BE351060A - - Google Patents

Info

Publication number
BE351060A
BE351060A BE351060DA BE351060A BE 351060 A BE351060 A BE 351060A BE 351060D A BE351060D A BE 351060DA BE 351060 A BE351060 A BE 351060A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
lever
sharpening
knife
grinding wheels
carriage
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE351060A publication Critical patent/BE351060A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B3/00Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
    • B24B3/36Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of cutting blades
    • B24B3/46Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of cutting blades of disc blades

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "PERFECTIONNEMENTS AUX   MECANISMES   D'AIGUISAGE DES COUTEAUX, , DESTINES A ETRE UTILISES DANS LES MACHINES A DECOUPER EN TRANCHES" 
L'invention est relative à des perfectionnements aux mécanismes d'aiguisage des couteaux, destinés à être utilisés dans les machines à découper, et concerne en'particulier les machines à découper dont le couteau est constitué d'un disque tournant et qui comportent un chariot animé d'un mouvement de va et vient. 



   Dans les machines à découper en tranches, il est d'usage courant de prévoir un mécanisme d'aiguisage des couteaux, comprenant une paire de meules montées de façon à tourner, disposées de part et d'autre du couteau, et placées sous l'inclinaison voulue pour   aiguiâer   le bord du couteau lorsque ce mécanisme est amené en fonctionnement. 



   Dans les dispositifs à aiguiser du type susdit, il est désirable que le chariot à mouvement alternatif portant la table de coupe, puisse être découplé du mécanisme d'entraîne- ment du couteau pendant une opération d'aiguisage, sans quoi le déséquilibre du déplacement alternatif du chariot a tendance à déterminer un aiguisage inégal du bord du couteau. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   En outre, il est désirable que les meules puissent être maintenues à inclinaison donnée par rapport au bord du cou- teau et qu'elles puissent exercer une pression déterminée et de préférence constante sur ce bord. Il est également désirable de prévoir des moyens   pouéaliser   le réglage des meules par rapport au couteau de façon à compenser l'usure de ces meules et du bord du couteau. 



   L'invention a pour'objet l'établissement de moyens per- fectionnés.pour réaliser le montage et la   commande du   mécanis- me d'aiguisage dans les machines à découper du type susdit, répondant aux desiderata mentionnés. 



   L'invention consiste en un mécanisme d'aiguisage perfec- tionné pour machines à découper, du type précédemment défini, caractérisé par la liaison, d'un moyen propre à amener les meules en position active', avec un embrayage destiné à accou- pler   le   mécanisme de commande du mouvement alternatif du chariot à l'arbre moteur d'entraînement, liaison telle que la manoeuvre du dit   moyen/amenant   les meules en position d'aiguisage, provoque simultanément le débrayage du mécanisme d'entraînement du chariot et de l'arbre moteur d'entraînement. 



   L'invention consiste également à prévoir des moyens pour assurer la mise en position correcte des meules par rapport au bord du couteau, et à prévoir des moyens propres à assurer le réglage de la position des meules par rapport au couteau en vue de compenser l'usure. 



   L'invention consiste en outre dans les détails de con- struction de l'ensemble du mécanisme d'aiguisage. 



   L'invention sera ci-après plus explicitement décrite en se référant particulièrement aux dessins annexés, qui la re- présentent appliquée à une machine à découper à disque tour- nant et chariot à déplacement alternatif. 



   Dans les dessins : 
Figure 1 est une vue partielle, en élévation par bout, des meules d'aiguisage et de leurs moyens de support; 
Figure 2 est une vue en élévation de la partie supérieure      

 <Desc/Clms Page number 3> 

 d'une colonne formant support du carter des   meule,s;   
Figure 3 est une vue partielle,en élévation, du mécanis- me assurant le débrayage simultané du mécanisme commandant le mouvement alternatif du chariot et du mécanisme moteur d'entraînement lorsque les meules sont amenées en position pour l'opération d'aiguisage; et, 
Figure 4 est une vue de détail des moyens propres à amener les meules au contact et les éloigner du bord du couteau. 



   Sur une console ou support boulonné sur un bossage portant les paliers de l'axe du':couteau, on .monte une colonne   tubulai-   re 5 dont la partie supérieure 5a est filetée et qui est pour- vue d'une paire de fentes ou rainures verticales 5b diamé- tralement opposées. 



   Dans le creux 5c de la colonne on monta à glissement un support cylindrique 6 dont l'extrémité supérieure porte un carter 7 formant support pour les meules, 8-9, et leur mé- canisme de commande, ainsi qu'.il sera ci-après plus particu- lièrement décrit. Entre l'extrémité interne du dit support, et le fond du creux de la colonne, on prévoit un ressort en hélice 10 qui tend normalement à, repousser le support vers le haut, Dans la partie inférieure du support est formé un trou cylindrique dans lequel passe une cheville 11 de longueur plus importante   quele diamètre   externe de la portion filetée de la colonne 5, cette cheville étant propre à pénétrer et à gl lisser dans lés rainures ou fentes ménagées dans l'extrémité supérieure de la dite colonne.

   Le côté supérieur de la cheville porte contre la face inférieure d'un chapeau vissé, 12, s'adaptant sur la portion filetée 5a de la   colonne ¯5   afin d'assujettir le support 6 à cette colonne et, en vissant ou dévissant le chapeau 12 on peut régler à volonté la hauteur de l'enveloppe 7 par rapport à la colonne. Lee meules 8 et 9 sont montées de façon à tourner respectivement aux extrémités d'une paire d'axes 8a, 9a, lesquels sont montés à glissement dans des paliers 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 ménagée dans le carter 7. Les meules qui, ainsi   qu'à     l'ordi-   naire, comprennent une meule d'aiguisage 8, et une meule de finissage 9, sont pourvues de ressorts en hélice 13, 14, qui tendent normalement à-maintenir ces meules en contact avec le bord du couteau 15.

   Le-bras supérieur 16a d'un levier à trois branches, est établi de façon à appuyer sur   l'extré-   mité de   l'axe ¯9   de la meule de finissage 9, et le bras infé- rieur 16b de ce levier porte contre une collerette8b formée à l'extrémité de   l'axe   8a de la meule d'aiguisage 8, le bras 16c du levier étant pourvu à son extrémité d'une sail- lie horizontale 16d portant une rotule 16e conformée pour venir se loger dans un tube 17 et se déplacer dans ce tube à l'encontre de   1'- action   d'un ressort en hélice 18 y disposé. 



  Le dit tube 17 comporte, sur   l'mde   ses côtés, une fente ver-   ticab   destinée à permettre le mouvement de la saillie portant la rotule. Une vis 19 est montée à l'extrémité supérieure du tube, et l'extrémité de cette vis porte sur la dite rotule ]se et permet de modifier l'emplacement du bras 16c du levier à trois branches à l'encontre de l'action du ressort 18 logé dans le tube. 



   L'extrémité inférieure du dit   tube 1:1,   est assujettie à l'extrémité supérieure d'une tige 20, dont l'extrémité inférieure est reliée à pivot à l'extrémité de l'un des bras d'un levier 21, articulé sur un axe 21a fixé à la base ou bâti de la machine à découper. Ce levier 21 est pourvu, au voisinage de son pivot, d'un bras orienté vers le haut, 22, pourvu d'une partie en forme de fourche portant des ergots internes 22a propres à venir s'engager dans une rainure, 23a, ménagée dans l'organe mâle 23 d'un embrayage claveté sur l'arbre de commande principal24 de la machine, l'organe femelle 25 de l'embrayage étant monté fou sur le dit arbre de commande 24 et comportant une liaison, constituée d'une. vis sans fin et d'une toue hélicoïdale,26, 27, avec le mé- canisme destiné à commander le mouvement alternatif du chariot 28.

   Un pignon cône 29 est'claveté au voisinage de 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 l'extrémité externe de l'arbre de commande 24, et ce pignon engrène avec un pignon cône 30 monté sur un axe ou arbre qui porte une roue à dents SI,.laquelle entraîne le couteau 15 par l'intermédiaire d'une chaîne 32. Le bras portée par le levier de manoeuvre porte un ressort qui tend à maintenir normalement l'organe mâle 23 de l'embrayage en prise avec l'organe femelle 25. Le levier de manoeuvre 21 est pourvu à son extrémité externe d'un bouton 21b, le dit levier coo- pérant également avec un guide 33 pourvu de moyens pour main- tenir le levier dans l'une ou l'autre de ses positions.

   Le bras 22 du levier 21 est agencé de manière que, lorsque le levier est actionné pour amener les meules 8 et 9 en contact avec le bord du couteau, cette   manoeuvre   provoque simultané- ment le dégagement de l'embrayage. 



   Le fonctionnement du dispositif est ainsi qu'il suit: 
Lorsque l'on désire aiguiser le.couteau 15, le levier de contrôle 21 est abaissé, en relevant ainsi la tige 20 articulée à son autre extrémité, le mouvement ascendant de tube cette tige, par l'intermédiaire   du 11,   déterminant le dépla-   @   cement, dans le sens des aiguilles d'une montre, du bras 16c du levier à trois branches, ce qui a pour résultat de déplacer le bras 16a, portant sur l'extrémité de l'axe 9a de la meule de finissage, dans le sens des aiguilles d'une montre, et permettre au   ressort. 13. enroulé   autour de cet axe; d'amener la face de la meule de finissage! en contact avec le couteau.

   Simultanément, l'autre bras 16b 'du dit le- vier, se meut dans le sens des aiguilles d'une montre- en s'écartant de la collerette   @b de   l'axe 8a portant la meule d'aiguisage 8, ce qui a pour effet d'amener cette meule 8, sous l'action du ressort 14, en contact avec le bord du cou- teau. Le mouvement du levier de manoeuvre 21provoque, par   l'intermédiaire uu   bras 22, le retrait simultané de l'organe mâle 23 de l'embrayage, et par suite libère le mécanisme   d'en-   traînement alternatif du chariot de la liaison de   commabde   avec l'arbre principal 24, ce qui fait que le couteau 15 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 peut être amené en rotation pour exécuter son aiguisage sans que le   chario   doive être entraîne d'un mouvement alternatif. 



   Lorsque l'opération d'aiguisage est achevée, le levier de manoeuvre 21 est relevé, et par suite la tige 20 est abaissée en ramenant le bras supérieur 16a,du levier à trois   branches,   contre l'extrémité de l'axe ± portant la meule de finissage et écartant cette meule du couteau 15 à l'encontre de l'action du ressort 13; en même temps le bras inférieur du levier à trois branches vient appuyer sur   la.   collerette 8b de l'extrémité de l'axe 8a de la meule d'aigui- sage 8 et écarte cette dernière moule'du bord du couteau à   l'encontre   de l'action du ressort   14.   



   On remarquera que dans une construction telle que précédemment décrite, les meules 8 et 9, lorsqu'elles occu- pent leurs positions actives ou d'aiguisage, sont maintenues en position déterminée par rapport au bord du couteau et appuyent sur ce dernier avec une pression constante sous l'ac- tion de leur ressort respectif. En outre, l'opération de mise en place des meules provoque automatiquement le débraya- ge du mécanisme d'entraînement du chariot, ce qui fait que le couteau 15 peut être entraîné en rotation pour effectuer l'aiguisage sans qu'il y ait déséquilibre occasionné par le déplacement du chariot 28. 



   En outre, les moyens de réglage de la position du bras 
16c du levier à trois branches 'permet de régler les meules afin de compenser l'usure des faces de ces dernières, et, de régler plus, les   moyens,prévus   pour/la position du carter 1 de support des meules, permettent le réglage de la position de l'ensemble de ces meules pour compenser toute usure, de sorte que l'on peut en retirer un usage de durée maximum. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS 1. - Un mécanisme d'aiguisage pour machine à découper \ en tranches, du type précédemment défini, caractérisé par <Desc/Clms Page number 7> EMI7.1 la liaison mutuelle de moyens pour amener les meules en posi- rion active et d'un dispositif d'embrayage pour accoupler l/t¯4t¯¯ le mécanisme de commande du mouvement alternatif du chariot. à l'arbre moteur, l'agencement étant tel que la manoeuvre des moyens pour amener les meules en position d'aiguisage provo- que le débrayage simultané du mécanisme d'entraînement du chariot et de l'arbré moteur.
    2. - Un mécanisme d'aiguisage, conforme à la revendica- tion 1, caractérisé par le fait que l'on prévoit des moyens pour assurer la mise en position correcte des meules par rapport au bord du couteau.
    3. - Un mécanisme d'aiguisage, conforme à la revendiez-. tionl, caractérisé par le fait que l'on a prévuu des moyens propres à permettre le réglage de la position des meules par rapport au couteau en vue de compenser l'usure.
    4. - Un mécanisme d'aiguiâage, caractérisé pr le fait que l'on a prévu, sur l'arbre principal.ou moteur, un organe d'embrayage agencé de manière à venir en prise avec un organe coopérant lorqu'on désire transmettre le mouvement de l'arbre principal ou moteur au mécanisme de commande du mouvement alternatif du chariot, l'organe mâle (23) de l'embrayage coopérant avec un bras (22) propre à être ac- tionné par un levier(21) pour dégager ou séparer les deux organes de l'embrayage, le dit levier (21) présentant une liaison à pivot avec une tige (20) qui actionne, par l'in- termédiaire d'un levier à trois branches, des moyens pour amener les meules en action et hors d'action, la manoeuvre du dit levier (21) commandant simultanément, par l'intermé- diaire de la tige (20),
    la manoeuvre du levier à troia branches.
BE351060D BE351060A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE351060A true BE351060A (fr)

Family

ID=26060

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE351060D BE351060A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE351060A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0366506B1 (fr) Machine pour l&#39;usinage par abrasif de portées cylindriques sur des pièces, notamment pour l&#39;usinage par toilage des tourillons et manetons sur des vilebrequins
EP0853527B1 (fr) Dispositif de mesure ou de controle de l&#39;usinage d&#39;une piece cylindrique a mouvement orbital
EP0444994B1 (fr) Colonne de direction réglable
EP0377403A2 (fr) Machine à coudre zig-zag
CH628936A5 (fr) Dispositif de regulation de la tension d&#39;enroulement du tissu sur une machine a tisser.
FR2910980A1 (fr) Appareil de blocage de lentille
FR2559264A1 (fr) Microtome pourvu de moyens de retrait du specimen
BE351060A (fr)
FR2501546A1 (fr) Appareil pour former un trou a bord releve dans la paroi d&#39;un tuyau
EP0869858B1 (fr) Unite d&#39;usinage a tete rotative
EP0459933A2 (fr) Machine À  tarauder
CA2298021A1 (fr) Machine de marquage
FR2523015A1 (fr) Tete de serrage pour une rectifieuse de foret
FR2571290A1 (fr) Machine de fraisage et polissage d&#39;un chant d&#39;une piece en materiau dur
FR2774953A1 (fr) Transmission de vitesse pour tondeuse a gazon et tondeuse a gazon equipee d&#39;une telle transmission
EP0185560A2 (fr) Machine de fraisage et polissage d&#39;un chant d&#39;une pièce en matériau dur
FR2545419A1 (fr) Machine de rainurage et de coupe pour bandes de carton ou materiaux similaires
EP0554163B1 (fr) Machines à grenailler
FR2749789A1 (fr) Dispositif de mesure ou de controle de l&#39;usinage d&#39;une piece cylindrique a mouvement orbital
FR2554158A1 (fr) Dispositif de commande pour motoreducteur destine a l&#39;entrainement d&#39;une barre d&#39;enroulement de volet roulant
CH343631A (fr) Machine à polir les pneumatiques
FR2739585A1 (fr) Dispositif de mesure ou de controle de l&#39;usinage d&#39;une piece cylindrique a mouvement orbital
CH120315A (fr) Machine à tailler et à polir les pierres.
CH299354A (fr) Dispositif de réglage pour broyeur à cylindres, destiné notamment à la mouture des céréales.
CH359587A (fr) Table de machine-outil