BE352578A - - Google Patents
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- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
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Description
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'Procédé de fabrication de colorants opaques. "
L'invention est basée Sur l'observation d'après laquelle on a constaté que des substances colloïdales de
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finesse microscopique qui sont constituées par des composés siliciques non saturés et qui sont contenues en des quan- tités d'environ 20 à 80% dans la vase d'eau salée ou d'eau douce à l'état frais, c'èst-à-dire à l'état humide naturel, sont aptes à former avec un grand nombre de matièreschimi- ques, des composés qui sont doués de propriétés spéciales et qui s'obtiennent en partie par voie par absorption ou par adsorption et en partie aussi par voie ahimique ,car ces substances colloïdales sont essentiellement constituées par des corposés siliciques non saturés qui ont une grande tendance à se combiner.avec de l'oxygène,
en exerçant par une action d'enlèvement de l'oxygène sur les matières conséquent/mises en contact avec elles et en étant suceptibles , par suite de leur état non saturé, de formel'des composés chimiques avec d'autres radicaux.
C'est ainsi que l'on réussit a fixer par voie d'adsorption ,tout aussi bien des colorants organiques que des colorants inorganiques sur les éléments colloidaux de la vase ; mais les produits ainsi obtenus offrent une inten- sité colorante et une puissance lumineuse qui sont défectueu- ses ou bien il ne se fixent que de façon insuffisante, et qu' en partie sur la vase,lorsqu'on emploie de grandes quantités de colorants.si bien,qu'il arrive fréquemment en pratique qu'il faut s'attendre à voir se perdre ou adhérer de façon insuffisante la couleur.
on peut remédier efficacement à ces défectuosités en employant des colorants organiques , en particulier des colorants de nature basique et obtenir des colo rants opaques qui se distinguent nettement par leur pro-
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priâtes techniques éminentes, telles que: - brillant remar- quable et pouvoir puissant de recouvrement, ainsi que grande capacité d'adhérence, - à condition de laisser se dérouler la réaction entre la vase et le colorant en présence de sels métalliques qui ont le pouvoir de former des silicates avec des composés siliciques.
On a des sels de ce genre par exemple dans les sels d'aluminium, de magnésium et de calcium et on peut les ajouter soit aux colorante, soit a la vase mise en suspension, soit au mélange de ces colorants et de cette vase. Pour que la réaction s'opère alors par- faitement, il est souvent opportun de la faire dérouler à des températures allant jusqu'à 10000.; dans bien des cas, il est Alors recommandé d'Opérer à pression réduite.
Au lieu de laisser se dérouler la réaction entre la vase et les colorants préalablement formés à l'état tout prêt à servir en présence de sels métalliques solubles dans l'eau ayant le pouvoir de former des silicates avec des composés siliciques, on peut obtenir de nouveaux colorants @ opaques de ce genre en laissant s'effectuer une formation connue en soi de colorants ordinaires ou de colorants opaques en présence de vase au des substances colloïdales en question ici séparées de la vase, respectivement;
on se procure alors de façon remarquable des produits.qui ne sont pas identiques a ceux obtenus par simple adsorption de couleurs ou de colo- rants préalablement formés à l'état tout prt à servir par la vase ou par des matières semblables, mais qui s'en diffé- rencient nettement par d'autres nuances, par une plus grande richesse et par d'autres propriétés précieuses.
Etant donné que cette puissance réactionnelle de la vase est Inhérente, dans une mesure prépondérante, uniquement aux composés siliciques colloïdaux contenus dans
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la vase brute à l'état plus ou moins humide naturel et que, ainsi qu'on l'a constaté au cours de nouvelles ex- périences, cette puissance réactionnelle-est perdue de façon constante a leur séchage a l'air, ainsi qu'a des tempéra- tures supérieures, puisqublles passent alors de l'état colloïdal à l'état amorphe ou elles entrent difficilement en réaction, il est recommandé que la préparation de la vase brute s'opère de prime abord de telle sorte que les élé- ments amorphes et cristallins durs soient préparés de la vase brute, en lavant,
en essorant ou en laissant reposer et que les éléments colloldaux accumulés et provenant de la vase soient ensuite amenés à subir le nouveau traitement conformément à la présente invention, soit a l'état humide, soit a l'état sec en opérant à des températures les plus basses possible à l'abri de l'air et judicieusement dans le vide et en évitant la formation de silicate amorphes entrant difficilement en réaction.
L'expérience a démontré en outre que la puissance réactionelle des éléments colloldaux qui sont a l'état humide naturel et qui proviennent de la vase peut encore être notablement accrue en abandonnant a colles-mêmes soit la vase brute soit plus opportunément les éléments collol- daux séparés de celle-ci, pendant quelques jours à l'état de suspension et, autant que faire se peut, à l'abri de l'air; alors les bactéries anaérobiques qui s'y trouvent se multiplient si, fortment qu'elles l'emportent sur les bac- téries aérobiques et qu'elles contribuent ainsi a donner une diminution-de la teneur en oxygène, ainsi qu'une désagré- gation à l'état plus fin des parcelles de substances colloï- dales.
On peut encore accélérer ou favoriser cette activation artificielle ou cet accroissement artificiel de la puissance
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réactionnelle des parcelles des éléments colloldaux de la vase, en aj outant à la suspension des substances alimen- taires convenables pour bactéries et en y mettant éventuelle- ment des bouillons de culture anaérobiques.
Le nouveau procédé est susceptible de s'accom- plir des façons les plus diverses dont on va donner quel- ques exemples typiques; mais il est bien entendu que dans tous ces exemples il faut comprendre aussi sous le mot "vase" les éléments colloidaux obtenus par lavage et par sédimentation de la vase brute.
Exemple 1.
On fait dissoudre 3 kgs. de fuchsine dans 300 li- tres d'eau; à cette solution, on ajoute 8 kgs. d'alun et on remue ensuite en y mettant 100 kgs. de vase plastique à l'état humide naturel (avec une teneur de 60% environ d'eau). On chauffe ensuite le mélange pendant une heure en- viron à une température de 80 à 100 0; après en avoir éliminé l'eau par décantation ou par centrifugation, on sèche dans le vide et on réduit enfin en poudre.
Exemple 2.
On mélange avec 200 parties de vase une solution de 5 parties de ferrocyanure de potassium dans 1. 000 parties d'eau et on-y ajoute après avoir remué pendant une heure à l'abri de l'air une quantité convenable d'une solution aqueuse de sulfate ferreux. Apres avoir continué de remuer, on y fait couler de l'eau oxygénée jusqu'à ce qu'il se forme une couleur-bleue foncée. On obtient ainsi une couleur opaque bleue que l'on fait virer en rouge par chauffe à incandes- cence à une température de 200 à 3000 C. en y faisant arriver de l'ammoniaque.
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Exemple -3.
On mélange très intimement dans le vide avec 200 parties de-vase 10 parties d'aniline brute ou un mélange de 5 parties d'aniline et--de 5 parties de toluidine et on fait ensuite sécher jusqu'à ce que la masse soit rendue friable. On expose ensuite cette masse à l'air pendant une durée de 12 à 24 heures ou bien on l'oxyde avec d'autres oxydants. Il se forme alors des couleurs qui vont du rouge bleuâtre au rouge de vin de Bordeaux.
Exemple 4.
On fait une boue de 10 à 20 parties d'oxyde ti- tanique ou de bioxyde de titane avec de l'eau et on mélange intimement ensuite avec 200 parties de vase. Au bout de quelques heures, la masse est libérée de l'eau. On obtient ainsi des colorants allant dujaune au vert. -
Si l'on ajoute à la vase des sels d'aluminium qui sont encore solubles dans l'eau, on obtient des colorants violets après avoir soumis à l'incandescence le produit obtenu à l'abri de l'air ou en atmosphère réductrice à des températures de 60000 environ.
Revendications.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- 1. Procédé de fabrication de colorants opaques, caractérisé en ce que: a). On met en contact intime soit de la vase, soit des substances colloi'dales séparées de celle-ci par lavage ou par autre opération semblable, à l'état humide naturel et à l'état où elles entrent encore facilement en réaction, respectivement, avec des colorants organiques ou inorganiques <Desc/Clms Page number 7> formés à l'état tout prêt pour s'en servir, en présence de sels de métaux qui ont le pouvoir de former des silicates avec des composés siliciques. b).On peut laisser se découler la formation de colorants organiques ou inorganiques par traitaient de leurs produits en présence de-vase ou de substance colloïdales séparées de celle-ci soit à l'état humide naturel, soit à l'état où elles entrent facilement en réaction. c): On peut effectuer les opérations suivantes a) et b) à l'abri de l'air et dans le vide, respectivement. d).On abandonne à elles-mêmes pendant quelque temps à l'état de mise en suspension et à l'abri de l'air, en y ajoutant dans des cas bien déterminés des substances alimentaires de bactéries et des bouillons de culture de bactéries anaérobiques, la vase ou les substances colloïdales séparées de celle-ci, avant le mélange avec des colorants ou avec des matières de départ de nature à former des colo- rants. e) On fait sécher respectivement la vase et les substances colloïdales qui ont été séparées de celle- ci et qui éventuellement sont encore activées artificiellement, à l'abri de l'air et à des températures 'inférieures à 80 C., - ce séchage n'étant poussé que jusqu'au point ou l'on y con- serve en principe la structure colloïdale et l'état non sa- turé.2. Les nouveaux produits obtenus suivant 1. et leurs applications dans l'industrie.
Publications (1)
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