a pour objet une machine de construction simple destinée à agir sur un fil métallique et comportant des moyens pour redresser, faire avancer, couper cintrer et conformer le fil métallique pour fabriquer des ar- ticles tels que des goupiller fendues, des épingles à cheveux et autres objets d'une natureanalogue*
La présente invention a principalement pour but d'é- tablir les divers dispositifsde la machine de manièreque l'a- vancement du fil métallique soit en principe continu et ait lieu pendant toute l'opération de conformation,
évitant ainsi la perte de temps due à l'interruption de l'avancement du fil métallique pendant que l'opération de conformation est effec- tuée, ainsi que cela se produit dans des machines de ce genre.
L'invention a également pour objet;
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1 Une machine dans laquelle les diversdispositifs sont établis pour agir sur le fil métallique avancé d'une ma- nière continue tout en fonctionnant respectivement suivant des mouvements rotatifs de sens unique, ou des mouvements con- tinus d' avancement
2 une machine qui redresse le fil métallique, coupe en longueurs le fil redressa, cintre et conforme le-! dites longueurs pour leur donner la forme de goupilles fendues,ef- fec tuant ces opérations automatiquement dans un ordre détermi- né,
avec une plus grande vitesse et d'une manière plus iunfiro- me qu'avec les machines dans lesquelles des mécanismes agis- sant d'une façon intermittente sont utilisés dans un but ana- logue ;
3 un mécanisme réglable 3. l'aide duquel la dinen- sion ou grosseur de la goupille fondue formée peut être modi- fiée.
4 une machine qui agira sur des grosseurs différen- tes de fil métallique.
5 des moyens pour arrêter eubonatiquement les or- ganes actifs de la machine en cas de rupture ou de coincement du fil métallique.
A cet effet, l'invention consiste en une machine pour fabriquer des articles en fil métallique, tels que des goupilles fendues dans laquelle le fil métallique provenant d'une source d'alimentation est amené-dans une filière et des longueurs successives de ce fil sont découpées, chacune des longueurs découpées étant conformée par un mécanisme coopérant avec la dite filière, tandisqu'un: autre partie du fil est avancée à travers la filière.
La longueur de fil décopée reçoit d'abord la forme
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d'un U, un oeil est ensuite formé dans la boucle de l'U et les branches de l'U sont alors appliquées l'une contre l'au-
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tre pour former l'artiojcfe-1- complet.
Conformément à une autre caractéristique de l'inven- tion, une broche portée par un transporteur s'engage avec le fil métallique, l'amène successivement aux filières de confor- mation et coopère avec ces dernières pour former la goupille fendue ou article analogue. Une caractéristique importante consiste également en ce fait que différentes parties de la broche s'engagent avec le fil métallique au cours de phases successives de l'opération de conformation, des moyens appro- priés étant prévus pour déplacer la broche transversalement au fil métallique aux moments voulus.
Conformément à une autre caractéristique de l'inven- tion, la dite broche est portée par un transporteur sans fiai qui entraine la broche vers le bas suivant un trajet donné et vers le haut suivant un autre trajet, le dit transporteur se déplaçant de préférence d'une manière continue et à une vitesse réglée par rapport à l'avancement du fil métallique.
Certains des organes de conformation coopérant avec les dites broches sont également mobiles à une vitesse réglée par rap- port au mouvement du transporteur et avec le dispositif pour cisailler ou couper le fil métallique-
D'autres caractéristiques de l'invention apparaitron t au cours de la description qui suit.
Afin que l'invention puisse être clairement compri- se et facilement réalisée, elle va être décrite plus en détail ci-après en référence au dessin annexé dans lequel :
La fig. 1 est une vue de face du mécanisme à confor- mer le fil métallique appliqué à une machine à fabriquer des
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goupilles fendues.
La fig. 2 est une vue en coupe faite suivant la li- gne 2-2 de la fig. 1.
La fig. 3 est une vue en coupe faite suivant la li- gne irrégulière 3-3 de la fig. 1.
La fig. 4 est une vue en coupe partiele, à plus grande échelle, faite suivant la ligne 4-4 de la fig. 1.
La fige 5 est une vue en coupe partticlle, à plus grande échelle, faite suivant la ligne 5-5 de la fig. 1.
Les figs. 6, 7, 8 et 9 montrent diverses phases de la formation d'une goupille fendue par la machine perfection- née.
La fig. 10 est une vue partielle en coupe faite suivant la ligne 10-10 de la fig. 3.
Les figs. 11 et 12 sont respectivement des vues pers- pectives de filières de conformation utilisées dans les pha- ses successives des opérations effectuées par la machine:
Dans la forme d'exécution préférée de l'invention choisie à titre d'exemple, la base 15 de la machine affecte la forme d"une enveloppe dans laquelle est placé un certain mécanisme. L'enveloppe est fermée à sa partie supérieure par un couvercle 16 et présente à sa base une ouverture de nete toyage 17 fermée par une porte 18. Dans la pratique, cette enveloppe est partiellement remplie d'huile afin que le méca- nisme qu'elle renferme soit maintenu convenablement lubrifié.
Un arbre de commande principal'19 traverse l'enrelop- pe 15 de-l'avant à l'arrière et est supporté dans des paliers présentés par cette enveloppe. Sur l'extrémité de l'arbre 19 qui s'étend de l'arrière de l'evellppe 15 est fixé ùn-man- chon 20 comportant une collerette 21. Sur ce manchon est mon-
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tée une poulie motrice 22 fixée à la collerette 21 par une
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,11 e&.C. broche 23. Un pignonVolàveté ou fixé d'une ;autre manière sur l'arbre 19, à l'intérieur de l'enveloppe 15. Ce pignon 24 en- grène avec un pignon 25 monté sur un arbre 26 convenablement supporté dans des paliers présentés par l'enveloppe 15. Le pignon 25 s'engage avec un pignon 27 qui, à son tour, engrè- ne avec un pignon 28.
Ce pignon 27 constitue la pièce femel- le d'un embrayage à friction, présentant dans sa face posté- rieure un évidement 29 délimité par une paroi périphérique tronconique. Un organe conique 30 formé pour entrer dans l'é- videment 29 et à s'engager à frottement avec la paroi périphé- rique de celui-ci, est claveté à un arbre 31 monté dans des paliers appropriés présentés par la base de la machine. L'or- gane conique 30 comporte un manchon 32 qui s'étend à travers un alésage central du pignon 27. Sur le manchon 32 est monté un collier 33 et une broche 34, portée par le matchon, est des- tinée à s'engager dans une rainure formée dans le collier, de façon quele colleter tourne avec l'organe conique 30.
Le collier 33 est destiné à porter contrôla face antérieure du pignon 27 et peut être appliqué contre cette face avec toute somme désirée de pression au moyen d'un écrou 35 vissé sur'. le manchon 32 ; cette manière, un engagement à frottement peut être obtenu non seulement entre le collier 33 et le pi- gnon 27, mais également entre l'organe.conique 30 et la paroi périphérique de l'évidement 29. Une commande par frottement est ainsi assurée entre l'arbre de commande 19 et l'arbre 31.
Le pignon 28 est monté sur un'arbre 36 qui, à son extrémité postérieure, est supporté par un palier fixe 37, mais l'extrémité antérieure de l'arbre 36 est supporté dans
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un palieymobile 38. Le palier 38 conste en un* bras pivoté sur la fane antérieure de la base 15, en un point 39, fig. 1.
L'extrémité libre du bras 38 présente une patte 40 à travers laquelle passe une tige 41 pivotée à son extrémité inférieure en 42 sur la base 15, comme montré en lignes pantuées fig. 1.
L'extrémité supérieure de la tige 41 porte un ressort à bou- din 43 qui appuie contre la patte @ et un écrou 44, vissé sur la tige, peut être réglé pour régler la pression uu reo- sort.
Une roue en rouleau d'avancement 45 estmontées clavetéesur l'extrémité antérieure de l'arbre 31 et un second rouleau d'avancement 46'est monté et claveté sur l'extrémité antérieure de l'arbre 36. Entre ces rouleau:: on fait passer un fil métallique 47 qui doit être transformé en gouaille fen- due et qui préceente de préférence, une section semi-circulair- re ; on fait avancer de fil 47 longitudinalement avec le côté plat en des sus , de façon que le?- rouleau d'avancement supérieur
46, qui porte contre le côté plat du fil métallique, puisse avoir une face périphérique plate, tandis que le rouleau 45 présente une rainure périphérique semi-circuoaire pour rece- voir la face arrondie du fil. métallique.
Dans la fig.22. le rouleau 45 pomporte deux rainures (une près de chaque face), de façon que l'une ou l'autre rainure puisse être utilisée en inversant simplement la position du rouleau sur son arbre.
La pression du rouleau d'avancement 46 contre le fil nétalli- que est réglée au moyen de 1'écran 44, ce qui produit une lé- gère flexion vers le bas dans l'arbre 36. On remarquera que l'arbre 36 passe à travers une ouver ur agrandie 49 pratique dans la face antérieure de l'enveloppe 15, ce qui .permet tout degré désiré e flexion dans l'arbre.
Le fil métallique 47 avant d'entrer entre les rou leaux 45 et 46 est redessé par tout mécanisme approprié. Je
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mécanisme de redressement du fil est représente ici comme com- prenant une série de rouleaux horizontaux 50 et une série de rouleaux -verticaux 51, tous convenablement montés dans un bâ- ti 52 supporte sur une console 53 à l'extrémité gauche de la machine, cornue montre fig. 1.
Le fil métallique 47, lorsqu'il sort d'entreles rouleaux d'avancement 45 et 46, entre dansun guide 54 formé dans une plaque 55 qui est montée d'une manière réglable sur un rayon 65 porté par la base à l'avant de celle-ci.
On remar- (dans la fig. 4) que le guide présente un orifice élar- gi 57 da's lequel est montée une pièce 57* pour supporter le fil métallique 47 et l'empêcher de se cintrer lorsqu'il est poussé par les rouleaux dans guide.. Une pièce analogue 47x est prévue pour guider le fil métallique entre les rouleaux.-
La plaque 55 est assujettieau rayon ou planchette 56 suivant toute position réglée désirée par de3 boulons 58 qui passent à travers desfentes 59 ménagées dans la plaque 55.
Lefil métallique 47, après avoir traversé le gui- de 54, vient contre un arrêt 60, en form, présenté par une plaque 61. Cette plaque61 comporte une fente 62 pour recevoir un boulon 63 qui assjuettila plaque 61 à une tablette 64 por- tée par la base 15. Ainsi, l'arrêt peut être réglé dans toute ' position voulue dans les limites de la fente 62 et dans la position réglée désirée la plaque est assujettie par une vis de serrage 66 qui est vissée dans une console 67 présentée par la tablette 64 %-t traverse cette console.
La vis de ser- rage porte contre l'extrémité de la plaque 61 et est bloquée dans la position désirée au moyen d'un écrou 68,
Sur l'arbre 31, immédiatement derrière le rouleau 45, est claveté un pignon à denture hélicoïdale 69 qui engrè- ne avec un pignon à denture hélicoïdale 70. Ce dernier, com- me représenté fig. 4, est monté sur un abrev ou manchon 71
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qui est supporte dans une place 72. La pièce 72 est destinée à coulisser longitudinalement dans des glissières forcées dans
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une console 73 (fig. 2) et peut être assujettie dans toute-po- sition réglée désirée sur la dite console au moyen de boulons 74.
qui passent à travers des fentes 75 ménagées dans la pièce
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72. Un boulon 76, constituant un arbre, passe à travers le manchon 71 et porte à son extrémité droite un co'ae.^.', 77,, t2n- c1.i::::"-= qu'à l'extrémité opposée le 'boulon est assujetti au ron- chon 71 à l'aide d'un écrou 38 vissé ur ce boulon. Deux Perçus de serrage 79, vissés sur l'extrémité gauche du manchon 77, servent à maintenir le pignon 70 en position convenable sar le manchon 71.
Le couteau 77 est fixépour tourner avec le manchon 71 à l'aide de pattes 80 portée 3 par le manchon et
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s'engage nt dans des o-}V1a.:.l:lC'11-'G.:; formée dans 1s #o;.'cu du coûter -;.
Le couteau 77 présente dc3 dents 31 c'..i.::-:;:o J'e.3 ur le. p6:riP:lé- rie du couteau à des intervalles convenables et ces 'Cl:::'-: JO;1" destinées à coopérer avec l'extrémité de la plaque 55 pour couper de.3 longueurj successives do fil dans le fil 0t1:i- q-'.'e' 47 qui est avancé d'une manière contenue et jort du qui- de 54. Chaque longueur de fil 47 et alors 30uwi3e \ une sé- rie d'opérations de cintrage et de '" ,..,0'-'.1.. Q ,r,o- -, O" ....0'''''''' repré- senté figs. S i 9 inclusivement, peur "¯'Or:îl.' les ;C¯:¯7.i'¯±¯t! fendues.
On va maintenant décrire la forme préférée à? î:::.-C :' ni5ffie par laquel"1 2 ces opérationj de 0o::::cr:m.tio:. -ent effec- tuées.
A l'avant de la machins et 4 la d.roit::-. ,:.'.1. couteau 77 sont montées des roue'3 à chaîne supérieure et inférieur= 82 et 83, respectivement, qui portent une chaîne sans fin 84
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La roue à chaîne 83 est r!l(!5)!ltée sur un arbre o5 qui porte une roue d'engrenage 36 aè4;ion.t.--:ée. par un pignon 37 monté -.ur l'ar- bre principal 19:' La partie au brin gauche de la chaîne 34
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pase à proximitédu couteau 77 et, afin de maintenir tendu ce brin de la chaîne, il est prévu une roue 88 qui porte con- tre le brin de droite de la chaîne.
La roue 88 est montée dans un palier réglable 89 qui est relié à la base par une liaison à boulon et fente, de sorte qu'il peut être-réglé à 'volonté et assujetti dans la position dans laquelle il est réglé pour maintenir la chaîne tendue,
La chaîne 84 est constituée par des'maillons reliés par des chevilles 90 (voir fig. 3). Certaines de ces chevilles sont alésées axialement pour recevoir des broches 91. Le corps .des broches présente des gradins et l'alésage des chevilles a une forme en gradins correspondante, de façon à limiter le mouvement de glissement en avant, de la broche dans l'alésage/ La partie réduite 92 du corps de la broche s'étend de l'extré- mité antérieure de la cheville et présente une autre partie réduite 93.
L'extrémité opposée de la broche comporte une tê- te 911 Le mécanisme estétabli de façon que le brin gauche de la chaîne se déplace vers le bas et' les parties saillantes 92 des broches frappent des longueurs de fil métallique débou- chant du guide 54 lorsqu'elles sont coupées par les dents 81 du couteau 77. L'écartement des broches dans la cahîne est tel qu'elles s'engagent avec chaque longueur de fil métalli- que lorsqu'elle est coupée par le couteau. Par exemple, dans la fig. 1, une cheville sur trois est représentée comme étant pourvue d'une broche 91.
Lorsque la broche se déplace vers le bas, après être venue en engagement avec une longueur de fil métallique, elle entraîne le fil dans la gorge d'une fi- lière fixe 94, de sorte que la longueur de fil métallique se trouve recourbée en forme d'il, comme montré fig. 6. On remar- quera que la broche s'engage avec la longueur de fil métalli- que un peu sur un côté du milieu, de sorte qu'une broche de la goupille fendue ainsi forméde sera plus longus que l'autre
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La filière 94 eat représentee fig. 11 et consiste en une pièce dans laquelle est engagé un bloc en acier trempé
95. Ce bloc présente un évidement vertical 96 et les côtés de cet évidement présentent des rainures 97 pour recevoir les deux branches du fil métallique replié.
L'évidement 96 et les rainures 97 sont prolongés sur toute la hauteur de la pièce
94 et qui est effilée à son extrémité inférieure pour ne pas venir rencontrer deux rouez 98 coopérant avec la filière. Ces roues présentent dans leur périphérie des rainures 99 pour recevoir les branches du fil métallique recourbé, ainsi que des évidements semi-circulaires 100 qui se combinent pour cons- tituer une ouverture pour recevoir la partie 92 de la broche et la positon du fil métallique recourbé qui est passé autour , de la.partie 92. Lorsque le fil métallique est entraîné entre les roues 98, les branches de ce fil sont appliquées l'une contre l'autre et repliées autour de la partie 92 pour former l'oeil de la goupille fendue, cornue représenté fig. 8.
Les roues 98 sont montées sur des roues à chaîne 101 qui s'engagent avrc les maillons de la chaîne et reçoi- vent ainsi de cette dernière un mouvement de rotation à une vitesse réglée par rapport au déplacement des broches 91. Dans la forme de construction représentée dans le dessin, chaque roue présente trois séries de rainures 99 et d'évidements se- mi-irculaires 100, et afin de régler les roues de manière à amener les rainures et les évidements dans la position Voulue pour recevoir les fils métalliques que l'on recourbe, une liaison à boulon et à évidement est prévue entre les roues 98 et les roues à chaînes 101, corme indiqué en 102.
Les roue:: à chaises 101 sont montées respectivement -sur deux arbres 112 qui sont reliés ensemble à l'aide de deux pignons 113, de ma- nière à assurer la coopération convenable des roues. 98.
Pendant qu'une broche 91 entraine une longueur de
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fil métallique à travers la pièce 94, avec la tête 911 de cet- te broche s'engage un guide 103 (voir figs. 3 et 10) qui sert à maintenir la broche centralement avant et pendant qu'elle entre dans la pièce 94, ainsi que pour maintenir cette broche dans sa position avancée. Lorsque la broche 91 s'engage entre les roues 98, la tête s'engage avec un second organe de guida- ge 104 qui présente deux reborda formant came 105. Ces rebords servent à retirer la broche, après qu'elle a passé entre les roues, jusqu'àce que la partie 92 s'loigneau fil métalli- que et que seule la partie 93 soit en engagement avec celui-
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ci.
Ensuite, à broche ebtraine le fil métallique vers le bas à. travers une seconde fmêrevi06 qui comprend une paire de mâchoires;-ou mors 107 espacés de façon à comprimer l'oeil de la goupille et amener en contact les branches de cette der- nière, comme représente fig. 9, de telle manière que l'oeil de la goupille fendue soit maintenant réduit au diamètre de la partie 93. Pendant que la goupille fendue est soumise à l'opération de compression finale, la broche 91 est retirée encoredavantage par les rebords 105, de façon 4: ne pas se trouver Cens le chemin de la goupille fendue lorsqu'elle sort de la filière 106. La goupille fendue terminée tombe alors hors de la machine.
Ensuite, la tête 911 de la broche s'en- gage avec un autre organe de guidage 108 qui présente une sur- face formant cane 109 ramenant la broche dans sa position pri- mitive. avec la partie 92 faisant saillie sur la face anté- rieure du maillon de chaîne; la broche est maintenue dans cet- te position par un guide 118 présenté par la face de la piè- ce de fonte principale qui se continue suivant le parcours de la chaîne, commençant en 108 et se terminant en 103.
Le fonctionnement de la machine sera maintenant évi- dent. Le fil métallique est avancé dans la machine du côté gauche, travers le dispositif de redressement supporté par
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1s. cor-oie; il est b'..?3.Cxt.. par la pièce 4'et .^r C-:1-':.b.' entre les rouleaux d'avancement 45 et 46. Ces derniers OII't ï :1^ ?' le fil 3.P:.'f^ï 3ǯ?E' : travers la ?3cc 5ct le ./aide 54 j';.s.-
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.::--....:' l'.-rrêt 60.
Dis t'U ¯'¯= .'ioi.É;L:L^-'?1^ .:""...,:.. fil :iE'.v¯^...¯''.1Ç" a wvl/ teîntVBO, elle- est coupée par le coûterai 77 et en l:Lr:1e terapc une broche 91 portéepar la claîne 84 s'engage avec le fil
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métallique, oonsie ..,or.""-1.t:'. ils et 1".¯J-rn'6 rcr-z le l a si travers la filière C-4 corne ,1(',,,,,16' .enté *3. 'i cour l '".:' ,w. I:- si le fil métallique en fosao ¯'Ls. Lr partie courue- :. ¯ :.'U est alors enroulée ou û0.'.C1G'Q. ^,Le ûOltft de la partie 92 de la rc-
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oIieYpour former l'oeil de la goupille fendue, oo"T o rcpréseri-
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té fig. 8, le bouclage étant effectua ycr les roue-: ' 0.
Lit- broche 91 est partiellement retirée de ;:"Ç).Ç01;' cuc -ouïe 1?. 3ai-- te 93 s'engage dans l'oeil de la goupiV ±# fendue et on fait alors" passer se* cette dernière entre les mâchoire4; ou mors 107 qui pressent la goupille fendue sur la peinte 03 et e.r.r5J.:?-. quent les branchée de la go".pille fendue i' ',":.1'": C 00 .',:i^. l'autre, Qomae représente -::0" 9. La soupillc fendue ternir. 3& tombe alors hors de la machine et la broche 91 est ranenéc h ce. po- sition primitive dans la chaîne . Le :foncJion::e:-l.21k: 3!- pour- suit ainsi et une goupille fendue terminée tosibe hors de 1?, machine à mesure que chaque broche 91, è;.8.:;:... la 6Lc'ï-/.-z 'X, s'é- loigne de la filière 106.
On remarquera, que le rouleau d'avancement 46 porte
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contre le rouleau 45 avec une rozL1-or, qui ea déterminée par le réglage du ressort 43 et, par conàéçuent, la Y.1e.c::.ir¯ -,(2:t...t facilement être mise à même d'agir sur des fils notai lieues
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de grosseurs différentes en réls..y-;; l'écrou 44.
Les filières 94 et 106 sont boulonnées au bâti de la machine et peuvente être facilement remplacéespar d'autres lorsqu'on opère sur un fil de grosseur différenteet le roues de conformation 98 peuvent également-être facilement enlevées dans le même A
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but. La longueur de fil métallique qui doit être transformée en une goupille fendue est également réglable, du fait que/La po sition de l'arrêt 60 sur la plaque 61 peut être réglée.
La plaoue de guidage 55 est réglable, ainsi que la pièce 72 qui porte le couteau 77. Ainsi, la position de la longueur de fil métallique par rapport a la broche 91 est réglable et on'peut donner à une branche de la goupille Rendue la même longueur que lautre branche, ou une longueur plus grande à volonté.
Comme expliqué précédemment, la poulie motrice' 22 est reliée à l'arbre 19 à l'aide d'une goupille 23, de sorte qu'en cas d'un concernent quelconque de la machine, la goupil- le sera coupée et la machine s'arrêtera de fonctionner. Une protection analogue est prévue dans la commande de la roue a chaîne 83.
Cette dernière,, au lieu d'être -montée directement sur l'arbre 85, est montée sur un collier à collerette 110 fixé à l'arbre et une goupille 111 relie \ la,roue à chaîne 83 au dit collier, de sorte qu'en cas de coîcement la goupil- le 111 sera cisaillée et la, roue à chaîne s'arrêtera de tour- ner.
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D'après la description qui précède, on voit -que le nouveau mécanisme pour cintrer, plier et conformer un fil mé- tallique suivant toutes formes désirées, est destiné à fonc- tionner sans à-coups et rapidement, en raison de l'avancement en principe continu du fil métallique qui a lieu pendant tou- te l'opération de-conformation et en raison également des mou- continus vements/à sensunique des dispositifscoopérant ensemble, com- prenant le dispositif rotatif de cisaillement, la pièce sans fin portant les broches et les roues de conformation ;
onvoit aussi que le rendement de ce mécanisme est plue grand que ce- lui de machines dans lesquelles les opération. d'avancement et de centrage-sont effectuées par des dispositifs agissant d'une manière intermittente et, finalement, que le mécanisme
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est susceptible d'être utilisé non seulement pour la fabrica- tion de goupilles fendues, mais pour cintrer, plier et confor- mer une grande variété d'articles, avec des modifications ap- propriées pour satisfaire aux exigences des diverse.: applica- tions de l'invention.
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