BE349011A - - Google Patents

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BE349011A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G21/00Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by extraction with selective solvents
    • C10G21/06Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by extraction with selective solvents characterised by the solvent used
    • C10G21/12Organic compounds only
    • C10G21/14Hydrocarbons

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Working-Up Tar And Pitch (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Procédé pour la séparation d'éléments insolubles du produit final de la berginisation du charbon. 



   Comme produit brut de la berginisation du charbon, on obtient ce que l'on peut appeler le produit final, c'est-à- dire, suivant la qualité du charbon employé et les conditions de traitement, une huile brute, d'un degré de fluidité va- riable, Pour obtenir à l'aide de ce produit final un brai aussi exempt que possible de cendres et d'autres éléments minéraux, ces matières doivent être séparées d'une façon ou d'une autre. On peut recourir à cet effet à une sédimen- tation, à un filtrage, à une absorption ou à une centrifuga- tion. Bien que l'efficacité de ces procédés puisse être aug- mentée par une élévation de la température ou une variation de la pression, on n'obtient cependant pas une séparation d'un ordre satisfaisant. 



   La difficulté de la séparation des éléments insolubles 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 hors du produit final ou de ses résidus de distillation est principalement liée à la composition complexe de l'huile brute de berginisation. On trouve une quantité relativement grande d'asphalte et de petites quantités de paraffine à l'état de dissolution simple ou colloïdale, ou à l'état de suspension dans un mélange distillable d'hy- drocarbures, de corps oxygénés et azotés de nature ali- phatique, aromatique ou hydroaromatique. Ces groupes de corps se comportent différemment à l'égard des matières asphaltiques. 



   On peut, par sursaturation du produit final de bergi- nisation ou de ses résidus de distillation précipiter les corps -asphaltiques à l'aide d'essence ou de pétrole paraffi- nique, les éléments insolubles du produit final se précipi- tant en même temps. Pour obtenir de l'asphalte pur, celui-ci doit ultérieurement être séparé par un moyen quelconque de l'asphalte insoluble, le traitement du produit final de berginisation étant par là rendu passablement coûteux. 



   Or, il a été reconnu que la séparation des éléments insolubles hors du produit final hydrogéné ou hors de ses résidus de distillation est extraordinairement favorisé par l'addition de petites quantités de matières aromatiques, de naphtaline par exemple. Il est à présumer que cette action des matières aromatiques est due à ce que la viscosité de l'huile de charbon est considérablement abaissée, et que l'effet de précipitation d'asphalte, déterminé par les hydrocarbures aliphatiques et hydroaromatiques, se trouve paralysé ou supprimé. 



   Le résidu de distillation à 10,4 % de cendres à 230  C. obtenu lors de la distillation d'une huile brute de bergi- nisation a été soumis aux essais comparatifs suivants : 100 grs. du résidu ont été d'abord sans addition, et ensuite avec addition de 3 % et de 6 % de naphtaline, chauffés à 80  C., puis versés dans des cylindres de mesure. Après avoir 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 laissé reposer un temps relativement court, on a prélevé hors des cylindres, au moyen de pipettes, des échantil- lons au même niveau, et l'on a déterminé leur teneur en cendres. 
 EMI3.1 
 
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  % <SEP> teneur <SEP> en
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<tb> cendres <SEP> , <SEP> Réduction <SEP> en <SEP> % <SEP> 
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<tb> Résidus <SEP> originels <SEP> sans
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<tb> addition <SEP> 9,7 <SEP> 6,7
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<tb> 
<tb> Résidus <SEP> originels <SEP> avec
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<tb> 
<tb> 3 <SEP> % <SEP> de <SEP> naphtaline <SEP> 6,1 <SEP> 41,4
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Résidus <SEP> originels <SEP> avec
<tb> 
<tb> 6 <SEP> % <SEP> de <SEP> naphtaline <SEP> 4,1 <SEP> 60,6
<tb> 
 
Par une addition de 6   %   de naphtaline et par simple sédimentation, on obtient donc une décuple réduction de la teneur en cendres. 



   Dans l'absorption à chaud, les temps nécessaires pour un résidu originel de distillation et pour ce même résidu additionné de 10 % de naphtaline, sont dans le rapport de 7 à 4. En vue de l'absorption, de même que pour la centrifugation, il est avantageux de procéder au préalab- le à une élimination des éléments insolubles hors de la masse principale, par une simple sédimentation et de soumettre ensuite le produit préalablement clarifié à ce traitement consécutif. 



   Afin de pouvoir opérer avec des quantités de naphta- line aussi réduites que possible, et de pouvoir, de façon simple, récupérer cette naphtaline, il est recommandable, pour les résidus de la'distillation au-dessus de 270  C. par exemple, d'opérer à des températures supérieures à 50 C. 



  Le procédé peut s'exécuter à la pression atmosphérique ou à des pressions plus élevées. La sédimentation des éléments insolubles peut encore être favorisée par une addition d'agents d'absorption tels que de la terre à foulon ou autres analogues. 



   Comme résidu d'un semblable traitement du produit final de berginisation par sédimentation, filtration ou   eentri-   fugation, on obtient tout d'abord une masse limoneuse, d'où, 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 par un traitement ultérieur à l'aide d'un dissolvant, les éléments insolubles se séparent sous forme de poudre sèche. 



  Cette poudre contient, en dehors des cendres, ce que l'on appelle le charbon résiduel, et cela. suivant la composition du charbon traité, dans la proportion de 50% ou au-dessus. 



  Ce charbon résiduel est inutilisable en raison de sa forte impureté, mais il peut être transformé en un produit utilisable en soumettant les matières insolubles à un flottage. En choisissant convenablement l'agent de flottage, on réussit à éliminer par flottage les éléments insolubles encore mêlés à l'huile, c'est-à-dire sans les avoir totalement extraits au préalable:

Claims (1)

  1. RESUME: 1 Procédé pour la séparation des éléments insolubles en suspension, contenus dans le produit final de la bergini- sation du charbon, caractérisé en ce qu'au produit brut ou à ces résidus de distillation; on ajoute de la naphtaline ou d'autres hydrocarbures aromatiques analogues, leléments insolubles étant ensuite séparés par voie mécanique.
    2 Forme de réalisation caractérisée en ce que l'on pratique tout d'abord une sédimentation préalable mécanique, que l'on mélange au produit clarifié ainsi obtenu de la naphtaline, le produit étant enfin séparé des corps insolub- les par absorption ou centrifugation. , 3 Procédé suivant les paragraphes 1 et 2 caracté- risé en ce que outre la naphtaline ou autre matière analogue, on ajoute des agents d'absorption tels que de la terre à foulon par exemple.
    4 Procédé pour obtenir un charbon résiduel pauvre en cendres, à l'aide du produit final de la berginisation du charbon, caractérisé en ce que le charbon résiduel est sépa- ré par flottage hors des éléments insolubles, éliminés par le procédé suivant les paragraphes 1 à 3, ou de toute autre <Desc/Clms Page number 5> façon.
    5 Variante du procédé suivant les paragraphes 1 à 4 caractérisée en ce que le flottage est opéré à l'aide d'un agent produisant en même temps un effet d'extraction.
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