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"Machines pour plier des emballages autour de tablettes".-
Cette invention se réfère aux machines pour plier des em- ballages autour de tablettes, de la catégorie dans laquelle la tablette est amenée par un pousseur contre un emballage qu'il emporte au travers d'une rainure qui plie l'emballage sur les parties supérieures et inférieures de la tabletteLa partie de l'emballage qui dépasse est alors pliée sur la quatrième face et la partie restante de l'emballage qui dépasse encore est alors pliée sur la partie supérieure de la tablette, de façon à entourer complètement la tablette dans un emballage tubulaire, les bouts dépassant la tablette même.
Dans les machines de la catégorie ci-dessus que nous avons fabriquées jusqu'ici, et dans lesquelles les bouts de l'embal-
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lage tubulaire étaient pliés de manières différentes que celles . données dans l'invention décrite ci-dessous, le dernier pli du papier formant l'emballage tubulaire s'étendait seulement partellememnt au travers de la surface supérieure de la tablette de façon à couvrir le bord opposé de l'emballage, Dans l'invention actuelle, le dernier pli de l'emballage s'étend au delà de la tablette pour permettre qu'il soit plié à angles droits sur la surface qui touchait premièrement était l'emballae $et qui était déjà couverte avec l'emballage.
L'invention prévoit en plus un agencement nommé ci-après "plieur de boutsn (top tucker), ayant un mouvement dans une direction transversale à la direction d'avancement de la tablette! en ce plieur de bouts porte une lame pliant / arrière pour tourner la partie saillante de l'emballage et déclames de retournement conçues pour former des plis dans les bouts de l'emballage tubulaire et aussi pour porter vers l'avant des tiges d'arrêt empêchant la tablette de bouger. .rendant que la tablette est tenue de cette façon, des organes de pliage en arrière montés sur la machine, avancent pour plier les bouts arrière, préliminairement à l'avance de la tablette lorsque les plis avant des bouts sont pliés sur les bouts de la tablette par des lames immobiles.
Sur le dessin, la figure 1 représente une élévation partiellement en section, et figure 2. ume vue en 'plan des mêmes -parties de la machine; figs. 3 et 4 sont respectivement une élévation et pne vue en plan des moyens pour maintenir la tablette vers le bas dans la glissière de distribution; figs. 5 et 6 montrent le plieur de bouts en élévation et en plan respectivement.
Fig, 7 est une élévation de face du plieur de bouts, avec ses tiges d'arrêt, et fige 8 montre en élévation la lame pour plier l'arrière attaché au plieur de bouts;
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figs. 9 et 10 sont des vues détaillées du plieur arrière; figs. 11 à 16 montrent une tablette a ses différentes pha- ses d'emballage, et fig, 17 montre la tablette complètement emballée ; figs. 18 et 19 montrent les rouleaux d'avancement pour le tissu servant à confectionner remballage.
Be référant plus particulièrement à la figure 1, un tissu à emballage A est amené verticalement vers le bas entre une pai- re de rouleaux d'avancement A' et est coupé à une longueur pré- déterminée pour former les emballages B pour les tablettes. Les tablettes C, qui doivent être emballées, sont amenées le long d'une glissière servant de guide jusqutà ce qu'elles arrivent devant le pousseur A2 se trouvant devant une plaque rainurée et immobile A3, Figure 11 montre uneemballage et tablette en vue de face et de côté dans cette position. Le pousseur A2 a un mou- vement de va-et-vient qui lui est donné et pousse la tablette et l'emballage àu travers d'une rainure dans la plaque A3 dans les mâchoires d'une paire de petits grappins A4 montrés en poin- tillé, prêts à recevoir la tablette.
Par ce mouvement, l'embal- lage est plié au-dessus et en-dessous de la tablette dans la position montrée à la figure 12, en élévation, de face et de côté. Les grappins A4 sont portés par un bras A6 monté sur un axe A6, ce bras ayant une projection A7 et étant actionné par une came de forme voulue A8 fixée sur un axe de came A9.
Les grappins A4 portent l'emballage et la tablette vers le bas au delà de la partie en segment de la plaque A3 qui plie le bout saillant B1 de l'emballage B vers le haut, comme montré à la figure 13. Lorsque les grappins arrivent à leur position la plus basse, la tablette est en face de la glissière de débit D et aucun pliage n'a été fait des bouts de l'emballage qui dé- passent, en forme tubulaire, aux deux bouts de la tablette*
Une barre éjectrice E formant partie du mécanisme des grap- pins A4 s'avance au moyen d'un bras frappeur E1 actionné par
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came et pousse la tablette hors des grappins sur la glissière fixe de débit D en-dessous des pousseurs à ressort F qui prés- sent la tablette sur la glissière D et pendant son passage sous ceux-ci,
plie remballage au-dessus de la partie supérieure de la tablette, comme vu sur figure 14.
L'emballage est suffisamment long pour permettre à la par- tie supérieure de dépasser,lorsqu'il est plié,au-dessus du bout de la tablette à une distance suffisante au delà de l'arrière de la tablette pour former un autre pli contre le dos lorsqu'il est plié de la façon décrite ci-après,
Les grappins A4 ayant poussé la tablette dans la glissière D en-dessous des pousseurs F montent de nouveau en position pour recevoir une autre tablette à emballer,
Les pousseurs à ressort F, montrés en détail aux figures 3 et 4, sont supportés par une plaque F1 attachéE à une plaque F2 de telle façon que les pousseurs F peuvent se lever et c'abais- ser indépendamment de la plaque F La plaque F2 est supportée de telle façon sur un pivot F3 qu'elle est en état d'exéenter des mouvements verticaux, ainsi que pivotants.
La plaque F1 reçoit une pression vers le bas au moyen d'un ressort F4 passant trans- versalement au-dessus et pressant sur une saillie F9.
Par cette conception, les pousseurs F et les plaques F1, F2 montent et descendent pour permettre certaines différences dans l'épaisseur des tablettes, quand celles-ci passent le long de la glissière D, la plaque F2 poussant la tablette vers le bas du- rant son trajet le long de la glissière D, tout en laissant la plaque F1 et pousseurs F libres pour recevoir une autre tablette du grappin.
La tablette, partiellement loppée. qui est laissée en- dessous des pousseurs F, est située justa en-dessous d'un médanis -me nommé plieur de bout G1 pivotant sur l'axe A6 et est levée et abaissée au moyen du bras G2 (voir figure 5). ayant une rou-
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lette G3 actionnée par une cameG4 sur l'axe de came A9.Le dont plieur G possède une lame plieuse d'arrière G5 dont une vue de face est donnée à la figure 8), deux lames G6 plieuses de bout (voir figs. 6 et 7) et deux tiges d'arrêt G7 placées à l'avant et agis- sant vers le bas (voir figure 7).
Durant la descente du plieur de bout G au-dessus de la tablette tenue par les pousseurs F. la lame plieuse d'arrière G5 plie la partie saillante B1 de l'em- ballage sur la face arrière de la tablette G et les deux lames de bout G6 plient la partie supérieure de la projection tubulaire de l'emballage dans la forme de plis de bouts pressés commodément contre lesbouts de la tablette, comme montra an élévation, vue de côté et en plan dans la figure 15.
Les tiges d'arrêt G sont plus longue que les arrêts sur les lames plieuses d'arrière G5 et re tiennent la tablette de conti- nuer son trajet le long de la glissière ,
Le plieur de bouts G ayant formé les plis, comme décrit, maintenant, s'élève jusqu'à ce que les lames G5 et G6 sont suf- fisamment au-dessus de la tablette, pour permettre les plieuses d'arrière H à approcher de la tablette et replier les plis sail- lant vers l'arrière B2 au-dessus des bouts pliés de l'emballage, Lestiges d'arrêt d'avant G7 empêchent, au même moment, par leur plus grande longueur, la tablette de glisser en avant sur la glissière D lorsque la plieuse d'arrière plie l'emballage.
Le mécaniseme plieur arrière H, vu en détail sur figures 9 et 10, se compose de deux blocs H1 ayant la forme voulue pour re- plier les plis se projetant en arrière de l'emballage- et portés par les bras H3 fixéssur un pivot balancier H3 Un des deux bras H2 est actionné par une tige H4 portant une mulette conçue pour être actionnée par une came (pas dessiné) sur l'axe à came A9.
Figure 16 montre en élévation de côté et en plan la tablette à ce stage des opérations avec le pli arrière B2 replié sur les bouts déjà plies* ']ne uhaîne sans fin J portant des tiges ou saillies J1 espa-
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cées de certaines distances, la chaîne, dans 1:. partie supérieu- re de son parcours, passe par la rainure D1 dans la glissière D et la saillie passant par la rainure, prend la partie arrière de la. tablette partiellement emballée..
Lorsque le plieur ar- rière H a effectué son travail décrit ci-dessus, et le plieur de bout G est levé de façon que les tiges d'arrêt G7 ne contrô- 'lent plus le mouvement de la tablette, une saillie J1 sur la chaîne mouvante J arrive et prend la partie arrière de la ta- blette et pousse celle-ci au-dessous de la plaque F2;
la ta- blette passe entre'deux lamesplieuses K, qui plient les plis avant restants B3 de l'emballage,
Ce s lames plieuses K sont portées sur des bras K1 pivotant sur des pivots K, les bras K et les lames plieuses K sont ti- rés vers l'intérieur et l'un vers l'autre par le ressort P4 mentionné ci-dessus, les bouts étant attachés à des saillies sur les bras K1.
ces saillies formant des supports pour deux rouleaux presseurs horizontaux L qui sent aussi tirés vers l'intérieur par le ressort F4, Sous chaque rouleau L il y a an rouleau M (voir figure 1) porté sur un bras pivotant M1, la cirnonférence du rouleau M1 étant tenu élastiquement en contact avec la partie inférieure du rouleau L au moyen du ressort M2,
La circonférence du rouleau inférieur M peut être serrée et la tablette étant poussée en bas de la glissière par la saillie J1 passe entre les deux rouleaux L qui pressent les bouts plies fortement contre lesbouts de la tablette pendant que lesailes sortantes B4 de remballage passent en-dessous des rouleaux L et la circonférence desrouleaux inférieurs M assurant le plis- sement convenable des ailes (voir figure 17).
La tablette alors toujours tenue par la saillie J1 svr la chaîne J, passe entre les paires de rouleaux N1 N1 pressés par des ressorts placés de chaque côté de la glissière D, les ailes B3 de l'emballage étant pinces entre chaque paire de rouleaux qui sont de préférence de
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circonférence très serrée qui a pour effet de plier les ailes B4 et ainsi de tenir effectivement l'emballage en place. Chaque pai- re de rouleaux N,N1 sont engrenés ensemble et sont actionnés par une chaîne J2 à' la même vitesse que la chaîne J.
La tablette em- ballée continue son trajet,poussée par la saillie J- sur la glis- sière vers un endroit quelconque*
Les lames plieuses K et les rouleaux L sont actionnés sur des bras pivotants permettant différentes formes de tablettes ayant par exemple des bouts carrés, arrondis ou autres, à être emballées ; les lames plieuses K et rouleaux L étant tirés vers l'intérieur par le ressort F4, touchent les bouts de la tablet- te,que ces bouts soient ronds. ,angulaires ou carrés.
La matière d'emballage est habituellement amenée aux machi- nes de ce genre par des rouleaux devancement cylindriques, et là ou une feuille de papier plat est amené- au travers d'un espa- ce, il arrive fréquemment que le papier se roule vers l'onver- ture et souvent ne traverse pas l'ouverture. Ceci fait chiffon- ner le papier et arrête la machine. Pour éviter cet inconvénient, les rouleaux devancement sont de préférence construits comme vu en élévation et en plan sur les figures 18 et 19, les parties ex- térieures 0 d'un rouleau étant faites uoniques, tandis que sa partie centrale 01 est cylindrique ; le second rouleau' es t cylin- drique et ne dépasse pas en longueur la partie cylindrique 0'' du premier rouleau d'avancement.
Le papier passant entre ces rouleaux est donc plié en forme de croissant à cause des parties 0 du premier rouleau..
Grâce cet arrangement, une vitesse uniforme des surfaces est obtenuedes doux rouleaux là où ils pressent contre le papier mais de chaque côté du rouleau étroit, le papier est plié longi- tudinalement et de ce fuit il devient plus raide et ne peut s'en- rouler lorsqu'il traverse l'ouverture déjà mentionnée.
REVENDICATIONS.
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