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MEMOIRE DESCRIPTIF dépose à l'appui d'une demande de
BREVET D'INTENTION'
Par La Société dite: COMPAGNIE DES SURCHAUFFEURS
Pour CHAUDIERE A ELEMENTS MULTIPLES..
Dans les chaudières à un ou plusieurs fluides, on a jusqu'à présent réuni autant que possible les faisceaux aux tubes vaporisateurs à un seul collecteur*
L'accroissement des dimensions des chaudières et des pressions oblige ainsi à avoir des tambours de dimensions considérables d'un prix très élevé. De plus, si un accident survient à un seul tube ou tambour, la chaudière est complète- ment hors de service.
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Le montage d'une telle chaudière de dimensions impor- tantes ne comporte que des grosses pièces, ce qui nécessite la manoeuvre de pièces lourdes et demande des engins de levage puissants.
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La présente uîâïvention a pour but de supprimer tous ces inconvénients.
Elle consiste dans l'agencement d'un collecteur ou d'une série de collecteurs par faisceau ou tube vaporisateur ou par groupe de quelques faisceaux ou tubes vaporisateurs, seulement.
On peut utiliser ainsi des collecteurs de petites dimensions qui pourront être par exemple, destubes ordinal- res dont le prix de revient est faible et la manoeuvre aisés.
Au lieu d'avoir une multitude de joints sur un même col- lecteur on n'en aura que quelques uns ou même deux seulement,
Une chaudière de grande puissance pourra être ainsi cons- tituée par une série d'éléments qui seront avantageusement i- dentiques et interchangeables etqui pourront être aisément rendus indépendants les uns des autres en cas de nécessité, par exemple au moyen de vannes, ce qui permettra, en cas d'a- varie, l'isolement d'un élément sans nécessiter l'arrêt complet de la chaudière
La réparation de.la chaudière sera rendue aisée puis- qu'elle ne touchera qu'un élément facile à remplacer et à manoeuvrer,
De plus, pour les chaudières à haute pression au lieu du ou des tambours à grande épaisseur de paroi on n'aura que des tubes de diamètres relativement faibles, faciles à se procurer et d'un prix peu élevé.
Bien entendu, cette invention pourra s'appliquer éga- lement aux accessoires de chaudières demandait des volumes considérables tels qu'accumulateurs de vapeur à haute pres-
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sion ou à haute température, et en général partout où en raison
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de la pression ou de la température du fluide, les conditions de Sécurité exigent un travail élevé desorganes contenant le fluide,.
La description qui va, suivre , en regard du dessin annexé, donné à titre d'exemple, fera. bien comprendre la manière dont l'invention est réalisée,
Fig.1 donnée à titre d'exemple, représente l'applica- tion de l'invention à une chaudière à vapeur à circuit pri- maire fermé , dans laquelle l'eau à vaporiser est chauffée par l'intermédiaire d'un fluide auxiliaire contenu dans le circuit fermé.
Figs. 2 et 3 sont une coupe et une vue en plan de Fig.1.
L'eau à vaporiser entre en b dans un collecteur c qui la répartit entre les différents tambours élémentaires d.
Dans cette réalisation deux tambours d 1 et d2 réunis pour former les collecteurs d'une unité de vaporisation, L'eau chauffée dans le tambour d1 s'achemine suivant la flèche f à contre courant du fluide chauffante comme il sera expliqué plus loin, et Par des ouvertures ménagées dans la tête g; descend dans le tube d2 où elle sera vaporisée.
Une pente judicieuse des tubes d et d2 permet l'écou- lement de l'eau à vaporiser ainsi que celui de la vapeur qui s'est formée dans le tambour d2 à travers les faisceaux chauf- fants du tube d2 constitués par les tubes h.
La vapeur ainsi formée parvient dans l'orifce i de la tête g d'OÙ elle s*achemine dans le collecteur k du surchauf- feur 1 pour parvenir surchauffée au collecteur du surchauffeur m et aller au lieu d'utilisation*
L'eau d'utilisation à vaporiser dans les tambours d1 d2 est chauffée par un fluide circulant dans les tubes a1 au contact des gaz du foyer, suivant un circuit fermentc q1,tu- besa1 q2 q3 q4,tubes h1 q5 p, tambours d2 q, ce circuit fermé
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pourrait d'ailleurs être modifié à volent. Une chicane u obli- ge les gaz du foyer à traverser le faisceau de tubes a , dans le sens de la flèche F,
On se rend compte que le fluide de chauffage après avoir vaporisé l'eau d'utilisation,
se trouve condensé et ramené en q dans le faisceau des tubes a1, où. il reprend de la chaleur aux gaz pour recommencer son circuit,
On remarquera que pendant toute la partie de son cir- cuit où. le dit fluide cde de la chaleur à l'eau à vaporiser, la circulation à lieu à contre-courant avec la Partie la Plus chaude,
Le surchauffeur 1 sera placé par rapport au circuit fer- mé du fluide de chauffage, dans la position la Plus appropriée à la régularité de la température à obtenir.
Des vannes r permettent d'isoler chaque groupe vaporisa- teur, en cas de nécessité,
Il faut noter également que ce système assure une cir- culation rapide du fluide à vaporiser dans chaque tambour par rapport au faisceau échangeur, ce qui assure un échange de chaleur beaucoup plus intense et par suite une réduction desdimensions desappareils, alors que dans leschaudières existantes à ce jour, aucune circulation appréciable de l'eau dans les tambours n'existe que la chaudière soit à chauffage direct ou indirect, REVENDICATIONS.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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DESCRIPTIVE MEMORY filed in support of a request for
PATENT OF INTENT '
By The Company known as: COMPAGNIE DES SURCHAUFFEURS
For MULTI-ELEMENT BOILER ..
In boilers with one or more fluids, the bundles have so far been combined as far as possible with vaporizer tubes with a single manifold *
The increase in the size of the boilers and the pressures thus makes it necessary to have drums of considerable dimensions at a very high price. In addition, if an accident occurs to a single tube or drum, the boiler is completely out of service.
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The assembly of such a large size boiler comprises only large parts, which requires the handling of heavy parts and requires powerful lifting devices.
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The object of the present invention is to eliminate all these drawbacks.
It consists in the arrangement of a collector or a series of collectors by bundle or vaporizer tube or by group of a few bundles or vaporizer tubes, only.
It is thus possible to use collectors of small dimensions which could be, for example, ordinary tubes, the cost of which is low and the operation of which is easy.
Instead of having a multitude of joints on the same collector, we will only have a few or even only two,
A high-power boiler can thus be constituted by a series of elements which will be advantageously identical and interchangeable and which can be easily made independent of each other if necessary, for example by means of valves, which will allow , in the event of a- varies, the isolation of an element without requiring the complete shutdown of the boiler
Repairing the boiler will be made easy since it will only touch a component that is easy to replace and operate,
In addition, for high pressure boilers instead of the drum (s) with a large wall thickness, only tubes of relatively small diameters will be available, easy to obtain and of a low price.
Of course, this invention could also be applied to boiler accessories requiring considerable volumes such as high pressure steam accumulators.
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at high temperature, and in general wherever due to
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of the pressure or the temperature of the fluid, the Safety conditions require a high work of the organs containing the fluid ,.
The following description, with reference to the accompanying drawing, given by way of example, will. understand the way in which the invention is carried out,
Fig. 1, given by way of example, represents the application of the invention to a steam boiler with a closed primary circuit, in which the water to be vaporized is heated by means of an auxiliary fluid contained in the closed circuit.
Figs. 2 and 3 are a section and a plan view of Fig.1.
The water to be vaporized enters at b into a collector c which distributes it between the different elementary drums d.
In this embodiment two drums d 1 and d2 joined together to form the collectors of a vaporization unit, the water heated in the drum d1 is conveyed along the arrow f against the current of the heating fluid as will be explained later, and Through openings in the head g; descends into tube d2 where it will be vaporized.
A judicious slope of the tubes d and d2 allows the flow of the water to be vaporized as well as that of the steam which has formed in the drum d2 through the heating bundles of the tube d2 formed by the tubes h .
The steam thus formed reaches the orifice i of the head g from where it goes into the manifold k of the superheater 1 to reach superheated the manifold of the superheater m and go to the place of use *
The use water to be vaporized in the drums d1 d2 is heated by a fluid circulating in the tubes a1 in contact with the gases of the hearth, following a fermented circuit c q1, tubesa1 q2 q3 q4, tubes h1 q5 p, drums d2 q, this closed circuit
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could moreover be changed to fly. A baffle u obliges the gases from the hearth to pass through the bundle of tubes a, in the direction of arrow F,
We realize that the heating fluid after vaporizing the use water,
is condensed and brought back to q in the bundle of tubes a1, where. it takes up heat from the gases to restart its circuit,
Note that during the whole part of its circuit where. the said fluid gives off heat to the water to be vaporized, the circulation takes place against the current with the Hottest Part,
Superheater 1 will be placed with respect to the closed heating fluid circuit, in the most appropriate position for the regularity of the temperature to be obtained.
Valves r are used to isolate each vaporizer group, if necessary,
It should also be noted that this system ensures rapid circulation of the fluid to be vaporized in each drum relative to the exchanger bundle, which ensures a much more intense heat exchange and consequently a reduction in the dimensions of the devices, whereas in the existing boilers at To date, no appreciable circulation of water in the drums exists that the boiler is with direct or indirect heating, CLAIMS.
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