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" Machine pour ouvrir,mélanger et nettoyer les étoupes et dé- chets teillés de lin, de chanvre, de jute et autres matières à filaments fibreux analogues". la présente invention se rapporte aux machines pour ouvrir, mélanger et nettoyer les étoupes et déchets teilles de lin, de ohanvre, de jute et autres matières à filaments fibreux analogues.
Elle a pour but la réalisation d'une machine de cette espèce susceptible de fournir une étoupe de que.lité supérieur à la moyenne des qualités mélangées,tout en facilitant et régu- larisant le travail postérieur de la carde. Elle permet donc une standardisation des étoupes et déchêts teillée et réalise une machine travaillant d'une façon économique et d'un rende- ment supérieur.
Selon la présente invention, ces différentes opérations
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sont réalisées pa.r des dispositifs successifs qui transforment le mélange de matières en un produit fini d'une qualité supé- ieure exempt de paillettes et d'autres impuretés. A cet effet, le mélange des matières amenées par un tapis roulant après le passage à travers une rangée horizontale des cy- lindres dentés étireurs consécutifs tournant à des vitesses croissantes,passe au tambour muni de poirites placées en quinconce et est entraîné vers un contrebatteur à claire- voie où l'étoupe formée est nettoyée par l'action d'un courant d'air et quitte le tambour à un endroit où le courant d'air est bisé par un brise-courant-d'air approprié.
Pour réaliser cette succession d'opérations,la machine comporte une combinaison d'un tapis roulant,de cylindres éti- reurs dentés horizontaux,d'un tambour d'étirage, d'un contre- batteur, de moyens d'aspirer les impuretés et matières étran- gères et d'un système de brise-courant-d'air permettant à l'é- toupe de quitter la machine.
Afin de réaliser un étirage efficace de la nappe fibreu- se présentée par le plan incliné , un tambour muni de dents est disposé à la suite des cylindres étireurs, la vitesse de rotation de ce tambour étant supérieure à celle des cylindres étireurs.
D'autres éléments de la présente invention ressortiront de la description des dessins ci-joints qui représentent , à titre d'exemple ,une forme de réalisation de la présente in- vention.Dans ces dessins) la fig. 1 représente une vue latérale de la machine de la présente invention; la fig.2 est une coupe verticale de la machine suivant la ligne 1-il ; la fig. 3 représente schématiquement une partie du tam- bour à pointes montrant la disposition des dents.
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Ainsi qu'il ressort de l'examen des dessins,la machine de la présente invention comporte un tapis roulant 1 non représenté au dessin,plusieurs paires de cylindres étireurs horizontaux dentés 2 , un tambour d'étirage 3 à pointes 4 , un contrebatteur horizontal 5 , un aspirateur 6 et un systè- me brise-courant-d'air 7. Le tapis roulant 1 est enroulé autour de deux rouleaux en bois, et disposé de façon à ame- ner la matière y déposée à l'entrée des cylindres étireurs horizontaux 2.
Ces cylindres horizontaux sont pourvus, sur toute leur longueur,de rainures,celles-ci sont traversées de rainures transversales,formant ainsi des dents tronc-pyrami- des; de sorte à présenter en profil la section d'une roue dentée. chacun des cylindres étireurs 2 tourne à une vitesse constante règlable qui croît progressivement d'une paire de cylindres' à une autre. Le nombre de paires de cylindres 2 peut être déterminé par les exigences de la pratique,ainsi que la différence des vitesses des deux cylindres consécu- tifs.Le tout dépend de la qualité et de la nature de la ma- tière à travailler.
Les cylindres étireurs 2 sont commandés par des poulies disposées d'une façon appropriée sur le bâti de la machine,sur l'axe duquel est calé un pignon 8 qui commande une vis sans fin 9 transmettant simultanément le mouvement de rotation à tous les cylindres étireurs,ainsi que visible aux figures 1 et 2.
Le tambour 3 est rotatif et est pourvu de dents 4 dont la forme est conique.Ces dents sont disposées sur la surface des cylindres de façon que leur prolongement passe par l'axe du tambour et sont placées selon des rangées hélicoïdales dont 1'inclinaison est déterminée par les données de la pra,ti- que.11 est à remarquer qu'une des conditions d'un bon'rende- ment de la machine de la présente invention est la disposi- tion particulière des dents 4 représentées schématiquement à
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la figure 3 ou l'emplacement des dents est indiqué par des croix.Ainsi qu'on remarque dès l'examen de cette figure,
les dents des deux rangées consécutives forment des losanges dont les angles aigus sont disposés selon la diagonale per- pendiculaire à l'axe du tambour 3.
Il va de soi que la vitesse de rotation de ce tambour est réglable également selon la qualité de la matière à traiter.Le contrebatteur 5 est aménagé à une petite distan- ce au-dessus du tambour 3 et s'étend sur un espace horizon- tal qui recouvre entièrement le dit tambour étireur ,3. Il peut être levé et descendu ensuite au moyen des vis-écrous 10 ,selon les qualités de la matière à traiter.ce contre- batteur se présente sous forme d'un grillage dont les bar- res sont disposées dans le sens de l'axe du tambour 3.
Ainsi qu'on le remarque aux figures 1 et 2 ,au-dessus du contrebatteur 5 est disposée une cage 11 prolongée d'un conduit 12 qui la communique avec la volute d'un aspirateur 6 placé à la partie supérieure du bâti de la machine.
Le brise-courant-d'air 7 est disposé en-dessous du tam- bour étireur 3 de façon à embrasser une partie de la circon- férence du dit tambour à une telle distance des dents 4 que la matière entraînée pa,r la rotation du tambour soit déviée sur un plan incliné 13 qui l'amène vers la sortie de la ma- chine.
Il va de soi que la machine décrite dans la présente in- vention peut être placée sur un chariot mobile,par exemple à trois roues de façon à permettre son déplacement rapide et assurer une stabilité lors du travail. 'Ainsi qu'il est visi- ble au dessin,la machine représentée à titre d'exemple est actionnée par un moteur électrique 14,mais il va de soi que tout autre mode d'actionnement des poulies peut être utilisé sans se d@partir des caractéristiques de la présente invention,
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Il ressort de description de ces différentes par- ties de la machine de la présente Invention que les diffé- rentes quantités des qualités d'étoupes ou de déchets teil- les,déterminées pratiquement,
sont graduellement éparpillées pêle-mêle sur le tapis roulant 1 de façon à ebserver toute- fois une alimentation plus ou moins proportionnée. Les étou- pes ou déchets teillés à travailler sont ainsi amenées par le dit tapis roulant devant les cylindres étireurs horizon- taux 2. La matière se brise entre les dents tranchantes de la première paire de cylindres qui broient les paillettes en assouplissant le tout.
De la ,elle passe à la deuxième paire, celle-ci tournant à une vitesse plus grande,étire la nappe filamenteuse en l'ouvrant doucement; de ce fait elle met déjà à nu en quelque sorte les paillettes,les pous- sières et les duvets.Cette opération se poursuit et se com- plète ainsi par l'action des paires de cylindres étireurs suivants jusqu'à l'arrivée au tambour 3.0n remarque que de cette façon,une partie de la nappe de matière glisse entre les filets des dents,bientôt après renforcée par l'autre partie,grâce à la forme des dents et à l'accélération de la vitesse de rotation des différentes paires de cylindres den- tés.
A sa sortie des cylindres étireurs horizontaux 2,la nappe arrive sur les pointes 4 du tambour 3. La très gra,n- de vitesse de rotation du tambour 3 fait que les pointes 4 étirent fortement la nappe de matière.La position en losange des pointes 4 permet, en séparant les filaments,de redresser la nappe étirée,d'une façon parfaite,en évitant la forma- tion des noeuds.Cette nappe de matière très fine est entrai- née par la rotation du tambour et arrive en-dessous du contre- batteur horizontal 5.
Là ,par le courant d'air provoqué par l'aspirateur 6,1'étoupe est sucée contre la grille du con-tre- batteur 5 et nettoyée successivement et progressivement de'
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toutes ses paillettes -'-/de toutes ses poussières.Ces impuretés passent par la cage 11 pour s'accumuler dans un réser- voir spécial non représenté sur les dessins.L'étoupe appli- quée oontre les barres du contrebatteur par l'action de l'as- pirateur est balayée par le courant d'air produit par la ro- tation du tambour 3 , de façon que la grille du contrebatteur 5 est nettoyée constamment,
ce qui permet d'effectuer un tra.vail continu de remplissage et de nettoyage .Les étoupes entraînées par la rotation du tambour 3 suivent ce dernier dans le sens de sa rotation indiqué par une flèche à la fig.l , de façon à arriver contre le brise courant-d'air 7 qui dévie le courant d'air circulatoire produit par la gran- de vitesse de rotation du tambour 3 vers un plan incliné 13. Il s'ensuit que l'étoupe travaillée est empêchéode con- tinuer à suivre le mouvement du tambour dans la partie em- brassée par le brise courant-d'air 7.
La déviation de ce courant d'air a pour effet immédiat de lancer les étoupes selon le plan Incliné 13 aménagé à la machine.De ce plan in- cliné,les étoupes trava,illées passent directement dans la presse à'ballots.Toutefois,les duvets adhérants au tambour sont emportés pa.r le reste très faible du courant d'air bri- sé, vont s'accumuler sous la machine selon la direction d'un deuxième plan incliné et constituent un sous-produit exces- sivement fin,fort apprécié en filature.
Il est bien entendu que la présente invention n'est nul- lement limitée à la forme de réalisation décrite ci-dessus,
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mais se prête a toutes les modifications construotionnelles qui sont comprises dans son principe et sont déterminées dans la pratique par chaque application particulière.
REVENDICATIONS.
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