BE347002A - - Google Patents

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BE347002A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/36Cored or coated yarns or threads
    • D02G3/362Cored or coated yarns or threads using hollow spindles
    • D02G3/365Cored or coated yarns or threads using hollow spindles around which a reel supporting feeding spool rotates

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Méthode et appareil pour la fabrication de tresses ou lacets. 



   Cette invention comprend en premier lieu un procédé et un appareil pour la fabrication à grande vitesse de tresses ou lacets couiprenant un certain nombre   d'âmes   de fil entourées de fils enveloppants en jute ou autre fibre susceptible d'être filée, ces tresses étant particulièrement propres à la fabri- cation de semelles de cordes pour chaussures, ou de bourrages, etc. tels que ceux employés dans les boites de bourrage hy- drauliques ou leur équivalent, ainsi que pour la fabrication de carpettes, de nattes ou de paillassons. 



   L'invention comprend en outre les produits obtenus par ce procédé et constituant pour le but considéré, des formes de tresses perfectionnées, 

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   Juivant   le procédé qui fait l'objet de l'invention, on dispose chacun des fils enveloppants suivant une hélice ré- gulière continue à petit pas, autour d'un certain nombre d'âmes parallèles, par exemple deux ou trois âmes placées cote à cote ou quatre âmes disposées aux quatre coins d'un carre en coupe transversale, ou plus de quatre âmes, si on le désire, en formant ainsi une tresse dans laquelle les spires des fils enveloppants sont approximativement perpen- diculaires à la longueur de la tresse, et pour maintenir le parallélisme et l'écartement des âmes et empêcher les fils enveloppants de se mouvoir le long de celles-ci,

   on coud ou on attache ensemble les parois opposées de l'enveloppe de fil tubulaire au moyen d'une ou de plusieurs coutures conti- nues ou interrompues s'étendant le long de la tresse entre les âmes et/ ou on applique sur les âmes une mince couche de colle de telle'manière qu'en soumettant la tresse à une pres- sion exercée par   exemple   par des rouleaux rainurés, on peut faire adhérer les fils enveloppants aux âmes. 



   L'appareil suivant l'invention comprend une cage ou un tambour rotatif portant par exemple quatre bobines de fil d'enveloppement ou davantage disposées parallèlement ou ra- dialement et groupées autour d'un tube fixe ajusté dans l'axe de la cage et se terminant par un aju-tage divisé, par   exerù--   ple un ajustage à deux compartiments à travers chacun des- quels sort l'une des différentes âmes conduites à travers le tube, la cloison qui sépare les compartiments s'étendant de préférence au delà du tube jusqu'en un point   où   les fils   d'enveloppement   sont enroulés autour des noyaux par la rota- tion de la cage,

   la cloison agissant également corne support 

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 pour la tresse ou le lacet en réagissant contre la traction exercée par les fils d'enveloppement et servant à maintenir le parallélisme des âmes pendant l'enroulement. Au delà de l'extrémité de la cloison se trouve au moins une paire de -rouleaux compresseurs rainurés qui coopèrent pour exercer une traction sur les âmes recouvertes et comprimer le produit en vue de former une tresse plate qui peut ensuite être cousue comme il a été dit précédemment. 



   Au lieu de coudre les fils, on peut les coller si on le désire. 



   En adoptant la méthode décrite on peut introduire dans le produit fini un pourcentage de matières de remplissage peu couteuses constituant les âmes plus grand qu'il n'était pos- sible de le faire jusqu'à présent. 



   On peut mentionner que dans la fabrication d'une semelle de chaussure, la tresse est habituellement repliée face con- tre face de sorte que les bords sont exposés à l'usure. Dans le produit obtenu par le présent procédé les torons de fils situés en bordure ont une disposition plus perpendiculaire à la longueur de la tresse, de sorte qu'on augmente la durée de la semelle étant donné que les torons sont incorporés plus intimement dans la partie soumise à l'usure. 



   Dans les dessins annexés Fig. 1 est une vue de détail d'une tresse à deux âmes, suivant l'invention, dans-laquelle les fils enveloppants sont maintenus en place par une couture; Fig. 2 en est une coupe transversale; Fig.s 3 et 4 sont des vues semblables aux Figs. 1 et 2 montrant une tresse dans la- quelle les fils enveloppants sont maintenus en place par col- lage; Fig. 5 est une vue en élévation schématique d'un appareil 

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 pour former des tresses   à   deux âmes; Fig. 6 est une coupe axiale   horizontale   partielle de l'ajutage à   amas   et Fig. 7 est   un'5   coupe suivant la ligne 7 - 7 de la Fig. 6. Fig. 8 eut une coupe transversale d'un ajutage de guidage pour tres- ses a quatre   ânes.   



   La tresse à deux âmes représentée sur les Figs. 1 et 2 est constituée par une paire   d'ânes   parallèles 1, 2 entourées de fils enveloppants 3 enroulés hélicoidalement à la façon   d'une   vis à filets multiples de faible pas. Les spires des fils 3 sont   à   peu prés perpendiculaires   à   la longueur de la tresse. Pour maintenir le parallélisme et   l'écartement   des âmes1, 2 et empêcher les fils 3 de se mouvoir le long des âmes, les parois opposées 4 de la tresse peuvent être cousues ensemble   Par   un fil 5 suivant une couture qui s'étend le long de la. tresse entre les âmes 1, 2 de celle-ci.

   Suivant une variante représentée sur les Figs. 3 et 4, on peut appli- quer sur les âmes une mince couche de colle, de sorte que quand la tresse est soumise a une pression   entre   des rouleaux   compresseurs   on provoque l'adhérence des fils 3 aux âmes. 



   L'appareil pour former des tresses à deux âmes représen- té sur la Fig. 5 comprend un tambour 6 monté de   @anière     à   pouvoir tourner sur un tube fixe 7 en porte à faux, porté par un support 8. Le tambour 6 porte des bobines 9 de fils d'en- veloppement dont les extrémités libres passent   à   travers des bossues de guidage perforés 11 portés par le tambour 6. 



   L'extrémité saillante 12 du tube 7 se termine par un ajutage à deux compartiments divisé par une cloison 13 qui dépasse l'extrémité du tube et sert de guide et de support pour les âmes 1, 2 qui sont conduites a travers le tube 7 et en   sortent   chacune par l'un des compartiments de l'ajutage. 

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  Le fil venant des bobines 9 s'enroule autour du guida 13 et des âmes 1, 2 au point   14,   le guide maintenant les âmes 1 et 2 parallèles et résistant à la traction du fil enveloppant pendant   1'enroulement.   



   Des rouleaux de compression rainurés 15,16 placés au- delà de l'extrémité 17 du guide 13 agissent de   Manière  à tirer les noyaux   recouverte   1, 2 à travers le tube 7 et à comprimer le produit pour former une tresse plate comme c'est représenté'sur les Figs. 1 à 4. 



   Le guide 13 est légèrement   cunéiforme   et va en s'amin- cissant vers son extrémité 17, de telle sorte que les fils enveloppantspeuvent y glisser facilement et   s'en   séparer avec les âmes pour arriver à l'entrée des rouleaux étireurs et compresseurs 15,16. 



   Une poulie 18 solidaire du tambour 6 est entraînée par une courroie de commande 19. 



   Pour former une tresse à quatre âmes, on utilise comme le montre la Fig. 8 un ajutage de guidage   20  les âmes 21, 22, 23 et 24 étant placées   aus. quatre   coins du carré corme on le remarquera sur la coupe transversale. 



    REVENDICATIONS.   



   1.- Procédé pour la fabrication de tresses ou lacets con- sistant à enrouler en hélice une série de fils enveloppants autour d'une série d'âmes, les spires des fils enveloppants étant   contigues   et ceux-ci étants maintenus sur les âmes par couture ou par collage.

Claims (1)

  1. 2. - Appareil pour la fabrication de tresses ou lacets par le procédé suivant la revendication 1, consistant en un <Desc/Clms Page number 6> tambour rotatif portant des bobines de fil d'enveloppement, un dispositif pour conduire des âmes à travers ce tambour, un dispositif pour guider les extrémités libres de ces âmes et un dispositif pour tirer les âmes recouvertes de ces fils hors de ce dispositif de guidage et comprimer les âmes re- couvertes.
    3.- Tresse ou lacet comportant une série d'âmes et une série de fils enveloppants enroulés autour de ces âmes à la facon d'une vis à filets Multiples de faible pas, ces fils étant fixes aux âmes par coutures ou par collage.
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