BE355316A - - Google Patents

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BE355316A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C9/00Other milling methods or mills specially adapted for grain

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Une nouvelle méthode de moulure du grain et le moulin pour la réaliser dit-   "MOULIN   MIMA" 
Jusqu'à présent, dans la mouture par meules, le grain arrivant dans le moulin passe directement entre les meules qui le broiet avec son enveloppe et c'est par le blutage que se fait la séparation du son et de la farine*- 
Dans la méthode qui fait l'objet du présent brevet, le grain passe d'abord entre deux,cylindres dont le rôle unique est de déshabiller le grain, c'est-à-dire de le dépouiller de son enveloppe, puis entre une nouvelle paire de cylindres complétant ce premier   travail,*   la première paire est dite "de préparation", la seconde est dite "cureurs de son". 



   La "balle" provenant du déshabillage du grain est soumise à un criblage au moyen d'un dispositif à secousse pour être évacuée au dehors; la farine, les gruaux et les se- moules constituant l'amande proprement dite du grain passe   à   

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 travers ce crible et est admise aux meules. 



   Le-'moulin destiné à réaliser cette méthode va être décrit en s'appuyant sur les dessins schématiques annexés dans les- quels la fig. 1 est une coupe en élévation de profil de l'appareil, la fig. 2 est une coupe en élévation, de face; la fig. 3 est une coupe   en   plan, suivant la li;;

  ne A.A, c'est- à-dire au-dessus des premiers cylindres, la   i'ig. 4   est une coupe en plan suivant   B.B   c'est-à-dire entre le crible et les meules, la fig. 5 une coupe suivant c.C c'est-à-dire en des- sous des meules, et la fig. 6 une vue de   détail.   Ce moulin est constitué de manière à être   transportable   et monté sur un   trépied.   Une caisse métallique 1, de forme cylindrique est surmontée d'une trémie 2 pour la réception du grain dont   l'ad   mission est réglable à volonté. 



   Deux cylindres 3.3 de même diamètre, sont montés sur des arbres 4. 4 commandés par des engrenages 5-6 de diamètres différents; l'engrenage 5 est actionné par l'engrenage 7 qui reçoit son mouvement de l'engrenage 8, monté sur le même arbre 10 que la poulie de commande9. 



   L'écartement des deux cylindres 3.3, peut être réglé avec précision par le fait que l'arbre 4 est monté sur un pa- lier 11, dont la position est déterminée sur la tringle   12.   



   Ces cylindres sont taillés, à leur périphérie d'une dentelure hélicoïdale de la forme montrée à la grande échelle en fig. 6. 



   Il résulte de la, disposition de ces cylindres, de leurs cannelures, de leur écartement et de la   différence   de vitesse de leurs rotations, que le grain qui y est engagé n'est pas broyé, mais simplement déshabillé de son   enveloppe.   



   Une seconde paire de cylindres   13.13,   taillés aussi, leur périphérie, d'une dentelure hélicoïdale, mais plus fine que celle des deux premiers cylindres, est commandée par les engrenages 8 et 14, de diamètres différents, de manière avoir aussi-une différence de vitesse de rotation. 



   Ils sont appelés à compléter l'action ces deux premiers 

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 cylindres et peuvent être dénommés "cureurs de son' 
Au sortir de ces cylindres, la "balle" tombe sur un   tamis   métallique 15, formant crible et qui, à cet effet, est soumis à un mouvement de secousses. 



   A cet effet, le dispositif suivant est adopté: le crible 15 est rigidement fixé sur l'axe 28 ainsi que le levier 29, commandé par la came 16. Lorsque le bossage de celle-ci pous se le levier 29 vers l'extérieur, le crible est soulevé du même angle et lorsque la came abandonne, le poids du crible fait retomber celui-ci brusquement sur la barre d'appui 29. 



  Le rebut est évacué de ce crible au dehors en 17, tandis que la farine, les gruaux et les semoules constituant l'amande proprement dite du grain passent à travers ce crible pour ar- river aux meules. Celles-ci, que l'on peut fabriquer en pier re artificielle , sont constituées comme d'habitude, de deux blocs cylindriques superposés 18 et 19, tournant non seulement en sens opposés, mais à des vitesses différentes. Elles fonc- t ionnent   cormie   les autres meules déjà connues. La farine qui se recueille dans la rigole annulaire 20 est évacuée par la tubulure 21. 



   Un jeu d'engrenages coniques 22,23,24 sert à donner à ces meules leurs vitesses de rotation respectives nécessaires 
Un ressort 25 et une combinaison de vis 26 et de bague 27, servent à régler le degré de pression des meules et, con- séquemment , de inesse de mouture. 



   La caisse cylindrique 1 est munie de fenêtres destinées à donner accès aux organes intérieurs et que l'on masque au moyen de portes amovibles à volonté. 



   La commande de l'appareil se fait pour toute force motri- ce convenable, à essence, électrique ou autre. 



   Il va de soi que l'on peut modifier les détails de con- struction à volonté, sans porter atteinte à l'invention.

Claims (1)

  1. EMI4.1
    R E V E }: DIe A '1' l 0 1': ;3. EMI4.2
    1 Une méthode de mouture du grain consistant a faire passer celui-ci, entre des cylindres desiinés 9, le déshabil- ler, c'est-à-dire, le débarrasser de son enveloppe, et lui enlever le son et le rebut, avant sa Mouture proprement dite entre des meules, comme il est dit ci-dessus.
    2 Pour la réalisation de la méthode revendiquée en 1 l'établissement d'un appareil consistant essentiellement en deux paires de cylindres . périphérie taillée en rainures hélicoïdales, animés de rotations différentes, de telle sorte que le grain qui y est engagé subit une action de grois- sement et de désagrégation;
    sous ces cylindres, un crible métallique à secousses sert à évacuer le son vers l'extérieur tandis que la farine, les gruaux et les semoules qui passent Ici travers ce crible tombent entre deux meules superposées, tournant d'un mouvement horizontal en sens contraire avec des vitesses différentes, avec des moyens de donner , ces divers éléments les vitesses respectives voulues, et des moyens de régler le degré de finesse de mouture, le tout tel que décrit et montré aux dessins ci-joints.
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