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" Procédé et appareil pour mouler et diviser la pâte pour biscuits ou matières similaires."
La présente invention a pour objet un proeédé et un ap- pareil pour mouler et diviser la pâte pour biscuits et les matières pâteuses similaires.
On connaît à résent des machines dans lesquelles une bande transporteuse sans fin amène une feuille de pâte en- dessous d'un cylindre qui opère simultanément le moulage et le découpage des biscuits à l'intervention d'une pression exer- cée à l'aide d'un tambour ou rouleau qui appuie sur la bande transporteuse tangentiellement au cylindre mouleur et décou- peur. Ce dernier comporte clone les formes à imprimer dans la
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pâte,formes limitées par/des tranchants qui opèrent le déeou- page. Le moulage et le découpage se font donc dans cet ancien procédé à la fois au moyen d'un seul cylindre.
La présente invention consiste précisément à sérier ce travail en deux phases,lesquelles se font .toutes deux mécani- quement et automatiquement .par la division de ce travail en deux opérations, on obtient un résultat plus parfait et on peut en outre obtenir avec les mêmes cylindres des biscuits d'épais- seur variable et certaines formes de biscuits qu'on ne pouvait obtenir qu'irrégulièrement par l'ancien proédé. le nouveau procédé consiste donc à amener,au moyen d'une bande transporteuse,une feuille de pâte en-dessous d'un premier cylindre mouleur, c'est-à-dire qui imprime la forme particuliè- re caractéristique et généralement décorative du biscuit et immédiatement après la pâte passe sous un cylindre découpeur, c'est-à-dire,
un cylindre qui porte des couteaux qui découpent exactement le biscuit qui vient d'être formé.
Dans les appareils pour exécuter ce procédé,si l'on veut obtenir un travail mécanique continu,il convient évidemment de faire correspondre exactement l'action du cylindre découpeur avec celle du cylindre mouleur qui précède ,c'est-à-dire que les couteaux découpeurs du deuxième cylindre doivent précisé- ment agir sur les contours des images formées sur la pâte par le cylindre mouleur. Le procédé et l'appareil établi pour son exécution facilitent le travail dans des proportions telles que pour la production de certaines biscuits on n'a plus besoin d'avoir des dispositifs complémentaires pour démouler plus faci- lement le biscuit moulé et découpé.
En effet,comme la pâte n'est pas découpée par le premier cylindre mouleur,l'on ne doit pas craindre que la pâte reste dans les alvéoles de .ce cylindre et,comme le deuxième cylindre découpeur est muni de tranchants très minces, on évite l'adhérence de la pâte à ces tranchants.
De plus ,les tranchants auront une hauteur suffisante pour Que la pâte ne soit pas engagée pendant 1'action de découpage jusque
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contre la surface du cylindre déoupeur, Il en résulte également une adhérence minime de la pâte aux couteaux. En pratique cette adhérence est sensiblement plus faible que l'adhérence de la pâte même à la bande transporteuse.L'enlèvement du déchet de pâte s'opère avec toute la facilité voulue étant donné que Dette partie de la pâte n'a pas subi de compression dans les mêmes conditions que le biscuit moulé.
A titre d'exemple il sera décrit ci-après une forme de réalisation d'un appareil pour exécuter le procédé décrit.
La figure 1 est une élévation latérale schématique d'une machine de ce genre ; la figure 2 est une coupe suivant 11-11 de la figure 1 ; la figure 3 est une coupe suivant 111-111 de la figure 1 ; les figures 4 et 5 sont des vues en perspective illus- trant des couteaux de forme spéciale pour découper les biscuits moulés.
L'appareil comprend une bande transporteuse 1 pour la pâ- te 1 qui passe sur des rouleaux entraîneurs 2 et 3 et qui amène la pâte en-dessous du cylindre mouleur 4 et de là directement sous le gylindre découpeur 5 , 6 est un tambour ou cylindre de plus grandes dimensions qui presse la bande transporteuse et la pâte contre les cylindres 4 et 5. la figure 2 montre en coupe le cylindre mouleur qui porte moules ou le alvéoles 7 séparés par un creux plus profond 8. Les alvéoles 7 compriment la pâte pour façonner le biscuit sans découper la pâte. Le cylindre 5 porte les couteaux 9 qui découpent exac- tement le biscuit moulé par le cylindre 4.
Les cylindres 4 et 5 devront donc, être de dimensions telles que l'action des cou- teaux 9 soit synchronisée avec l'action du cylindre de moulage 4 et l'emplacement des couteaux doit également correspondre pour que les tranghants s'adaptent exactement sur le contour du biscuit façonné. Les tranchants seront très minces et de hauteur suffi-
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sante pour que la pâte n'entre pas en contact aveg la paroi du cylindre 5.
'Lesfigures 4 et 5 montrent des couteaux formés d'un élé- ment cylindrique à parois très minces et à bord effilé, le métal étant plié suivant la forme du biscuit,soit en coeur,en carreau etc. On peut observer que le couteau n'agit pas par tous les points du tranchant simultânément, mais qu'il passe tangentiellement dans la pâte de façon que l'adhérence de la pâte au dit tranchant est réduite au minimum.
Le déchet de la pâte formé par les creux 8 et 8' ne subit aucune compression sous aucun des cylindres 4 et 5 et n'adhère guère à la bande transporteuse,cependant que les biscuits moulés par l'alvéole 7 adhèrent plus fortement à la bande qui les transporte par les plateaux ou même à travers le four. -D'autre part,il appa- rait clairement que l'on peut former et découper des biscuits d'épaisseur variable en réglant la position du cylindre 4 par rapport au rouleau pressdur 6.
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1. Procédé de moulage et de découpage de la pâte laminée ou autre matièrè plastique ,dans lequel la pâte est amenée par une bande transporteuse sous l'action sucgessive d'un organe simple- ment façonneur ou formeur et ensuite sous l'action d'un organe découpeur correspondant.