BE351522A - - Google Patents

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BE351522A
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G21/00Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
    • B65G21/02Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors consisting essentially of struts, ties, or like structural elements
    • B65G21/06Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors consisting essentially of struts, ties, or like structural elements constructed to facilitate rapid assembly or dismantling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Description


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  PERFECTIONNEMENTS APPORTES AUX TRANSPORTEURS A COURROIE. 



   La présente invention concerne un mode de construction per-   fectionnée   des transporteurs à courroie,plus particulièrement du type à courroie plane,destinée à accroître les services rendus par ce genre de transporteurs dans les travaux de sous-sols lors du transport du oharbon, du minerai de fer ou d'autres matières concassées ou granulées. 



   Avec les transporteurs ordinaires on éprouve des difficultés à cause du déversement qui se produit et de la nécessité de char-   geur   la matière sur la courroie avec   soie:/ et   mesure. 

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   Le transporteur à courroie perfectionnée objet de la   préson   te   invention;   permet de remédier à ces inconvénients. Il oompor te, disposées de chaque côté de la courroie et très prés de cel- le-ci ,deux parois fixes sensiblement verticales, ayant de pré- férence la forme de plaques métalliques laissant entre elles ., un canal fixe, dans lequel se meut la courroies et qui facilite l'opération de chargement rapide de la matière sur la courroie en un point quelconque de sa longueur tout en réduisant considé rablement le déversement. 



   La   description   qui va suivre en regard des dessins annexés donnés à titre d'exemple fera bien comprendre de quelle manière l'invention peut être réalisée. 



   La figure I est une vue latérale. 



   La figure 2 est une coupe partielle suivant la ligne 2-2 de la figure 1, vue dans la direction indiquée   (par:   la flèche. 



   La figure 3 est une vue en plan. 



   La figure 4 est une vue latérale d'une variante. 



   La figure 5 est une coupe partielle suivant la ligne 5-5 de la figure 4. 



   La figure 6 est une vue latérale d'une autre variante. 



   La figure 7 est une coupe partielle suivant la ligne 7-7 de la figure 6. 



   La courroie du transporteur, qui n'est pas représentée sur las figures I et 2, est supportée par les rouleaux supérieurs 1 et par des rouleaux,inférieurs 2, les premiers supportant le brin chargé de la courroie. les derniers maintenant le brin de retour. 



  Les rouleaux I et 2 sont maintenus par des supports 3 et 4 (fi- gure 2) fixés,par exemple,au sol de la galerie de la mine de charbon ou autre chantier similaire. 



   Les supports 3 et 4 portent respectivement les paliers 5 et 6 destinés à recevoir les tourillons correspondants 7 et 8 du rouleau I. 



   Le palier 5, dans la construction montrées à la forme d' un cadre ou châssis comportant deux montants extrêmes 9 et 10 et 

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 un montant central 11, beaucoup plus large que les montants extrê- mes,le montant central II contient le palier proprement dit, en- fermé à l'intérieur d'une enveloppe de protection 12, fermée sur ses oôtés frontal, arrière et extérieur afin de protéger le palier et le tourillon 7 du rouleau I de la poussière de charbon et au- tres matières similaires, tout en permettant, lorsqu'on le désire, de sortir rapidement le rouleau I du palier. 



   La construction du palier 6 du   coté   opposé du rouleau 1 est exactement la même que celle du palier 5, elle comporte des   mon   tants et une enveloppe de protection correspondant aux montants et à l'enveloppe désignée respectivement par 9, 10, II et 12; dans le cas du corps de palier 6 cependant, seuls le montant 13 et l'enveloppe de protection 14 sont représentés sur la figure 2. 



   Les trois montants 9, 10, II (figure 1) sont reliés par une attache supérieure 15 comportant un macaron   ------   en saillie 16 percé d'un trou pour recevoir un boulon ou organe de fixation ana-   logue.   



   Les tourillons du rouleau inférieur 2 sont montés dans des paliers 17, 18 dont le palier 17 est fixé au support 3 à l'aide d'un boulon 19 et d'un éorou 20 tandis que le palier 18 est fixé d'une manière analogue au support 4 à l'aide d'un boulon et d'un éorou 21. Les pattes adjacentes des supports 3 et4 reposent sur un fer cornière 22 auquel elles sont fixées par rivets ou boulons,, comme il est montré en 23 tandis que les autres extrémités des supports, sensiblement verticales, sont fixées à la branche verti- cale du fer cornière 24 à l'aide des rivets 25 (figure 1), les fera cornières 22 et 24 peuvent, soit être fixés au sol de la ga- lerie ou chantier similaire,soit y être simplement posés. 



   Chaque jeu de rouleaux I, 2 avec le dispositif de supports décrit précédemment* est relié de   façon   rigide au jeu voisin de rouleaux similaires et à leurs supports à l'aide des fers   oorniè-   res, une file de ces fers relie ainsi les supports 3 tandis qu'une autre relie les supports opposés 4.

   Dans la disposition servant d'exemple, on admet que les supports 3 sont disposés, dans la ga- 

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 EMI4.1 
 larle, du côté de la paroi en cours d'exploitation et que les supports 4 sont situés du côté opposé désigné dans la suite par côté non-exploité* Le fer cornière,reliant les supports voisins alignés 3,est montré en 26, la branche horizontale de ce fer étant fixée par son extrémité de droite comme le montre la figure I, au macaron 16 de la partie supérieure 15 du palier 5 correspondant à l'aide d'un boulon ou d'une goupille   27    l'au-   tre extrémité du fer cornière 26 étant fixée de façon analogue à l'aide d'un boulon ou d'une goupille 28 directement à la par- tie supérieure 15 susmentionnée du palier 5 correspondant.

   La plaque métallique, formant le coté latéral du oanal fixe de la courroie du transporteur* est représentée en 29 sur la figure I) cette plaque est reliée à la branche verticale du fer cornière 26 à l'aide de rivets tels que 30, le bord supérieur de la pla- que 29 se trouvant au niveau de la branche horizontale du fer cornière 26, comme le montre clairement la figure 2. Le coin inférieur de droite de la pique 29 est supprimé, comme le mon- tre en 31 la figure 1, afin de permettre le montage rapide du rouleau supérieur I dans le corps de palier 5. 



   Le fer cornière reliant les supports 4 alignés du   côté   non exploité de la galerie,est représenté en 32 sur les figures I et 2) ce fer est fixé à chaque extrémité, à la partie supé- rieure 15 où 16 du palier 6 correspondant comme il a été décrit précédemment pour le fer cornière   26situé   du   coté   exploité de la galerie. 



   Les figures I et 2 représentent en 33 la plaque métalli- que disposée verticalement et formant la partie latérale du canal fixe de la courroie du transporteur dm côté   non/exploité   de la galerie )cette plaque est beaucoup plus large que la plaque 29, et elle est fixée à la branche verticale intérieure du fer cornière 32 à l'aide de rivets tels que ceux représen- tés en 34 sur la figure 2. 



   Les enveloppes de protection 12 et 14 peuvent être, et elles le sont de préférence, d'une seule .pièce avec le reste 

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 des paliers 5 et 6 respectivement , les parois supérieures de ces enveloppes ayant, de préférence, la forme d'un épaulement, oom- me il est montré sur la figure 2 à droite en   35)  cet épaulement doit être, autant que possible, à la hauteur de la branche hori- zontale du fer cornière voisin 26 reposant sur la partie supé- rieure 15 du palier 5 de manière à obtenir en substance une sur- faoe nivelée à chaque palier. Cette particularité n'est pas un trait caractéristique de l'invention et ne doit être considérée que oomme oonvenant au montage des pièces et au fonctionnement du transporteur. 



   Dans la construction qu'on voit sur les figures 4 et 5, un fer plat coudé complémentaire est disposé de chaque coté du canal fixe dans lequel se meut le brin opérant de la   courroie.    Chacun de ces fers plats coudés possède une branche   inclinée*   dirigée vers le haut et vers l'intérieur, comme il est montré à gauche et à droite sur la figure 5 en 36 et   37)   ces branches inclinées dépassent les bords extérieurs du brin de retour 38 de la   courroi   du transporteur, indiquée sur la figure 5 en traits mixt es, de sorte que tout déversement du brin supérieur ou brin opérant 39 de la courroie se trouve dévié et ne peut tomber sur le brin de retour 38. Les fers plats coudés peuvent âtre maintenus de toute façon convenable.

   Dans la disposition servant   d'exemple,   un sup- port complémentaire ayant une branohe horizontale et une branche verticale, est fixé par en-dessous à la partie supérieure corres- pondante du support 3 ou 4. La branche horizontale 40 de l'un de ces supports complémentaire se voit sur la figure 4, elle est fixée par en-dessous au palier 3 à l'aide des boulons 41 et des éorous 42, La branche verticale du support est repliée en U com-      me il est montré en 43 sur la figure 4 et à droite sur la figure 5.

   La branche verticale 44 du fer plat coudé 36 est introduite dans la branche en U 43 du support complémentaire dans laquelle elle est retenue, en toute sécurité, sans que des moyens de fi-   xation,   tels que boulons et écrous, soient nécessaires) ces der- niers peuvent, cependant être utilisés, sion le désire, 

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Dans la variante, montrée sur les figures 6 et 7, la cens truotion des supports de palier 3 et 4 et des paliers 5 et 6 qui sont fixés est remplacée par la suivante: 
Aux endroits où les rouleaux I et 2 doivent ,être logés on dispose transversalement deux fers cornières 45 servant de sup- ports, posés, si l'on veut, directement sur le sol de la galerie ou chantier similaire.

   Sur ces fers cornières transversaux 45 on fixe des fers cornières longitudinaux, par exemple à l'aide des rivets   47.   La branche verticale 48 de chaque fer cornière longi- tudinal est courbée à son extrémité supérieure de manière à cons- tituer un déflecteur 49. 



   A la branche verticale 48 est fixée, par exemple à l'aide des rivets 50 la partie 51 s'étendant vers le bas du support de paliers 52 comprenant le palier 53 proprement dit et des maoa- rons latéraux 54 supportant les branches horizontales des fers cornières 26 adjacents. Les plaques métalliques 29 du côté de la paroi en cours d'exploitation et 33 du   oôté   opposé qui forment le canal de la courroie sont fixés, comme dans la construction   déorite   précédemment, aux branches verticales des fers cornières 26 et 32.

Claims (1)

  1. Les supports de palier 55 des rouleaux inférieurs 2 sont fixés, dans cette construction, à la branche verticale 48 du fer cornière longitudinal 46 correspondant et la branche formant dé- flecteur 49 est reliée à chaque extrémité aux déflecteurs simi- laires 56 eu 57 à l'aide d'un plat 58 ou 59, comme le montre clairement la figure 6, de manière à former un déflecteur conti- nu de déversement s'étendant sur toute la longueur du transpor- teur. , RESUME.
    I)- Un transporteur du type à courroie plate sans fin com- prenant deux parois sensiblement verticales disposées de chaque coté de la courroie et, rapprochées étroitement de celle-ci for mant ainsi uh oanal dans lequel se meut la courroie et qui sert à diminuer le déversement de la matière transportée. <Desc/Clms Page number 7> EMI7.1
    2)w Modes de réalisation du transporteur spécifie en I)-, présentant les particularités suivantes:pouvant être prises sé- parément ou en combinaison: a) la paroi latérale du oanal fixe du transporteur si- tué du côté non exploité est plus élevée que celle se trouvant du côté opposé) b) le transporteur oomporta de chaque côté un fer cor- nière dont les branches horizontales se trouvent en substance au même niveau et dont les branchas verticales servent à la fixation des plaques latérales formant le canal fixe du transporteur) c) les brins de la oourroie sont supportés par des rou- leaux disposés à des niveaux différents et reposant dans des pa- liers maintenus sur des supports fixes au sol, les fers cornières longitudinaux étant fixés aux paliers des rouleaux supérieurs) d)
    le transporteur est muni d'un dispositif destiné à empêcher la matière qui se déverse du brin supérieur, de tomber sur le brin de retour, ce dispositif pouvant être constitué par des fers plats coudés disposés de chaque côté du transporteur et comportant des branches dirigées vers le haut et vers l'intérieur au-dessus des bords du brin de retour de la courroie
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