BE345584A - - Google Patents

Description

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   Procédé et dispositif pour la fabrication de papiers glacés éventu ell   enent   bicolores. 



   Cette invention a pour obj et un procédé et un dispo- sitif utilisables En papeteries pour la fabrication, 1 grande vitesse, de papier blanc, ou autre glacé sur une face, ou éventuellement teinté et glacé sur une face, de façon a constituer un papier bicolores -Ainsi que cela est bien connu en papeterie, le gla-   page   du papier nécessite son passage avec une teneur en eau bien déterminée, sur un cylindre sécheur à surface   polies-   Lors du glanage du papier, en cours de fabrication, on s'est heurté jusqu'ici   à   de ¯grandes difficultés résultant du fait que la teneur en eau du papier varie fortement avec son épaisseur au 

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 moment .de son passage sur le dernier cylindre sécheur destiné 
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 à opérer la gLapageof   S'il   s'agit d'un papier mince,

   il arrive   fréquemment   que la teneur en eau est insuffisante tandis que, par contre,   s'il   s'agit :d'un papier relativement épais, la teneur en eau, dans l'épaisseur totale du papier, est   fréquemment   trop forte 
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 pour obtenir un gla?age satisfaisant*- Ces inconvénients sont évités, conformément a l'invention actuelle en opérant le séchage du papier sur la machine continue sans   se.   préoccuper 
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 de l'opération spéciale de gazage, et en répartissant ensuite sur la face du papier qui doit être glacé, au devant du cylindre 
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 Sécheur à surface polie, une certaine quantité d'eau répartie de façon uniforme sur toute la largeur de la bande de façon a assurer .-ainsi la présence de la quantité :

  1'eau exactement   nécessaire   l'opération de   glaçage*'   
Dans la réalisation pratique de l'invention l'eau employée pour humidifier le papier glacer peut être :le l'eau 
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 claire ou éventuellement de l'eau rendue colloïdale par l'addi- tion de matières susc6l>tibl es :

  le favoriser 1 e gl Eçages, Dl autre part, si l'on ajoute a cette eau des matières colorantes appro- priées, on peut obtenir simultanément du papier glacé bicolore, 
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 cl est'à dire présentant une coloration différente sur ses deux faces et remplaçant avantageusement le papier bicolore fabriqué jusqu'ici par collage de   3.eux   feuilles de couleurs différentes ou par application d'une couche de couleur sur une feuille !le 
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 papier par son passage dans une machine du genre de celle5"em- ployées pour la fabrication des papiers   peints..     D'une   façon générale,

   le procédé permet aussi de remplacer les papiers couchés ou colorés fabriqués à l'aide de machines spéciales indépendantes de la machine continuer 
Une condition importante pour la réalisatioh du pro- 
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 cédé ( que cel1;jj;-..ci soit appliqué â, la fabrication de papier f' glacé ou de papier bi-colore, glacé ou no sur une a''ce étant d'obtenir une répartition uniforme de l'au ou du liquide      

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 colorant eyloyé sur la face à traiter, ih est fait usage, pour la réalisation du procédé, d'un distributeur de liquide (eau 
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 claire ou solution colorante) relié à un régulateur de distribua tion à -flotteur, recevant le liquide filtré et épuré d'un ou de plusieurs réservoirs et assu,

  rant sa distribution toujours sous une même hauteur de chargea Lors de la fabrication de papier' bicolore, il est fait usage, de préférence, de deux réservoirs munis d'agitateurs pour la dissolution de la matière colorante et ces réservoirs sont .disposés en série et peuvent être isolée 
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 ou mis en communication l'un avec l'autre de manière a permettre la préparation d'une certaine quantité de solutioh colorante pendant l'utilisation d'une autre partie de cette solution , ou   d'une   solution de couleur différentes 
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 Les dessins ci,j ointqjiiontrent.

   à titre d'exemples, tifférentes réalisations de l'inventions 
La figure 1 donne schématiquement une vue en éléva- tion de l'ensemble du dispositif tel qu'il peut être utilisé 
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 pour le glapage du papier, au moyen d'eau claire*' La figure 2 est une vue en plan correspondantes Les figures 3 et 4 montrent l es modifications ¯à .appor- ter à ce dispositif en vue de la fabrication du papier bicolore      
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 ou encore lors de l'humectation du papier, 1 glacer au moyen d' eau colloïdale ou spécialement préparée. 



   Les figures 5 et 6 montrent deux variantes du dispo- 
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 sitif assurant la répartition de l'eau ou du liquide colloïdal ou colorant sur la feuille de papier en cours de. fabrication*' 
Dans l'exemple des figures l et 2, il est fait usage' 
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 d'un réservoir 1 destiné a contenir de l'eau claires Ce réservoir qui est muni d'un tuyau de vidange 3 avec robinet J3, alimente par un tuyau , muni d'un robinet de réglage '5 et d' untamis amovible 6, un régulateur de distribution '7 déterminant la hau- teur de charge de   l'eau   utilisée pour   l'humectation   du papiers A cet effet,

   l'eau contenue dans le réservoir 1 s'écoule dans le    régulateur 7 par l'ouverture 4'un clapet 8/dont la position    

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 est   commandée-   par un levier 9 muni   3'-un   flotteur 10,   --le   façon à maintenir dans le régulateur   7   un niveau constant et par suite une hauteur de charge uniforme*' L'eau fournie au régula- teur 7 passe, de celui-ci, dans un tuyau 11 muni d'un robinet 
12, et s'écoule dans un tube 13 percé :

  le petits trous et servant à arroser le papier 14 cheminant avec le feutre 15 de la machine à   pépier.   Le feutre 15 circule de   la   façon ordinaire sur un rouleau guide   16   et passe ensuite sous un second rouleau dis- tributeur 17 pour s' engager finalement entre le cylindre sé-   cheur   18 et le rouleau de pression 19. Lo rs du fonctionnement, l'eau qui s'est écoulée du réservoir 1 dans le régulateur 7 ar- rive, par suite, au tuyau distributeur 13, disposé en travers du feutre au-dessus du papier Ce tuyau distributeur étant percé d'un grand nombre de trous l'eau est répandue sur le papier de façon a former un   bourrelet   liquide, en 20, au devant du rouleau distributeur 17.

   La quantité d' eau formant le bourrelet liquide se trouve ainsi uniformément répartie sur la surface du papier qui entre en contact immédiatement après avec la surface polie du cylindre sécheur 18 de la machi- ne à papier Grâce à cette addition d' eau, le papier reçoit   @   un.degré d'humidité convenable et est glacé   directe-ment   à grande- vitesse sur la machine à papien. 



   S'il s' agit de la fabrication de papier bicolore, il suffit de compléter le dispositif décrit comme le montrent les figures 3 et 4, de façon à amener, dans le réservoir I, la solution colorante désirée,- Dans ce cas, l'appareil est com- plèté par un réservoir de dissolution   21 muni     d'un   agitateur 22, à effet multiple, mis en rotation par des Engrenages 23. 



  Ce réservoir est pourvu d'un thermomètre 24, d'un tuyau de vapet peur en forme de serpentin 25 réglé par un robinet 26, d'un tuyau de rinçage et de vidange 27 disposé dans le fond bombé du réservoir et   d'un   tamis amovible 28 destiné à retenir les im- puretés. Le liquide ou bain préparé dans le réservoir 21 passe par le tuyau 29, dont le débit est réglé   ar   le robinet 30,   @   

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 dans le réservoir 1 déjà décrit, lequel, dans ce cas, peut être également muni d'un agitateur 31 mis en mouvement par des en- grenages 32. Dans ce cas on peut procéder à la préparation d'une solution colorante dans le réservoir 21 pendant que, la solution colorante précédemment préparée et contenue dans le   @   réservoir 1 est utilisée en fabrication. 



   Dans l' un   comme   dans l'autre cas, c'est à   dire   que l'appareil soit utilisé uniquement pour le glaçage du papier ou pour la fabrication d'un papier bicolore, la répartition convenable du liquide sur la feuille est opérée p-ar le régula- teur de distribution   7   coopérant avec le tuyau perforé 13 et avec le rouleau distributeur 17. Le dispositif montré par les figures 3 et 4 convient également pour la préparation de l'eau servant au glaçage lorsque celle-ci doit être additionnée de matières destinées à favoriser le glaçage, par exemple de matières féculentes ou colloïdales. 



   Quelle que soit la fabrication à laquelle on   recourt,.   le même dispositif peut étidemment s' appliquer   à   d' autres cylindres sécheurs de la machine et le cas échéant le rouleau 
17 peut prendre l' empreinte d'un ou deux cylindres en relief, n non représentés, de façon à procurer plusieurs teintes et dessins sur le papier . 



   Le tuyau distributeur ou arroseur 13 ainsi   que le   rouleau   17   sont, de préférence, montés de façon à pouvoir   être   déplacés   à   volonté verticalement ou latéralement au moyen de supports articulés réglables*' 
Le dispositif constitue dans l'exemple ci-dessus décrit, par le tuyau perforé 13 peut, selon le cas, être rem-      'placé par des dispositifs distributeurs d'un, autre type, plus approprié au genre de papier a produire CI est ainsi, par exemple, que, pour les papiers minces, ce tuyau perforé 13 peut être remplacé, comme le montre la figure   5,   par un chenal 33 en forme deV dont les bords inférieurs peuvent être rapprochés à volonté au moyen de vis 34 de façon à 

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Claims (1)

1. pincer une mèche en feutre 35 qui frotte sur la largeur du papier humecter ou !1. colorer *- L' eau coloriée ou non arrive, alors sous forme alun jet , réglé dans ce chenal 33, traverse Ia Pèche 35 et imbibe le papier sur toute sa surface.- La figure 6 montre une autre variante d'un dispositif de distribution de ce genre dans . laquelle une mèche en feutre 35 est pincée par une extrémité- entre le tuyau 13 d'amenée .du liquide et une barre ronde 36 maintenue sur le tuyau perforé 13 par des cavaliers 37 portant des vis de pression 38. La mèche en feutre 35.frottant par son autre extrémité sur la feuille de, papiers l'imbibe du liquide quelle reçoit du tuyau arroseur 13.

   Quel que soit le distributeur adopté, 1 e liquide est distri- bué en quantité suffisante pour former 1 e bourrelet liquide 20 déjà mentionné contre le rouleau 17 qui a, pour fonction de le distribuer uniformément sur toute la surface du papier en cours de fabrication* RESUME L'invention a pour obj et:

   1 ) Un procédé de fabrication à grande vitesse de p@piers glacés ou colorés sur une face, ce procédé consistant à répartir uniformément un liquide approprié sur une face du papier en cours de fabrication au moment de son passage sous un rouler disposé distributeur au-devant de l' endroit où le papier passe entre un rouleau presseur et le rouleau sécheur ordinaire de la machine à papier*- 2 ) Un dispositif pour la réalisation du procédé mentionné sous 1, caractérisé par un distributeur d' eau ou :

   le liquide colorant disposé en travers du feutre de le. machine à papier sur toute la largeur de celui-ici, au-devant d'un rouleau en contact avec le papier, ce distributeur étant alimenté par un régulateur de distribution assurant une hauteur de charge, uni- forme tel aue par exemple un régulateur à niveau constant.- <Desc/Clms Page number 7> 3 ) Un dispositif du genre mentionné sous 2, carao- térisé en ce que le régulateur de distribution est alimenté par un réservoir de dissolution ou mélangeur qui est lui même relié à un second réservoir analogue de façon à permettre la préparation de la solution de glaçage ou de coloration pendant l'utilisation de la charge contenue dans l'autre réservoir.

   42) Un dispositif du genre mentionné sous 2, carao- térisé en ce que la répartition de la solution est opérée par une mèche alimentée par un chenal ou par un tuyau de distribution perforé sur lequel elle est pressée par une barre maintenue des par étriers de serrages