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" Cubilot . "
La présente invention a pour objet un perfectionnement apporté au cubilot d'affinage à travail continu suivant le brevet principal n .355.767 du 14 novembre 1928 et brevet de Perfectionnement n .356.253 du 30 novembre 1928, et la nouveauté de l'invention consiste en ce qu'une cuve sans fond, agencée en forme de four à coupole indépendant, est disposée axialement au-dessus du laboratoire d'affinage en communication directe avec celui-ci.
Une autre caractéristique de l'invention consiste en ce que la partie intérieure cylindrique à chariot du four, dirigée axialement à travers le laboratoire d'affinage et susceptible d'être retirée vers le bas, formepar son extrémité supérieure le fond de forme appropriée du four à coupole, et par sa partie inférieure la fermeture de l'ouverture d'accès pratiquée dans la sole du laboratoire d'affinage ou à réverbère.
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Une autre caractéristique de l'invention réside dans la disposition d'une cloison transversale dans le laboratoire d'affinage qui divise celui-ci en deux parties communiquant entre elles par un ou plusieurs évidementssupérieurs et inférieurs dans la dite cloison. Dans la partie arrière du laboratoire d'affinage la cloison transversale retient la sco - rie nageant sur la matière en fusion liquide, et qui s'écoule vers l'arrière de sorte que seule la matière en fusion pure arrive dans la partie antérieure du laboratoire d'affinage.
Grâce à ces nouveautés respectivement ces perfectionnements essentiels les travaux de maçonnerie et d'entretien de ce four à coupole ou cubilot sont notablement simplifiés et moins coû - teux. Après le retrait de la partie intérieure du four, tout l'intérieur de celui-ci est facilement accessible. En outre le rendement du four est sensiblement augmenté, attendu que la totalité du bain liquide qui se trouve dans la partie infé - rieure du four, respectivement dans le laboratoire d'affinage, est uniformément léchée par les flammes et chauffée. De plus les flammes arrivent, tout-à-fait uniformément réparties sur toute la section transversale, dans la cuve du cubilot, ce qui permet de réaliser une économie considérable de combustible.
Les dessins annexés représentent un exemple du tel four à coupole ou cubilot. Fig.l montre les coupes transversales A-B et C-D. Fig.2 est une coupe longitudinale E-F. Fig.3 est la coupe longitudinale L-M d'un four à cloison transversale dans le laboratoire d'affinage, et Fig.4 montre les coupes transver - sales correspondantes G-H et J-K. f est la cuve ronde du four à coupole ou cubilot,¯g est le laboratoire d'affinage, g1 le compartiment du laboratoire d'affinage pour la matière en fusion exempte de scorie et a est la partie intérieure du four se retirant vers le bas. d est une maçonnerie réfractaire. La partie intérieure a du four se diri - géant axialement à travers le laboratoire d'affinage g, est
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disposée de façon à pouvoir être retirée vers le bas et deplacee ailleurs.
L'introduction et le retrait de la partie intérieure a du four s'effectuent au moyen d'un dispositif mécanique qui n'est pas représenté aux dessins. On peut aussi se servir à cet effet de dispositifs électriques ou hydrauliques ou d'air com - primé. La partie intérieure a du four est indiquée en pointillé dans sa position de retrait dans les figs.l et 4. Après le retrait de cette partie intérieure a on peut facilement monter par l'ouverture dans la sole du laboratoire dans ce laboratoire g tout aussi bien que dans la cuve du four à coupole ou cubilot f. L'extrémité supérieure de la partie intérieure a du four est agencée en forme de sole de cuve de cubilot e, tandis que la partie inférieure forme en même temps la fermeture pour l'ouverture dans la sole du laboratoire g.
Ce four à coupole ou cubilot d'affinage peut travailler sans ou avec une cloison transversale u dans le laboratoire d'affinage g. Le laboratoire sans cloison transversale u est représenté aux fig. 1 et 2, tandis que les fig.3 et 4 montrent le laboratoire divisé par la cloison transversale u en deux parties séparées g, g1. Dans le cas où l'on additionne le bain d'agents d'amélioration, addition pour laquelle ce bain doit être exempt de scories, il est préférable d'employer la construction des fig.3 et 4. Les agents d'amélioration peuvent être introduits par l'ouverture z prévue àcet effet dans le ciel, dans le laboratoire antérieur g1.
Dans les deux cas les flammes de chauffage produites par les brûleurs k passent à travers le laboratoire d'affinage 1 et gl au-dessus de la ma - tière en fusion liquide par les canaux i dans la cuve f du four et amènent ici conjointement avec le chauffage au coke spécial du four à coupole ou sans la coopération de ce chauffage, en fusion la matière chargée par la plate-forme du gueulard et qui s'écoule en sens inverse des flammes de chauffage montantes par les canaux i dans le laboratoire d'affinage g.
Dans la
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construction représentée aux fig.3 et 4 les flammes de chauffage passent du laboratoire d'affinage par les évidementssupé - rieurs e de la cloison transversale u dans le compartiment an - térieur du laboratoire, et d'ici retournent par l'évidement supérieure dans le laboratoire d'affinage g, respectivement dans la cuve du four. La matière en fusion exempte de scories s'écoule par les évidements inférieurs b dans le compartiment antérieur gl du laboratoire- Les brûleurs k peuvent entre autre être appliqués à la paroi du four de telle sorte que les flammes de chauffage pénètrent à travers le compartiment d'affinage gl dans le four. Les scories peuvent s'écouler vers l'extérieur en passant par les trous j.
Par le trou de coulée h, le métal affiné est soutiré suivant les besoins dans des cuves de fonderie.
Ce four à coupole ou cubilot d'affinage peut aussi marcher avec un chauffage combiné au coke-poussière de charbon-gaz et huile ou avec d'autres combustibles analogues. Les tuyères à vent w peuvent être ouvertes ou fermées suivant les besoins par les clapets d'étranglement o.
Ce cubilot d'affinage s'emploie pour la fusion de la fonte grise, de l'acier, de la fonte malléable et de métaux de tous genres, ainsi que dans l'industrie céramique, comme par exemple pour la fusion du verre et des émaux.
REVENDICATIONS.
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