BE354811A

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Publication number: BE354811A
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Description


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  " PROCEDE DE   REDUCTION   DU SULFATE DE   BARYTE,LE   RENDANT UTILISABLE 
COMME COULEUR   MINERALE 0   
Généralement la réduction du sulfate de baryte, ou spath pesant à l'état finement pulvérulent, particulièrement à l'état qui le rend utilisable comme couleur minérale, est réalisé par   broyage   à la grosseur du grain désirée Dans des cas spéciaux où il s'agit d'obtenir des qualités particulièrement blanches, le sulfate de baryte, préalablement broyé ou moulu, ou non, est en ou- tre soumis à, un traitement au moyen d'acides ou d'autres   ingré-   dients chimiques. 



   La présente invention offre la possibilité d'obtenir des pro- duits dont les qualités dépassent sous beaucoup de rapports, et particulièrement au point de vue blancheur, les couleurs minérales obtenues jusqu'ici en partant du sulfate de baryte. Ce résultat a- 

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 vantageux ast obtenu par le fait, que la matière de départ est chauffée pendant un temps approprié à des températures très éle- vées, en termes généraux, à des températures supérieures à 1100 C, la matière ainsi chauffée pouvant être soumise à un traitement supplémentaire approprié, tel que par exemple, broyage fin, lavage, blanchissage et analogue, en vue d'en obtenir le produit voulu. 



   L'application d'une chaleur élevée, par exemple, de 1150-   I200 ,   provoque un changement clairement visible dans la masse cristallineo Sa couleur devient d'un blanc pur, sa structure finement cristalline, sa friabilité en est augmentée à un point tel, que même à une faible pression elle tombe en poussière, d'où il devient possible de porter les matières à une finesse de grain voulue par des procédés de moulages ou de broyage excessivement simpleso 
Il a été constaté que même par un chauffage de la matière de départ grossièrement broyée,à par exemple 1180 , le sulfate de baryte, ou sphath pesant, peut être réduit à une forme ou état qui permet d'en obtenir une couleur minérale d'une blancheur satisfaisante par simple broyage.

   De plus, il s'est montré que les matières ayant subi le traitement suivant la présente   inven-     tien,se   prêtent particulièrement bien au traitement par des agents purificateurs chimiques, tels que par exemple des acides. 



   Le procédé suivant la présente invention est réalisé par exemple comme suit: du sulfate de baryte cristallin est amené par broyage à une grosseur de grain voulue. La matière ainsi dé- sagrégée est portée à une température de   II80    environ, en étant maintenue à cette température jusqu'à ce que la transformation voulue en une masse friable, finement cristalline, et blanche se soit produite. Il a été constaté qu'il suffit, en général, de maintenir la matière en traitement par exemple de 10 à 20 minutes à la température dite de transformation. Pour la réalisation continue da procédé, se prêtent particulièrement bien les fours 

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 tubulaires rotatifs.

   Ces fours permettent, d'une part, de chauffer les matières en traitement   d'une   manière très uniforme, ce qui est important pour avoir de bons résultats,- en offrant d'autre part, l'avantage, que le mouvement continu et le frotte- ment des particules sur les parois du four et les unes centre les autres, favorisent la décrépitation désirée des matières en traitement. 



   La matière ainsi transformée en vertu d'un traitement par chauffage suivant la présente invention, et devenue excessivement friable, peut être amenée à l'état d'une marchandise commerciale par simple broyage. 



   On obtient des produits particulièrement précieux, lorsqu'on soumet les matières chauffées, à un traitement supplémentaire hu- mide, par exemple, par lavage, blanchissage ou autres méthodes si-   milaires.   Ainsi, par exemple on peut faire tomber les matières sortant de l'extrémité inférieure du four dans un réservoir à eau. 



  Du fait il se produit d'une part , un refroidissement et, d'autre part une purification des dites matières, surtout en ce sens qu'elles sont débarrassées de toute teneur en   chaux(hydrates   de calcium)o 
Les matières préalablement purifiées par leur traitement à l'eau, sont soumises ensuite à une purification ultérieure suivant les méthodes usuelles, comme par exemple à l'acide tel, à l'acide chlorhydrique, à l'acide sulfurique, etc.. , pour être finalement   débarrassées par   lavage da l'acide adhérent, puis séchées et éven- tuellement broyées au   dagré   de finesse voulu. 



   L'acide est continuellement réintroduit dans le processus par le fait, que l'acide séparé des matières solides, et fortement dilué est porté par addition d'acide, frais au degré de concentration vou- lu, pour   Atre   appliqué., à nouveau aux matières à traiter. 



   Il   a-   été constaté qu'en cas de traitement humide des matières préalablement chauffées, l'eau appliquée était souvent la cause de dérangements,   provenant   de la présence de combinaisons du fer et d'autres impuretés. En tenant compte de cette constatation, il 

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 est avantageux de débarrasser de l'eau, qui est employée toutes les impuretés nuisibles par une épuration préliminaire, par exemple suivant le procédé dit   Permutit.   



   On a déjà proposé de blanchir le sulfate de baryte, ou   sphath   pesant naturel , par le fait que les matières portées à l'état de poudre étaient soumises à la décrépitation par un chauffage à 300 , pour être ensuite   soumises &   un traitement à l'acide chlorhydrique et finalement lavées (voir brevets français N  572937 et 538345). Lorsqu'on travaille suivant ce procédé connu en appliquant des températures comme par exemple de   300-400 ,   il se produit sous un faible crépitement une certaine décrépitation des matières, mais néanmoins celles-ci gardent essentiellement leur structure cristalline grossière. 



   Si par contre on applique, suivant la présente inventions un chauffage à des températures supérieures à 1100 , par exemple à   I200 ,   il se produit un changement clairement visible dans la masse   cristalline.   



   La couleur devient blanche-pure, la structure devient finement cristalline, la friabilité est augmentée d'une manière très importante, et le produit tombe déjà sous application d'une faible pression en poussière ou poudre sablonneuse. A cet état il est particulièrement accessible à l'attaque par des agents   purifica"   teurs, tels que, par exemples, des acides. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims

I)Procédé, de réduction du sulfate de baryte, ou spath pesant, à un état permettant son utilisation comme couleur minérale blan- che de qualité supérieure,-caractérisé en ce que là matière de dé- part portée à l'épaisseur de grain voulue, est réduite par son chauffage, à des températures supérieures à 1100 C, et de préférence à des températures de II50 à 1200 , à un état facilement cassable ou friable, et peut être soumise ensuite à un traitement subséquent, tel que par exemple broyage ultérieur, lavage, blan- <Desc/Clms Page number 5> chissage et analogues,-avantageusement à un traitement subséquent combiné, comme par exemple, lavage,blanchissage, par exemple au moyen d'un cide, suivi d'un broyage o 2) Procédé suivant la revendication I,

- caractérisé en ce que le chauffage des matières à traiter est effectué dans un four tubulaire rotatif.

3) Procédé suivant les revendications I et 2,-caractérisé- en ce que les matières sortant du four sont introduites dans de l'eau en étant soumises, après leur séparation d'avec les impuretés par dissolution (eu suspension de ces dernières dans l'eau, à un traitement au moyen d'acide chlorhydrique, pour être ensuite lavées, séchées et finalement broyées au degré de fiasse voulu.

4) Procédé suivant les revendications I à 3,-caractérisé en ce qu'on utilise pour le traitement subséquent des matières chauffées de l'eau libre ou débarrassée d'impuretés,nuisibles, comme par exemple des combinaisons du fer et analogues.

RESUME.

Le sulfate de baryte pour pouvoir être utilisé comme couleur minérale blanche d'une qualité supérieure, est simplement chauffé à une température supérieure à 1100 C, pour être ensuite broyé au degré de finesse voulu sans ou avec interposition d'un traitement de lavage ou/et de blanche s saga.