BE351131A - - Google Patents

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BE351131A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00Preliminary treatment of ores or scrap
    • C22B1/14Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
    • C22B1/16Sintering; Agglomerating

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé pour le traitement de minerais et de produits métallurgiques complexes. 



   Il y a dans la nature de nombreux minerais qui contien nent   à   côté de métaux lourds par exemple le cuivre, comme constituant principal, des composés du zinc, principalement ZnS, mais dont on ne peut tirer parti que de façon peu avantageuse par les méthodes actuelles   à   cause d'une assez grande teneur en composés de Pb, sn, Cd, As, Sb ou Hg, etc.. 



   On a déjà proposé de purifier de semblables minerais par une distillation fractionnée par exemple des sulfures de l'arsenic et de l'antimoine (brevets allemands 124886 et 132 138), mais cette séparation se produisait dans des fours à moufle ou des fours à récipients chauffés indirec- tement ou électriquement et il fallait par conséquent compter sur une consommation élevée de moyens de chauffage et de matériaux des cornues. 



   Dans le procédé qui fait l'objet de la présente inven- / tion, 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 le traitement de semblables minerais complexes s'effectue de telle manière que la matière naturelle contenant du soufre ou sulfurée est soumise, aans des fours ouverts à chauffage direct, à une opération de distillation ou de sublimation de telle sorte que les sulfures le plus facile- ment volatils de Pb, Sn, Cd, As, Sb ou Hg s'échappent par distillation et sont recueillis séparément des sulfures des métaux plus difficilement volatils comme Zn, Fe, Co. 



   Le procédé est réalisé dans un four à réverbère dans lequel les gaz du foyer passent à travers la chambre du four, par exemple dans des fours à déplacement par palettes, des fours à étages ou aes fours rotatifs. En vue d'augmenta- le degré de volatilisation, la matière est avantageusement mise en mouvement mécaniquement, ce qui est réalisé au moyen d'un dispositif agitateur ou bien par la rotation du four. La conduite de l'opération peut, suivant la compo- sition de la matière de départ, se faire de façon continue ou discontinue.

   Pour éviter toutefois dans l'opération de distillation un grillage prématuré des sulfures, il faut veiller à ce que les gaz de combustion soient pauvres en oxygène ou à ce que la matière soit mélangée à un peu de matières réductrices. on obtient ainsi que dans le voisi- nage immédiat des particules de matière une atmosphère gazeuse pratiquement exempte d'oxygène est maintenue tandis que dams les parties supérieures du four il règne une atmosphère oxydante et il se produit une combustion complè- te des gaz de chauffage et des distillats. On ne réalise pas seulement ainsi une économie considérable de combustible vu qu'une transmission directe de la chaleur de la flamme à la matière est possible, mais la chaleur de réaction mise en liberté par la combustion des sulfures volatils est un outre rendue utilisable dans le procédé même. 



   Les composés métalliques qui distillent peuvent par conséquent suivant le traitement ultérieur être condensés 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 à l'état de sulfures, ou bien tandis qu'ils se trouvent en,, suspension dans les gaz, ils peuvent être oxydés et préci- pités d'une manière connue   à   l'état de composés oxydés. 



   On a donc la possibilité par le choix de la durée de la distillation et de l'élévation de la température, d'ob- tenir une séparation sous n'importe quelle forme désirée, et même lorsqu'en vue de l'obtention d'une purification poussée très loin, une petite partie des sulfures de métaux lourds est volatilisée également, on obtient dans le résidu de la distillation un fort enrichissement en   Zn,   Ou, etc... 



   Pour le traitement subséquent du résidu, il est avanta- geux dans certaines circonstances de le soumettre sans re- froidissement à une opération de grillage ou bien, avec addition d'agents réducteurs, à un traitement de volatilisa- tion, par exemple en vue de la production de ZnO. Le gril- lage put se faire dans un four séparé mais il peut aussi s'effectuer dans le même four lorsque, par exemple en cas d'emploi d'un four rotatif, on règle l'addition d'agents réducteurs de telle manière que la matière débarrassée des métaux qui y sont mélangés est également suffisamment   pauv#   en carbone pour être grillée dans la seconde partie du four. Les gaz de grillage sont alors chargés des composés métalliques volatilisés et doivent d'une manière connue être débarrassés de ceux-ci avant le traitement pour la production d'acide sulfurique.

   Si en cas d'emploi d'un four réverbère on veut effectuer le traitement subséquent du résidu par une opération de volatilisation, par exemple pour la séparation de   Zn   et Cu, on emploie deux fours séparés pour recueillir, séparément des gaz de distillation, les gaz de l'opération de volatilisation. 



   Pour autant que c'est nécessaire en vue de l'opération de distillation ou d'un autre traitement subséquent du résidu, on peut pour élever le point de fusion de la matière 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 faire dama l'opération de distillation une addition sous forme de sable, de calcaire, etc... 



   On peut traiter d'une manière analogue suivant le procédé décrit ci-dessus, outre des minerais, des produits métallurgiques sulfurés et également, avec addition de matière contenant du soufre, des produits non sulfurés de tous genrès. 



   Revendications 
1.- Procédé pour le traitement de minerais complexes et de produits métallurgiques par distillation partielle ou sublimation partielle de leurs sulfures, caractérisé en ce qu'une séparation des différents constituants métalliques se fait par traitement dans un four à réverbère ou un four tubulairee rotatif à chauffage direct tandis que par l'ad- jonction de réactifs réducteurs on maintient, dans le cou- che de matière et dans le voisinage immédiat de celle-ci une atmosphère pauvre en oxygène de telle sorte qu'on évite une oxydation des sulfures avant leur volatilisation, 
2.

   - Forme de réalisation du procédé suivant la   revendi-   cation 1, caractérisée en ce qu'on mélange   à   la matière du soufre ou des matières contenant du soufre pour produire une sulfuration des métaux dont les sulfures sont suscepti- bles d'être volatilisés. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 3.- Forme de réalisation du procédé suivant la revendi- cation 1, caractérisée en ce qu'on n'ajoute qu'une quantité d'agent réducteur telle qu'après l'expulsion des sulfures méta-Lliques volatils les agents réducteurs sont essentiel- lement consommés de sorte que lors du grillage, se produi- sant immédiatement après dans le même four ou dans un se- cond four pour les sulfures se trouvant encore dans. le minerai, il ne se produit pas de phénomènes perturbateurs. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.
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