BE355558A - - Google Patents

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BE355558A
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    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B3/00General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material
    • D07B3/02General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the supply reels rotate about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the component strands away from the supply reels in fixed position
    • D07B3/04General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material in which the supply reels rotate about the axis of the rope or cable or in which a guide member rotates about the axis of the rope or cable to guide the component strands away from the supply reels in fixed position and are arranged in tandem along the axis of the machine, e.g. tubular or high-speed type stranding machine
    • DTEXTILES; PAPER
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    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B7/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, rope- or cable-making machines; Auxiliary apparatus associated with such machines
    • D07B7/02Machine details; Auxiliary devices
    • D07B7/025Preforming the wires or strands prior to closing
    • DTEXTILES; PAPER
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    • D07B2401/00Aspects related to the problem to be solved or advantage
    • D07B2401/20Aspects related to the problem to be solved or advantage related to ropes or cables
    • D07B2401/2015Killing or avoiding twist

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  • Wire Processing (AREA)

Description


  Procédé et dispositif pour la falsification de câbles métalliques

  
exempts de réaction et de détorsions

  
La fabrication de câbles métalliques exempts de réaction

  
et de détorsion, en employant des fils métalliques et des torons préalablement formés ou façonnés, est déjà connue. suivant le procédé connu, les couches couvrant l'âme d'un toron

  
ou d'un câble sont tirées, dans le premier stade opératoire,

  
en vue de leur donner la forme hélicoïdale, à travers l'appareil dit de façonnage préalable, qui tourne avec le portebobines de la. machine à câbler. Ce n'est que dans le deuxième stade opératoire qu'on procède au câblage proprement dit des fils ou des torons qui. sortent de l'appareil de façonnage préalable en forme hélicoïdale, en les faisant passer dans

  
 <EMI ID=1.1> 

  
 <EMI ID=2.1> 

  
préalable. Etant donné que la torsion en sens contraire imprimée aux fils et aux torons en question, avant que le câblage proprement dit n'ait commencé, est défaite en partie par le frottement et le serrage exercé par.l'appareil de façonnage préalable, les câbles produits suivant ce procédé ne sont pas toujours exempts de réaction et de détorsion.

  
Au contraire, le procédé d'après la présente invention

  
et le dispositif destiné à sa réalisation permettent d'obtenir un câblage toujours exempt de réaction et de détorsion grâce à ce que le façonnage hélicoïdal des fils ou des torons n'a pas/Lieu avant le câblage de ceux-ci, mais ne commence qu'en même temps que le câblage. Ce double but, à savoir le façonnage hélicoïdal et le câblage simultanés, est atteint suivant l'invention par un dispositif ayant une douille dont l'alésage est cylindrique ou conique, et qui étant solidaire du portebobines et centrée par rapport à celui-ci, prend part à la rotation du porte-bobines. En quittant cette douille, le toron ou le câble produit pénètre dans l'appareil d'enroulement de la machine à câbler.

  
Au dessin annexé:
Fig. 1 représente en coupe longitudinale une forme d'exécution d'une tête à câbler faisant partie d'une machine à câbler non représentée; Fig. 2 et 3 représentent en coupe longitudinale et en plan la tête à câbler seule, à plus grande échelle.

  
 <EMI ID=3.1> 

  
ché à la chaise de la machine et dirigeant les fils et torons

  
 <EMI ID=4.1>  Fig. 2 et 3 font voir la tête à câbler seule se composant de la passoire 1 munie d'un mandrin à ressort 1 et d'un <EMI ID=5.1> 

  
pourvu d'une roulette destinée à amener l'âme du toron ou du

  
 <EMI ID=6.1> 

  
Suivant l'invention, les fils et les torons de chaque recouvrement de l'âme d'un toron cu d'un câble sont conduits

  
 <EMI ID=7.1> 

  
bombée du mandrin à ressort 1 pour pénétrer dans l'alésage

  
 <EMI ID=8.1> 

  
presque droit, ou un angle quelconque, selon l'élasticité des fils métalliques ou des torons, pour faire les courbures de ceux-ci sans réaction. On parviendrait aussi au même but en

  
 <EMI ID=9.1> 

  
bures suffisantes, pour produire une formation des fils et torons sans réaction pendant le câblage.

  
Etant donné que les fils et les torons sortant des trous

  
 <EMI ID=10.1> 

  
câblage -même. 

  
Etant donné qu'il est possible de régler la position du

  
 <EMI ID=11.1> 

  
façon que l'effort de flexion des fils et des torons qui s'y trouvent dépassa la limite d'élasticité, les torons et les câbles fabriqués à l'aida du procédé et du dispositif aécrits, se distinguent en ce que leurs bouts ne se détordent pas, même s'ils ne sont pas.frettés.

Claims (1)

  1. RESUME. <EMI ID=12.1>
    chaque couche recouvrant l'âme d'un toron ou d'un câble respectivement sont amenés concentriquement et sans façonnage
    <EMI ID=13.1>
    rieur de la douille de câblage.
    2,- Dispositif pour la réalisation du procédé suivant 1[deg.],caractérisé,par une tête à câbler faisant partie d'une
    <EMI ID=14.1>
    <EMI ID=15.1>
    dont la tension peut être réglée en vissant dans la passoire un écrou servant de siège au ressort, pour le rapprocher ou l'éloigner d'une douille de câblage, fixée dans une plaque de guidage solidaire de la passoire.
BE355558D 1927-11-12 BE355558A (fr)

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FR664273A (fr) 1929-08-31

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