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Pour : "Procédé pour appliquer un revêtement élastique adhérent sur des fils, rubans,tôles, etc., en aluminium ou alliages d'aluminium".
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On sait que l'aluminium et les alliages d'aluminium se recouvrent au simple contact de l'air d'une mince pelli- cule d'oxyde qui pour certaines applications suffit déjà comme isolement électrique.Pour d'autres applications,la mince pellicule d'oxyde ainsi formée ne suffit pas comme isolement et en conséquence il est en pareil! cas néces- saire d'appliquer une couche isolante plus forte sur l'aluminium ou les alliages d'aluminium.Ceci peut se faire par exemple du fait que l'on forme soit par l'action de substances chimiques convenables des précipités fortement adhérents d'oxyd de d'aluminium ou d'autres composas d'aluminium sur les surfaces du métal,
soit que l'on
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engendre ces précipités par voie électrolytique la sur- fece du métal.De plus la couche isolante peut aussi être formée sur la surface du métal par des gaz ou des vapeurs oxydants,de manière connue.Le cas échéant on peut aussi pourvoir l'aluminium,etc.,d'autres revêtements à action isolante.
Dans la formation de revêtements de ce genre on se heurte toutefois dans certaines conditions à une diff culte' du fait que les revêtements isolants ainsi formés en oxyde d'aluminium, etc, sont friables et s'écaillent facilement lors de la flexion ou du courbage des parties pourvues de ce revêtement,telles que des fils, des ru- bans,des tôles, etc. ou provoquent même la rupture de minces fils,rubans ou tôles.
Or on a trouvé qu'on réussit à supprimer cet in- convénient en soumettant,pendant le traitement avec les liquides,les gaz, etc. engendrant la couche de revêtement les articles à revêtir, à un traitement mécanique. Ce traitement mécanique peut se faire par exemple soit par martelage,battage,frottement,courbage,continu ou in- termittent ,des articles métalliques, de manière que le revêtement isolant formé sur ces articles soit engendré pendant ce traitement. Ce revêtement possède alors l'élan ticité désirée, ne s'écaille pas au courbage des articles ainsi traités,ni ne devient friable. En raison de son élasticité et de sa forte résistance,le revêtement formé peut aussi servir avantageusement de couche protectrice contre des influences autres que des influences électri- ques.
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La mise en oeuvre du procédé de l'invention peut se faire de manière simple du fait que les. fils ou ru- bans à traiter en aluminium.ou alliages d'allumihium qui passent par exemple comme anode à travers un bain élec- trolytique- sont conduits;pendant ce passage à travers le bain sur des chevilles ou rouleaux-, qui sont disposés al- ternativement dans des positions différentes de manière que le fil ou ruban passant succès chevilles: ou rouleaux . adopte-* une forme serpentine ou en zigzag.. Le fil ou nuban est ainsi courba alternativement dans un sens et dans l' autre pendant, son passage à travers le bain électrolytique et est- ainsi soumis pendant la formation.de la couche d'o- xyde au traitement mécanique requis d'après l'invention.
On peut. employer pour le bain électrolytique des bases ou ure solution de sels oxydants ;:on sesert: avantageusement.,-.de se- lutions d'acides organiques,par exemple d'acide oxalique etc.ou d'acides inorganiques oxydants, p.e.de l'acide ni-- trique.On peut proceder de la même Manière au traitement mécanique lorsque la formation de la couche d'oxydes etc. doit se faire par l'action de gaz ou de vapeurs sur la sur face:du métal.Il.est évidente qu'on peut employer aussi d'autres moyens pour le courbage dans un sens et dans l' autre et pour un autre traitement mécanique des fils,des rubans: ou aussi des tôles pendant. la formation de la cou- che isolante.
Si le procédé est mis en oeuvre- du fait=. que le fil! etc.est conduit dans l'agentde production du revê- tement sur des rouleaux établies de manière à tournerla disposition peut être telle qu'on utilise comme guide du fil etc. un corps tournant pourvu d'une rainure spirale de forme réguliaire ou irréguliaire de sortequ'un fil subit sur un seul rouleau dea courbages différentes. La dis position est de préférence telle, qu'il existe plu-
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sieurs rouleaux et que le fil passe à plusieurs reprises sur ces rouleaux.Le courbage visé dans un sens et dans l'autre est particulièrement favorisé lorsque l'un des rouleaux au moins possède une direction de rotation oppo- sée.
Ce resultat peut s'obtenir par exemple du fait qu'un nombre impair de rouleaux sont disposés côte côte,rou- leaux sur lesquels on fait casser le fil.etc. suivant des lignes serpentines, de sort, que les deuxième. quatrième, etc.,rouleaux tournent en sens contraire du sens de rotation des premier,troisième,etc. rouleau.Ce ré - sultat peut s'obtenir aussi avantageusement du fait qu'il existe plusieurs rouleaux entre lesquels les fils métalliques passent de manière à se croiser.De ce fait on obtient un courage ou pétrissage particulièrement bon du métal,car sa flexion se fait alternativement dans des directions opposées.Les rouleaux ou cylindres peuvent aussi recevoir une surface rugueuse, irrégulière ou ondu- lée, par exemple dentée ,de sorte que le fil ,
etc.subit non seulement une flexion multiple ,mais aussi un traite- ment mécanique de sa surface.
Avec des fils forts la flexion continue exige une dépense de force considérable et provoque une' frottement intense sur les rouleaux et dans les paliers des rouleaux.
Ceci est également le cas avec des fils fins lorsque le nombre des points de courbage ou des rouleaux est élevé.
En conséquence lorsqu'il s'agit de métaux qui ne possèdent qu'une faible résistance a la traction ou comportent un coefficient de dilation élevé, il est avantageux de réduire . dans la mesure du possible l'effort à la traction et d'actionner en conséquence une partie au moins des rou- leaux-guides à la vitesse à laquelle le fil doit être conduit à travers les agents oxydants. Dans certaines
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conditions on peut aussi actionner tous les rouleaux-gui- des du fil et ce fil même à une vitesse égale,donc par exemple l'actionner par une seule commande extérieure,de façon à décharger complètement de toute traction le fil, etc.
Les rouleaux-guides et leur commande peuvent avan- tageusement être disposés sur un ou pluseurs supports mobiles,que l'on place dans le bain etc.afin d'écono- miser de l'espace et de faciliter le service.En fir de compte la disposition peut êtr-e telle que plusieurs longueurs de fil ou de ruban soient traitées simultané- ment dans le même bain.
Le dessin ci-joint représente schématiquement, à titre d'exemple,une forme d'exécution d'un, dispositif pour la mise en oeuvre de l'invention,et on a choisi comme exemple d'exécution un dispositif d'oxydation électrolyti- que à courant continu.Le dispositif peut aussi fondtion- ner avec du courant alternatif.
La f ig.l montre le @ bain équipé du dis- positif et de l'arrivée et du départ du fil.
La fig. 2 montre le support portant le dispositif de courbage et la commande.
Le fil ou ruban métallique 1 à oxder ou à re- vêtir est conduit de la gauche sur des rouleaux tendeurs et guides 6 et 7 dans le bain 3 et est conduit après le bain sur des rouleaux 2 au dispositif de bobinage. Les rouleaux métalliques 6 sont montés dans une plaque conduc- trice 5 ou son équivalent,qui constitue en même temps un pâle, c'est-à-dire avec du courant continu l'électrode positive,de sorte que le fil nu devient positifpar con- tact conducteur avec cette arrivée de coura nt.On a immer- gé dans le bain 3 des plaques 4 ou des éléments équivalent qui sont reliées l'autre pôle de la source de courant.
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Le courbage du fil 1 dans un. sens et dans l'autre se fait d'après l'invention sur deux disques ou poulies 13,
15 qui sont montées dans un support 8 de façon à tourner facilement.Chacun de ces rouleaux possède plusieurs rainu- resguides 14 et 16, et le fil est conduit plusieurs fois sur les rouleaux du fait qu'il est guidé dans ces rainu- res guides qui sont quelque peu décalées entre elles dans les deux rouleaux. Au lieu d'équiper un rouleau de plu- sieurs rainures annulaires parallèles disposées côte à côte, on peut aussi monter sur le même axe plusieurs rouleaux pourvus chacun d'une rainure guide,les divers rouleaux pouvant comporter une certaine mobilité les uns par rapport aux autres.
Le fil ou ruban métallique est conduit de manière à se croiser entre les deux rouleaux
13 et 15 ,de sorte qu'à chaque passage du fil d'un rouleau à l'autre il subit une inversion de la direction de f lexion. Pour soulager le fil de la plus grande partie de la traction, l'un des rouleaux, dans l'exemple repré- senté le rouleau 13, est actionné de l'extérieur. Dans ce but on a établi sur le support 8,qui porte les rou - leaux 13,15, à l'extérieur du bain,une poulie de comman- de 9 qui est reliée par une transmission à chaîne ou à cordon 10,11, avec l'axe du rouleau 13 et reçoit un mou - vement de rotation d'une commande quelconque par exemple d'un moteur.On peut actionner de même manière d'autres rouleaux-guides,par exemple 15,6,7 ou 2.
De même le dispositif de renvidage ou de bobinage pour le fil terminé , ainsi que dans certaines, conditions le tambour de déroule- ment du fil nu peuvent être actionnés à une même vitesse de déroulement ou d'enroulement du fil,de sorte que le fil est soulagé de toute traction, même lorsqu'il est courbé dans un sens et dans l'autre suivant de très nom-
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breuses courbes. Au lieu de disposer les rouleaux guides 13 et 15 l'un au dessus de l'autre dans un support vertical 8 sur des axes horizontaux on peut aussi utili- ser un support horizontal et une disposition côte,408-4 rouleaux, les axes, pouvant être verticaux.
Le support vertical comporte l'avantage que les extrémités d'entrée et de sortie du fil traiter se trouvent sur la surface du bain.On peut aussi traiter simultanément dans le même bain plusieurs longueurs de fil en disposant plusieurs dispositifs de courbage de ce genre et actionner tous les dispositifs de flexion et de guidage d'un seul point.