BE349820A - - Google Patents

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BE349820A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01CAMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
    • C01C1/00Ammonia; Compounds thereof
    • C01C1/24Sulfates of ammonium
    • C01C1/244Preparation by double decomposition of ammonium salts with sulfates

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Industrial Gases (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé de sulfatation par le Gypse de la solution ammoniacale servant   à     l'épuration   des gaz. 



   La demande de brevet principal est relative   à   un procédé de sulfatation par le gypse de la solution ammoniacale servant   à   l'épuration de gaz, qui permet de séparer, sans avoir recours   à   l'évaporation, le sulfate d'ammonium produit, et de récupérer économiquement l'ammoniaque ainsi que les acides volatils enlevés aux gaz.

   Suivant ce procédé on emploie pour le lavage des gaz   à.   épurer une solution dont la teneur en sulfate d'ammonium est voisine de son point de saturation et l'on provoque la précipitation de ce sel, sous forme de cris- taux, par l'addition soit d'ammoniaque soit de carbonate d'am- monium   à   la solution* 
Les présents perfectionnements ont pour objet un mode d'exécution de ce procédé suivant lequel la précipitation 

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 par l'ammoniaque du sulfate d'ammonium contenu dans la solu-   tion.   est effectuée de faon continue   indépendamment de   l'ab- sorption par l'ammoniaque des composés acides des gaz à épu- rer.

   On peut ainsi régler séparément ces deux opérations de façon à réaliser les conditions physiques et chimiques les plus avantageuses à chacune d'elles. 



   Pour l'absorption des composés acides contenus dans les gaz à traiter, il importe d'éviter toute perte d'ammoniaque par entraînement dans cas gaz lorsqu'ils sortent du laveur épurateur. Il convient donc d'éviter une admission trop forte d'ammoniaque dans l'appareil épurateur. Le mode opératoire qui fait l'objet des présents perfectionnements permet d'at-   teindre   facilement ce résultat et d'éviter que l'absorption d'une quantité superflue d'ammoniaque donne lieu à une élé- vation nuisible de la température du liquide laveur. 



   Pour la précipitation du sulfate d'ammonlaque, au con- traire,   la.   présence d'un excès d'ammoniaque même important est plutêt favorable, car cet excès ne peut qu'activer le dépôt du précipité cristallin à obtenir. D'autre part la totalité de l'ammoniaque libre restant en circuit est réutilisée peur la précipitation successive de nouvelles quantités de sulfate d  ammonium.   



   Afin que la même solution puisse servir aux deux usages on produit d'abord, au moyen d'une admission amplement suffisante d'ammoniaque, la précipitation du sulfate d'ammonium à éliminer de la solution concentrée destinée à servir à l'épu- ration des gaz, puis on dégage l'ammoniaque de cette solution pour la ramener à l'état neutre. Apres   refroidissement   à la température voulue, la solution est mise en contact avec les gaz à épurer additionnés d'une quantité appropriée d'ammonla- que libre. Pour favoriser   l'absorption   par le liquide laveur 

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 des composés formés,il est utile de munir l'appareil laveur d'un dispositif refroidisseur afin d'y maintenir la tempéra- ture la plus favorable. 



   La solution chargée des impuretés acides des gaz est alors envoyée au malaxeur à gypse et suit le cycle indiqué dans la demande de brevet principal avant d'être soumise de nouveau à la précipitation du sulfate d'ammonium. 



   Le procédé s'exécute, par exemple, de la manière sui- vante à l'aide des appareils indiqués schématiquement sur le dessin annexé. 



   La solution neutre et froide de sulfate d'ammonium, dont la teneur est voisine de son point de saturation, est ver- sée dans la partie supérieure d'un appareil absorbeur d'ammonia- que   22,   la base duquel de l'ammoniaque libre est admise en 23. Le précipité de sulfate d'ammonium formé se dépose dans le bac   à,   fond conique 24, et la solution ammoniacale s'écoule en 25,traverse un échangeur de température 26 et alimente la partie supérieure d'une colonne distillatoire 27 munie d'un chauffage indirect à la vapeur d'eau 28, et relié à un con- denseur 29 pour les vapeurs dégagées chargées d'ammoniaque. 



   L'ammoniaque libérée qui se sépare dans ce condenseur retourne à l'appareil absorbeur 22 pour servir à nouveau à la précipitation de sulfate d'ammonium de la solution, tandis que l'eau de condensation retourne dans la colonne 27. 



   D'autre part, la solution chaude et approximativement neutre qui s'écoule de la partie inférieure de la colonne dis-   tillât oire   27 est refroidie successivement dans l'échangeur de température 26 et dans un refroidisseur 30. Elle est en- suite admise , la partie supérieure de l'appareil laveur de gaz 2 qui est muni d'un dispositif de refroidissement 31. 



  Avant leur entrée en 1 dans ce laveur les gaz reçoivent en 5 

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 une addition d'ammoniaque suffisante pour combiner tous les composés acides des gaz à traiter. Ils en ressortent en 3 après avoir cédé leurs constituants acides à la solution am-   moniacale,   qui sort en 6 et est mise ensuite en contact dans le malaxeur 7 avec une suspension de gypse finement pulvérisé, après quoi elle traverse successivement le filtre 8, l'échangeur de chaleur 9, l'appareil distillatoire 10 et l'évaporateur 19, comme décrit dans la demande de brevet principal. 



   La solution retourne ensuite par l'échangeur de chaleur 9 et la conduite 32 à' l'appareil   abaorbeur   d'ammoniaque 22 pour reprendre le cycle décrit. D'autre part l'ammoniaque dégagée dans l'appareil distillatoire 10 est également ren- voyée dans l'appareil 22 par la conduite 33. 



    REVENDICATIONS.   



   1.- Mode d'exécution du procédé suivant la demande de brevet n    275813,   caractérisé en ce que la précipitation par l'ammoniaque du sulfate d'ammonium contenu dans la solu- tion servant à l'épuration des gaz, est effectuée de façon con- tinue indépendamment de l'absorption par l'ammoniaque des com- posés acides de ces gaz.

Claims (1)

  1. 2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la précipitation du sulfate d'ammonium est réalisée dans un appareil séparé du laveur des gaz à traiter.
    3. Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en je qu'après précipitation du sulfate d'ammonium, la solu- tion ammoniacale est rendue approximativement neutre par le dégagement de son ammoniaque et l'ammoniaque ainsi libérée est aussitôt réutilisée pour la précipitation de nouvelles quan- tités de sulfate d'ammonium. <Desc/Clms Page number 5>
    4.- Procède suivant la revendication 3, caractérise en ce que la solution approximativement neutre est refroidie et envoyée dans l'appareil laveur qui est muni d'un refroi- disseur et reçoit les gaz à traiter additionnés d'une quan- tité appropriée d'ammoniaque libre.
    5.- Perfectionnements au procédé suivant la demande de brevet n* 275.813 du 2 Mars 1928, pour la sulfatation par le gypse de la solution servant à l'épuration des gaz, en substance tels que ci-dessus décrits avec référence au dessin annexé.
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