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" Dispositif pour raccorder entre-eu les corps de vapori- sation des installations de vaporisateur ".
L'invention concerneun dispositif pour raccorder entre-eux les corps de vaporisation des installations de vaporisation, telles ciue celles qui sont par exemple ati- lisées dans les sucreries.
Dans les dispositifs qui sont pourvus de réglages, automatiques da niveau du liquide, il est vrai que ce raccordement est constitué par une conduite en forme de U, dont l'une des branches est raccordée avec l'un des corps de vaporisation et l'antre branche avec l'autre corps de vaporisation. La hauteur de la conduite en forme de U est alors déterminée par la différence de pression qui règne dans les deux corps de vaporisation et ce, afin de maintenir en équilibre par la colonne de liquide, les différentes pressions exercées sur le liquide dans les deux branches de la conduite , Cette hauteur peut ainsi,
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suivant la différence de pression, varier entre 1 et 8 mètres.
Une seconde circonstance,avec laquelle il y a lieu. de compter dans le raccordement des corps de vaporisation, est la possibilité que, par suite de l'arrivée de liqui- de de température plus élevée dans la branche de la con- daite en forme de ? reliée au. corps de vaporisation sai- vant, le liquide se met 'brusquement à boaillir fortement et que la conduite se vide par l'éballition,
Dans le bat d'éviter ce danger, le dispositif salon l'invention est réalisé de telle façon, que le liqaide est refroidi sur son chemin vers le corps de vaporisation suivant ou. à l'entrée de ce dernier.
Ce dispositif de- refroidissement peat être obtenu de différentes manières, par exemple en disposant aatoar d'une partie de la conduite de raccordement, une envelop- pe de refroidissement dans laquelle on fait circuler de l'eaa oa an aatre liqaide de refroidissement.
De: préférence le dispositif est cependant réalisé de façon telle, qae le liquide provenant de l'ane des par- ties de la conduite de raccordement en forme de U, soit in timement mélangé avec le liquide se trouvant dans la par- tie de la conduite allant vers le corps suivant. Dans le bat de favoriser ce mélange, cette dernière partie de la conduite peut être formée par ane poche ou approfondisse- ment relativement large da deuxième corps de vaporisation on bien, la dite partie peut être constituée par une con- duite de circulation qui elle-même est de nouveau, en for- me de U et est reliée avec les deux branches an dit corps. Dans les deux cas, la conduite venant da premier corps est alors raccordée à cette poche ou conduite, en un point se trouvant à un niveau, inférieur;.
Dans le bat d'éviter la vidange de la conduite de @
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raccordement par soufflage, tout en limitant la longueur de cette conduite, on peut, selon l'invention, disposer dans la partie supérieure de la barnche du conduit de raccordement en forme de 0 reliée avec le second corps de vaporisation, une soupape de retoar s'ouvrant vers le corps et compcctant éventuellement une charge réglai ble, un afflux de liquide de l'an des corps de vaporisa- tion vers l'autre,
ne pouvant ainsi avoir lieu que lors- qu'il se produit une pression plus élevée que la pression hydrostatique régnant dans la conduite.
Le même résultat peat être obtenu, en disposant dans la branche du conduit de raccordement reliée au premier corps de vaporisation, an clapet ou aatre organe d'obtura- tion, s'ouvrant vers ce corps.
Le desin joint au présent mémoire montre schémaitque ment quelques formes d'exécution de l'invention.
Fig. 1 représente trois formes d'exécation de la conduite de raccordement entre deux corps de vaporisa- tion.
Fig. 2 montre une disposition avec clapet à flotteur
Dans la fig. 1, les différents corps de vaporisation sont indiqués par des cercles 1, 2, 3 et 4,
Le raccordement des corps de vaporisation successifs 1 et 2 est formé par une conduite de circulation 5, 6 , En forme de U faisant partie da corps 2 et au. point le plus bas de laquelle se troave relié un conduit de décharge 7 du corps 1. Le liquide venant de corps 1 passe ainsi par la conduite 7, dans le liquide circulant dans la coudai- te 5,6 da corps 2, ce qtzi a pour effet, par suite du mélange, de prodaira fin refroidissement du liquide en- trant tout en évitant ainsi ana ébhllition trop vive.
Le raccordement entre les corps 2 et 3 ne diffère de celui qui vient d'être décrit, que par ce que la con-
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daite 6 présente une forme différente et, notamment, telle, que l'on favorise une circulation dans le sens indiqué par les flèches.
Dans le raccordement entre les corps 3 et 4, une partie de la conduite 5 forme ane enveloppe de refroidis- sement aatoar du conduit 7, qui se dirige vers le corps d'évaporation 4 d'une façon indépendante. Dans l'exéca- tion, il y a néanmoins une soupape de retoar 8 chargée, qui se trouve dans le conduit 7 et au moyen de laquelle la hauteur da conduit 7 peut être limitée, en évitant la vidange par soufflage.
Une installation qai envisage les marnes bats, est représentée dansla fig. 2. Ici, la partie de la conduite de raccordement qui est reliée avec le corps 2 est. non pas constitaée par ane conduite en forme de U telle que 5,6, de la Fig. 1, mais bien, par un conduit 9, tandis qae dans la partie de conduite 7 sa trouve disposé un clapet 10 avec flotteur 11. Il est clair, qae ce clapet né s'ouvre, que lorsque il y a suffisamment de liquide dans le conduit 7.
REVENDICATIONS.
1. Dispositif pour raccorder entre-eax les corps de vaporisation des installations de vaporisation, caracté- risé par ce que la conduite de raccordement est disposée de telle façon, qae le liquide est refroidi sur son che- min vers le corps de vaporisation suivant oa près de l'entrée de ce dernier.