BE350121A - - Google Patents

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BE350121A
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furnace
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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



       Four pour la fusion des métaux." 
La présente invention a pour objet un four pour la fusion de toutes espèces de métaux dans lequel la flamme circule au-dessus des métaux en fusion. Le nouveau, four est caractérisé particuliè- rement par les dispositions qui en assurent la simplicité et l'é- conomie de construction et d'entretien courantes. Une des princi- pales caractéristiques du four à ce dernier point de vue est qu' il ne comporte pas de creusets en graphite du genre de ceux uti- lisés actuellement, mais que la cuve de fusion est réalisée dans la masse réfractaire du four.

   Le nouveau four suivant l'invention comporte essentiellement un foyer avec une porte de chargement et une porte de vidange et une chambre de fusion munie d'une porte de chargement et du trou de coulée, le tout étant disposé dans 

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 une masse réfractaire fixée dans une armature métallique, tandis que les communications entre le foyer, la chambre de fusion, le ventilateur et la cheminée assurent une circulation active du gaz gaz chaud et de flamme sur les métaux à traiter. 



   D'ailleurs, l'invention sera décrite en détail ci-dessous, avec référence aux figures du dessin annexe, lesquelles en repré- sentent schématiquement une forme de réalisation: 
La figure 1 est une vue de face de l'ensemble du four; la figure 2 en est une coupe longitudinale; la figure 3 en est une coupe horizontale suivant la ligne   III-III   de la figure 1; la figure 4 est une coupe transversale à travers la cuve de fus ion. 



   Référant à ces figures, on constate que le four est constitué d'une enveloppe métallique 1 le plus avantageusement réalisé au moyen de plaques en fonte assemblées entr'elles renforcées par des nervures et pourvues des ajutages et tubulures nécessaires pour le raccordement du tuyau de soufflage 2 du fond et du tube d'évaoua- tion 3 vers la cheminée. Dans cette enveloppe métallique on dispose une masse réfractaire 5 au sein de laquelle on pratique les   évide    ments voulus pour constituer le foyer 5 et la chambre de fusion 6. 



     Le   foyer et la chambre de fusion sont recouverts par des voûtes 7 en maçonnerie de briques ou de pierres réfractaires qui sont immo- bilisées par un garnissage 8 de masse réfractaire comprimé entre les voûtes 7 et la paroi supérieure de l'enveloppe 1. On évite ain -si la dislocation des voûtes qui tendent à se produire par leur travail de dilatation. - 
Le foyer 5 communique avec la chambre de fusion 6 par une   se    ' rie de tuyères et de canaux 9 ou même par un point unique, de sor- te que les flammes du combustible chargé dans le foyer 5 chauffent la chambre de fusion et les métaux à fondre, par leur circulation dans la partie supérieure de cette chambre. les gaz brûlés sont 

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 évacués à la cheminée par des canaux 10.

   La cuve de fusion est façonnée suivant la forme clairement représentée au dessin et qui présente son point le plus bas vers le canal de coulée 11 débou- chant à l'extérieur par le trou de coulée la. Le bec de coulée 13 est prévu, sur la face antérieure de l'enveloppe métallique et est revêtu intérieurement de matière réfractaire. Le foyer 5, ainsi que la chambre de fusion 6 sont munis de portes de charge- ment 14 constituées de toute manière appropriée par exemple, ces portes sont maintenues fermées par des barres de verrouillage 15 engagées dans des crochets 16 fixés à la paroi antérieure du four. 



   Chaque porte est munie d'un regard 17 pour la surveillance de l'o-   përation.   Une porte supplémentaire 18 est prévue à la partie in- férieure du foyer pour l'évacuation des cendres. La combustion est entretenue dans le four par du vent soufflé au moyen d'un ventila- teur 19 monté sur une console 20 fixée latéralement au four et rac -cordé   h   lu bano du foyer pur le tuyau   d'admission   d'air 2. Le four constitué comme il vient d'être décrit permet de réaliser ra- pidement une température élevée et réglable d'ailleurs par le souf -flage du vent de sorte qu'il s'approprie à fondre dans les meil- leures conditions des métaux de natures diverses. 



   Le réglage de la soufflerie peut être effectué non seulement directement sur le ventilateur, mais également au moyen d'un regis- tre de contrôle 21. En outre, vu la caractéristique essentielle   @   que la cuve de fusion est simplement aménagée à même dans la mas- se de matière réfractaire et n'est pas., comme, dans les dispositions usuelles, constituée par un creuset introduit dans le four, il en résulte une grande économie   d'établissement   et d'entretien et une simplification de réparation éventuelle. 



   Le nouveau four est destiné particulièrement pour le traite- ment des aciers fins, ainsi que pour les fonderies de bronze et de fonte malléable. Il remplacera avantageusement; tant au point de vue économique que productif; tous les genres de fours en usa- 

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 ge. Son emploi sera appréciable dans les laboratoires pour le   trai-   tement des fontes spéciales. 



   Selon le genre de métal   à   traiter, il est chauffé au charbon, coke ou charbon de bois. 



   Sa consommation ainsi que la main-découvre sont de   50%   moin- dre que pour tous les fours en usage. 



     Le   rendement en est le plus rapide obtenu jusqu'à présent, et, par suite du brassage insensible, qui se produit dans le bain par le soufflage,'les impuretés du métal sont éliminées avec les 
 EMI4.1 
 gaz phi' lu dharuirx6s, ou qui tulBlin.a3a lu qualité du métal, 
Le four peut être combiné en four fixe ou en four basculant. 



   Le dessin nous montre un four fixe.   Pour   en faire un four basculant il suffit d'y joindre à chaque bout un tourillon qui repose sur une chaise, le mouvement se fera par un levier ou au moyen d'une vis sans fin actionnée par un volant. Dans le four basculant le trou de coulée est supprimé et remplacé par un che- nal ou bec placé dans la porte de chargement de métal. 



    REVENDICATIONS.-   
1.- Un four pour la fusion des métaux, caractérisé par le fait qu*il comprend un foyer et une chaudière de fusion aménagée dans une masse réfractaire disposée elle-même à l'intérieur de l1 enveloppe métallique du four, la chambre de fusion et le foyer étant recouverts de voûtes en maçonnerie réfractaire maintenue en place par un bourrage réfractaire serré dans la,face supérieure de l'enveloppe, le four étant pourvu d'autre part d'un ventila- teur de soufflage du vent de communication entre le foyer et la chambre de fusion de manière que les flammes circulent dans la partie supérieure de celle-ci et de tuyaux d'échappement des gaz brûlés provenant de la chambre de fusion. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 2.- Une forme de réalisation d'un four à métaux suivant re- vendication 1, caractérisée par le fait que l'enveloppe métalli- que est constituée de plaques en fonte renforcées où il y a lieu <Desc/Clms Page number 5> par des nervures et pourvues des ajutages et tubulures de racaor- dement du tuyau de soufflage d'air et du tuyau d'évacuation des gaz brûlés, ainsi que du bec de coulée des portes de chargement, de la chambre de fusion et du foyer et de la porte de nettoyage, le ventilateur soufflant étant d'autre part monté sur une console fixée latéralement au four et raccordée à la base du foyer par un tuyau d'admission d'air sous le contrôle d'un registre.
    3.- Un four pour la fusion des métaux suivant revendications 1 et 2, construit et fonctionnant en substance conformément à ce qui a été décrit ci-dessus avec référence aux figures 1 à 3 du dessin annexé* 4.- Un four pour la fusion des métaux suivant revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que la cuve de fusion est pratiquée à même dans la masse réfractaire.
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