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Société dite.-Saohs.RegulatOr6n- und (scninen',brik (JOMIG & SEVERIN Régulateur de pression de liquide pour l'archet de scie à mouvement alternatif des scies mécaniques ou usages analogues
On connaît le procédé consistant à relier l'archet de soie à mouvement alternatif des soies mécaniques ou son guide, au piston d'un régulateur de pression de liquide qui communi-
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que 5.aé3aet.rléléva,tion et l'abaissement nécessaires et,à la. lame de soie serrée dans l'archet,la.
pression de travail réglable, pans ces régulateurs de pression de liquide connus, le courant de refoulement est produit par des pompes à piston dont l'aspiration et le refoulement nécessitent des soupapes de fabrication onéreuse qui sont une source de dérangements du fonctionnement.De plas,l'action du liquide moteur varie dans le changement du sens de mouvement alternatif du piston et ne reste pas non plus uniforme pendant la course du piston.
Ces défauts et inconvénients sont supprimés par la présente invention .ayant pour objet,un régulateur de pression de liquide pour l'archet à mouvement alternatif des soies mécaniques ou pour des usages analogues,et consistant essentiellement en ce qu'on utilise comme pompe foulante, une pompe à corps de pompe
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rotative, par exemple,une pompe centrifuge ou à ailettes,engen- drant un courant de liquide uniforme et produisant donc, pen- dant tout son travail,une action uniforme et de plus,réglable,
L'objet de l'invention permet,lorsqu'il est appliqué à des scies mécaniques:
1) d'élever l'archet de scie,après le débitage ou en un point quelconque de la position de l'archet, jusque dans la position supérieure de l'archet;
2) d'abaisser lentement l'archet de scie vers la pièce à débiter;
3) de mettre l'archet au repos dans toute position quelconque et
4) de soulever de la matière à débiter,l'archet de soie et la lame de scie serrée dans ce dernier et de l'abaisser sur la matière à débiter,à une hauteur limitée alternativement, et en même temps, d'appuyer l'archet ou la lame de scie sur la matière à débiter,pendant le sciage,avec toute force de pression réglable quelconque.
pour permettre la distribution du liquide moteur,par exemple de l'huile venant de la pompe rotative,l'invention prévoit deux corps de distribution déplaçables l'un par rapport à l'autre et constitués,par exemple, par des tiroirs ronds rotatifs ou par des tiroirs plats déplaçables avec des canaux correspondants, l'un des corps distributeurs étant manoeuvré à la main, ou automatiquement dans le cas de scies fonctionnant automatiquement, tandis que l'autre est mû@ méca- niquement de telle façon qu'il accomplisse un tour pendant une course d'aller et de retour de l'archet de soie.
De plus,d'après l'invention,une soupape de sûreté est montée dans le canal d'amenée qui conduit à la chambre supérieure du piston relié à l'archet de soie et s'abaissant pour produire la pression de sciage qui peut.au moye n de cette soupape, être mise au point, modifiée et réglée à volonté de l'extérieur.avant ou pendant le sciage à la main ou méoanique- ment. ¯
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Les dessins ci-joints représentent un exemple d'exécution de l'objet de l'invention:
Les fig. 1,3-6 montrent le régulateur de pression en coupe d'élévation;lafig.l est une coupe suivant la ligne atc de la fig.2, la fig.3 suivant la ligne c de la fig.2, et ces deux figures montrent le régulateur pendant l'élévation de l'archet de scie; la fig.4 est une coupe suivant la ligne a, : b de la fig.2 pendant l'abaissement de l'archet de soie, la. fig.5 suivant la ligne f de la fig.2 pendant le repos de l'archet de scie et la fig. 6 d'après la ligne d de la fige 2 pendant l'action du piston de l'archet poussé vers le bas par la pression du liquide.
La fig. 2 est une coupe horizontale; le fig. 3 a-f à 6 a-f montrent les deux corps distribu- teurs du liquide moteur dans leurs diverses positions suivant les figures principales 3-6 et les lignes de coupe a-f de la fig.2.
La cage 1 du régulateur de pression, fixée par des vis dans le réservoir à liquide.possède la chambre de cylindre 2 dans laquelle le piston 3 peut se déplacer verticalement, tandis que la tige 5 du piston guidée dans le couvercle de cylindre 4 attaque, par son extrémité,le guide de l'archet s'élevant et s'abaissant alternativement. perpendiculairement à la direction du mouvement du piston 3,est disposée la boîte de distribution 6 montée dans la cage 1 et pourvue de canaux correspondants, qu'on peut faire tourner au moyen du bouton à ' main-' 7 (fig.2) et dans laquelle est logé, un piston de distribution 8'.
pouvant tourner et également équipé, de canaux correspondants, A la cage 1 est annexée la pompe à liquide 9 (fig.l et 2) à corps de pompe rotat',par exemple,une pompe à ailettes qui reçoit son mouvement de l'acre de la scie mécaniques exemple par l'intermédiaire de la roue à chaîne
10 (fig. 2) ,et communique au piston de distribution 8,en vertu de la transmission à roues dentées 11,12,13 (fig. 1 et 2)
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le même nombre de toars que celui du disque à manivelle de 1'archet,de sorte que,pendant une course d'aller et de retour de l'archet, le piston de distribttion 8 exécute an tour dans le sens opposé à celui des aiguilles d'une montre.
Le fonctionnement du régulateur de pression de liquide est le suivant,et l'on partira de l'instant où l'archet de scie relié au piston 3 vient de terminer son trait de scie à coupe en arrière et où l'archet est élevé par le piston 3. suivant les fi g. 1-3.
Le liquide aspiré du réservoir par la pompe rotative 9 est refoulé,par le canal 14 et ensuite par le canal 15 de la j cage 1 (fig.l) vers le boîte de distribution 6 prenant la position dessinée sur les fig. 1-3,dans la rainure 16 de laquelle le liquide est conduit par le canal 17 de la cage 1 dans la chambre de cylindre inférieure 2,de sorte que le piston 3 est soulevé,et avec lui, l'archet de scie.
Le liquide se trouvant aa dessus du piston 3 et provenant de sa course de
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travail précédente trouve 1oocasion,d'apés les fig. 3 et 30 de s'écouler,sans produire d'effet.dans le réservoir à liquide par le canal 18 de la cage 1, la rainure 19 ménagée dans la boîte de distribution 6 et le canal 20 partant de cette dernière,de manière à n'opposer aucune résistance à la montée
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du piston 3.
Poux- limiter, la oou:rS(;f.,du pistbn-&i8.' .."t.\ cl.,lM9.' , ¯3 position indiquée en traits mixtes à la fig l,on pxé^va¯da7a3" la; cage ,Lle canal 21 lequel est constamment fermé, jusqu? un ' peu avant l'arrivée du piston à cette position supérieure,par le piston 23 mû solidairement avec la tige de piston 5 pat la liaison 22 et n'est ouvert que,lorsque le piston 3 est arrivé à cette position supérieure indiquée en traits mixtes,du fait que la surface inférieure du piston 23 en se mouvant vers le haut coïncide avec le bord supérieur du canal 21 suivant le trait mixte,et que le liquide refoulé par la pompe 9 sous le piston 3 s'écoula,par ce canal et par la chambre inférieure du cylindre du piston 23,
dans le réservoir 4 liquide.Les autres canaux de la boîte de distribution 6 n'offrent pas de passage au liquide et le piston de distribution 8 tourne sans effet
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dans la botte de distribution 6.
Si la lame de scie serrée dans l'archet qui s'élève est soulevée de la matière à débiter,et qu'un nouveau coup de scie doive commencer,on fait tourner la botte de distri- bution 6 d'un quart de tour,par son bouton à main 7,dans le sens opposé à celui des aiguiles d'une montre.
La desnente lente du piston 3 s'opère simplement du fait que le retour du liquide se trouvant sous le piston se fait par le canal
17 de la cage 1 débouchant dans la chambre inférieure 2 du cylindre par la rainure 16 de la botte de distribution 6, et par le canal 24 de la cage 1 ayant utilement, une section moin" dre et réglable en vue du freingge du liquide d'écoulement, de sorte que l'archet de soie descend lentement,par son propre poids,en expulsant le liquide de la cambre inférieure 2 du cylindre. les autres canaux de la botte de distribution 6 et du piston de distribution 8 sont interdits au:/ liquide.
Le liquide débité par la pompe 9 s'écoula sans effet dans le réservoir par les canaux 14,15 et 26 et par la rainure 25 et son canal 25' .
Afin que l'archet de soie reste au repos dans sa position inférieure,on déplace d'un nouveau quart de tour,au moyen du bouton à main 7,la boîte de distribution 6 de façon à lui faire occuper la position conforme à la fig.5,de sorte que toute communication avec le cylindre 2 du piston 3 est interceptée pour le liquide débité par la pompe 9,et ce liquide est mis en communication libre, avec le réservoir à liquide par la rainure 25 de la boîte de distribution 6 et par le canal 26 de la cage 1.
Un nouveau quart de tour de la boîte de distribution 6 d'après la fig.6, done la pression de travail à la lame de scie serrée dans l'archet.Le liquide aspire par la pompe rotative 9 est d'abord refoulé en passant par le canal 15 de la cage 1, vers la boîte de distribution 6,laquelle,par ses canaux de communication 27 et 28, ouvre le chemin au liquide vers la chambre inférieure 2 du cylindre sous le piston 3, Le piston de
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distribution 8 donduit le liquide,par son canal 89,dans la chambre de cylindre inférieure 2 par l'intermédiaire du canal
28 de la boîte de distribution 6 et du canal 17 de la cage 1, et soulève de la matière à débiter, le piston 3 avec l'archet de soie,
Le canal 29 n'a qu'une longueur périphérique telle qu'on ait, après un tour de piston de distribution 8,
une fraction de posai** bilité de passage du liquide et que,par conséquent,le piston 3 avec l'archet de soie et sa lame,ne reçoive qu'une courte impulsion d'élévation.Après que le canal 29 du piston de distri- bution 8 tournant constamment,a dépassé le canal 27,le piston de distribution '/8 intercepte la communication avec la chambre de cylindre inférieure 2 da piston 3,et ce dernier est ainsi main- tenu au repos.
Le piston de distribution 8 continuant à tourner, l'occasion est donnée au liquide,sous l'action du poids propre de l'archet de scie et de son guide,de s'écouler vers son réservoir par les canaux 30 et 31,de sorte que l'archet s'abaisse lentement vers la matière à débiter,la lame de scie atteignant celle-ci lorsque le piston de distribution 8 a accompli un demi-toar.
Au commencement de l'entrée du liquide dans la chambre de cy- lindre inférieure 2,le liquide se trouvant au dessus du piston 3 a pu s'écouler vers le réservoir par le canal 32 de la botte de distribution 6 et les canaux 33 et 31 du piston de distribution
8,afin d'éviter des pressions à l'intérieur de la pompe 9.
Après l'accomplissement du demi-tour du piston de distribution 8, l'ar- chet de scie est à sa plus grande distance du disque à manivelle tournant qui lui donne son mouvement,et ce disque de trouve à l'un de ses points morts,parce que ce disque a la mêle vitesse de rotation que le piston de distribution 8 commandé par son arbre, . peuaprès le renversement du mouvement de l'archet et par conséquent,au commencement de la course de travail de la lame de ; scie,la rainure 34 du piston de distribution 8 est mise en com- munication avec le canal 35 de la boîte de distribution 6 et le : canal 36 de la cage l,de telle manière que le liquide refoalé ;
dans , par la pompe entre/la chambre de cylindre 2 au dessus du piston 3 par les canaux 14 et 15 (fig.l) de la cage 1 et le
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canal 37 de la boîte de distribution 6 et pousse ainsi éhergi- quement vers le bas,le piston 3' avec l'archet de scie relié à celui-ci,en appuyant la lame de scie sur la matière à débiter, de sorte qu'on obtient une forte pression de sciage et un grand rendement. cette pression se sciage dure pendant toute la durée de la course de sciage ou pendant toute la course de travail de la lame de scie jusqu'un peu avant l'autre point mort du disque à manivelle rotatif qui tact l'archet en mouve- ment;
pendant que le liquide moteur exerce son action de haut en bas sur le piston 3,1e liquide se trouvant sous le piston 3 dans la chambre de cylindre inférieure 2 peut s'écouler vers le réservoir ,dans une mesure correspondant à la profondeur de trait déterminée par la pression de sciage,en passant par le canal 26 de la cage 1, ainsi que par la rainure 38 et les canaux
39 et 31 du piston de' distribution 8.Afin qu'au commencement de la course de soiage de la lame de scie,celle-ci s'applique dou- cement sur la matière à débiter,on a établi la rainure 34 de façon qu'elle s'évase progressivement à son extrémité entrant la première en contact avec le canal 36, lors de la rotation du piston de distribution 8.
La pression de sciage elle-même se règle de l'extérieur selon la nature, la forme et la structure de la matière à débiter à la main ou mécaniquement avant ou pendant le sciage, au moyen / de la soupape de sûreté 40 (fig. 6) montée dans le canal 36 de la cage 1 et cette pression reste la même,après avoir été mise au point,pendit le sciage,le canal 36 est prolongé par la canal de dérivation 41 de la cage 1 du régulateur de pression et de la cage de la soupape de sûreté 40,et est fermée,dans cet- te dernière,par la bille de soupape 42 subissant l'action d'un ressort à boudin 43,dont la pression peut être réglée,par l'ar- bre fileté 44,pour une pression du liquide de la pompe compri- se entre zéro et la pression maximum.
A cette pression réglée, correspond aussi la pression agissant de haut en bas ,dans la chambre de cylindre supérieure 3,sur le piston 3,et par consé- quent,sur l'archet aveo la lame de scie.
L'alternance des mouvements qui vient d'être décrite,se
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répète une fois à chaque nouveau tour du piston de distribu- tion 8 et,comme la commande du piston de distribution 8 est solidaire de l'arbre principal de la scie,lequel arbre commu- nique dans le même sens, à ltarchet de scie,au moyen d'une transmission par manivelle,un mouvement de va-et-vient,le commencement des mouvements ou leursphangements de sens ont lieu suivant une succession et une durée exactement déterminées dans le temps,ce qui garantit un.fonctionnement parfait et sur.
Comme,grâce aux sections suffisamment grandes des canaux,les quantitésdde liquide .débitées sont abondantes et que,dans l'objet de l'invention,les soupapes à fonctionnement automa- tique pour la distribution du liquide,telles quelles ont été nécessaires jusqu'ici,dans les régulateurs de pression de liquide connus avec un piston de pompe à mouvement de va-et- vient, ont été évitées,le régulateur fonctionne absolument sans dérangements et est,en outre, d'une fabrication plus économique.