BE348964A

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Info

Publication number: BE348964A
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Description


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 procède de fabrication des jantes des molettes et poulies à gorge. 



   La présente invention a pour objet un développement du brevet principal et est caractérisée en ce que la jante de mo- lette à câble peut être d'emblée laminée à des dimensions ré- pondant souvent aux besoins normaux, de sorte qu'on peut, en règle générale, s'épargner le travail consistant à découper des jantes et à donner ensuite, sur la presse, un diamètre plus grand aux segments de jante. 



   On   connaît   le procédé consistant à laminer des corps annulaires sur le laminoir circulaire en donnant d'abord une forme annulaire à la pièce brute, en la soumettant par exemple, à cet effet, au bigornage. La pièce brute est alors laminée sur le laminoir circulaire de telle façon qu'elle reçoive la 

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 forme de section offerte par le cylindre, le galet de pression ne profilant cette forme de section que sur la face tournée vers lui, de sorte que le galet de pression ne produit qu'une seule surface, la surface intérieure en général cylindrique du corps annulaire. Les surfaces latérales et extérieures sont produites par le cylindre. 



   Ce procédé n'est par applicable dans le cas d'une jante de molette à câble, étant donné que   sessurfaces   latérales ex- térieures ne sont pas des surfaces verticales, mais des surfa- ces fort inclinées sur l'axe de rotation. Comme ces surfaces sont aussi soumises au travail de façonnage, mais possèdent en leurs divers points une distance très différente d'avec l'axe de rotation du cylindre et du galet de pression, il se produit, sur la surface de contact du corps de façonnage (galet de pression) avec les surfaces latérales de la jante de molette, une forte distorsion qui fait apparaître comme non acquise, à première vue, la possibilité de laminer des jantes de molettes à câble;

   cependant, de longs essais ont finalement conduit à ce résultat que, pourvu que le cylindre et la pièce ébauchée aient des dimensions convenables, les difficultés peuvent être éliminées. 



   Le dessin ci-joint représente un dispositif à l'aide du- quel il est possible d'appliquer le procédé. Le laminoir cir- culaire utilisé possède le cylindre a et le galet de pression b. La pièce ébauchée c est placée entre ces deux organes et tourne sa surface circulaire extérieure vers le cylindre a. Sa section est calculée de telle sorte qu'elle se loge entre les joues d   et ¯e   du cylindre a et laisse en même temps aux flasques f   et $,   du galet de pression b l'espace nécessaire pour péné- trer entre les joues.9. et e. Afin que la pièce à façonner soit maintenue concentrique, elle est déjà ébauchée de manière à posséder une rainure   annulaire h   qui s'applique contre le ren- flement du cylindre.

   La pièce à façonner s'applique alors 

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 progressivement, au cours du   travail,   contre les surfaces in- 
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 ternes à et k des flasques ± et Z, et ces flasques ± et S re- çoivent leur guidage en se plaçant entre les joues d   et ¯e   du cylindre a. A la fin du travail de laminage, on a l'image don- née par la   fig.2,qui   permet de reconnaître que les rapports entre les dimensions doivent être choisis de telle sorte que la pièce finie remplisse, sans former de bavures appréciables, le profil compris entre le cylindre et le galet de pression. 



   REVENDICATIONS. 
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1 ) Procédé de fabrication de jantes de molettes à câble et de pièces annulaires analogues plus larges à l'extérieur qu'à l'intérieur, caractérisé en ce que la pièce à façonner (c), à laquelle on a donné d'avanoe la forme annulaire de ma- nière connue, est laminée sur le laminoir circulaire de telle façon que les surfaces latérales (m,n) de la pièce à façonner obliques ou à ressaut sont saisies par des flasques de forme correspondante du galet de pression, lesquels sont guidées dans le profil du cylindre. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims

2 ) Laminoir circulaire pour le procédé d'après la re- vendioation 1 , consistant en un cylindre tournant fixe (a) et un galet de pression déplaçable (b), caractérisé en ce que le cylindre est établi de telle façon qu'il ne profile que l'en- veloppe extérieure de la pièce à façonner, tandis que le galet de pression (b) possède deux flasques (f,g) qui agissent par leurs faces tournées vers l'intérieur sur les surfaces laté- rales (m,n) de la pièce à façonner et sont guidée entre les joues (d, e) du cylindre. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.