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" pERFECTIONNEMENTS AUX BETONNIERES
Cette invention a trait aux bétonnières du type ro- tatif et pivotant comportant une ouverture unique pour la réception et la distribution de la matière formant le béton, le but de 1''invention étant de constituer un dis- positif ou tambour malaxeur de construction perfection- née et grâce auquel le malaxage dea matières fines et des matières grosses est effectué d'une façon plus rapide et plus parfaite que jusqu' à ce jour
L'invention réside dans la construction et la combi- naison de caractéristiques représentées dans le dessin annexé dans lequel :
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Fig. 1 est une vue perspective en regardant l'inté- rieur du tambour .
Fig. 2 est une vue de côté avec coupe centrale verticale du tambour .
Fig. 3 est une vue de côté montrant le tambour monté sur un bâti de support et occupant la position de malaxage normale, préparatoirement au déchargement du contenu malaxé .
Le corps du tambour est muni d'une paroi supérieure tronconique 5 fixée à une partie en forme de cuvette munie de parois 6 , 6 recourbées dans des sens opposés , de pa- rois planes opposées 7 ,7 jointes auxdites parois 6 , 6 et d'un fond diamétral 8 ,de telle sorte qu'on obtient quatre coins sur le côté de la cuvette ,entre lesdites pa- rois planes et courbes . Les parois planes 7,7 consti- tuent en réalité une solution de continuité particulière de la surface généralement recourbée de la cuvette ,et si l'on communique au tambour un mouvement de rotation pendant que son axe est incliné par rapport à la verticale, comme représenté par exemple dans la fig. 3 ,le mouvement de la matière sera alternativement retardé et accéléré par les surfaces planes et courbes de la cuvette, respective- ment .
Avec la forme particulière des parois de la cuvette coopèrent deux palettes composées chacune principalement de deux parties, savoir :une partie externe ou palette ayant généralement la forme d'un trapèze relativement large, et une palette longue et étroite 10 fixée à la palette 9 et s'étendant à partir de cette palette vers la cuvette du tambour .
La partie large 9 de la palette est fixée à la paroi du tambour de façon qu'elle fasse un angle de 30 environ avec le plan passant par l'axe du tambour et le coin de cette partie qui est le plus rap-
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proché de la paroi et de l'orifice du tambour est coudé vers l'intérieur comme représenté en 9a, dans la direction. normale du mouvement du tambour ;la palette étroite 10 est fixée de façon qu'elle soit presque parallèle à la paroi du tambour et va en se recourbant vers l'avant dans la direc- tion de son mouvement à partir du point où elle est reliée à la palette , le tout comme représenté dans la fig. 1.
Les palettes sont fixées à l'intérieur du tambour par des bras d'attache 11 et 12 boulonnés sur la palette et le tambour .
Le tambour est supporté par un étrier 13 auquel est fixé un arbre qui pénètre dans un coussinet tubulaire 14 s'élevant du centre de la paroi inférieure du tambour .
Cet étrier comporte à ses extrémités opposées des tourillons: qui sont supportés dans des montants 15 de sorte qu'en faisant pivoter l'étrier ,on peut faire osciller ou incli- ner le tambour, par exemple à l'aide de poignées 16 reliées à l'un des tourillons, de façon à amener le tambour à dif- férentes positions permettant de charger les matières dans le tambour, de mélanger ces matières et de les décharger.
Le tambour est en outre muni d'une crémaillère circulaire 17 avec laquelle engrène un pignon 18 servant à communi- quer un mouvement de rotation au tambour . Les mouvements de pivotement et de rotation du tambour sont effectués indé- pendamment l'un de l'autre . Diverses constructions de dis- positifs permettant de faire pivoter ou tourner le tambour sont bien connues de l'homme du métier , et il n'est pas né- cessaire d'en donner une description détaillée .
Dans la pratique, le tambour est maintenu animé d'un mouvement de rotation et on le charge des matières à mala- xer pendant qu'il occupe une position convenable opposée à celle représentée dans la fig. 3. On fait alors pivoter lentement le tambour approximativement jusqu'à la position horizontale de fig. 3, dans laquelle l'opérationde malaxage
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principale a lieu , Dans cette position la matière est dépla- cée alternativement dans un sens et dans le sens opposé par rapport à l'orifice età la cuvette du tambour .
Dans cette opération de malaxage, le béton se meut dans la partie infé- rieure du tambour ( occupant sensiblement la position hori- zontale ) en se conformant d'une façon générale au mouve- ment du tambour, les surfaces planes de la cuvette tendant à retarder et pousser la masse de matière vers l'orifice et cette matière étant soulevée par la partie large et par la partie étroite de la paletté . Lorsque la matière a été suffisamment élevée, elle glisse à l'écart de la partie lar- ge de la palette et revient vers le côté inférieur de la cuvette, ladite matière tombant principalement sur la paroi du tambour qui se trouve en avant de la palette opposée ar- rivant vers elle . L'effet sur les matières humides est une opération de pétrissage ,de remuage ,
de giration due à la coopération de la forme particulière des palettes avec la forme de la cuvette sensiblement horizontale. La tige de support centrale du tambour contribue plus ou moins à diviser et malaxer les matières, surtout lorsqu'elles glissent et tombent de la partie large de la palette .