CH385619A - Procédé pour transformer une matière en feuille en auges à compartiments multiples ondulés, et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé - Google Patents

Description

  Procédé pour transformer une matière en     feuille    en auges à     compartiments     multiples ondulés, et appareil pour la mise en     #uvre    de ce procédé    La présente invention a pour objets un procédé  pour transformer une matière en feuille en auges à  compartiments multiples ondulés et un appareil pour  la mise en     oeuvre    de ce procédé.

   L'appareil peut  comprendre plusieurs séries mobiles de matrices mo  biles relativement     aux    matrices des autres séries, qui  ne sont pas toutes alignées, les matrices étant rap  prochées pour former les auges, les mouvements des  séries de matrices     étant    tels qu'ils permettent à la  matière, du papier par exemple, de former les parois  des compartiments en évitant le déchirement du  papier ou de toute autre matière non étirable pendant  la formation des auges.  



  Le procédé objet de la présente invention est  caractérisé en ce qu'on forme la matière en feuille en  forçant plusieurs feuilles de ladite matière en même  temps dans des matrices de     formation    rainurées tout  en rapprochant les matrices disposées par séries des  autres séries de matrices, lesdites séries     n'étant    pas  toutes alignées, de     manière    que les mouvements des  séries de matrices soient tels qu'ils compensent les  mouvements de la matière en regard des surfaces de  formation des matrices quand elles forment les parois  latérales ondulées des compartiments, on retire les  auges à     compartiments    multiples ondulés d'un bloc  hors de contact avec les matrices, et on sépare les  auges les unes des autres,

   les auges étant ainsi for  mées à partir d'une matière en feuille non     étirable     sans que la matière se déchire quand les matrices  sont rapprochées.  



  Le dessin annexé représente, à titre d'exemple,  une forme d'exécution de l'appareil objet de l'inven  tion et illustre, également à titre d'exemple, une mise  en     aeuvre    du procédé objet de l'invention.  



  La     fig.    1 est une coupe de cette forme d'exécu  tion ;    la     fig.    2 est une vue en plan prise selon 2-2 de  la     fig.    1 ;  la     fig.    3 est une coupe partielle de cette forme  d'exécution, et  la     fig.    4 est une vue en plan correspondant à la       fig.    3.  



  L'appareil est destiné à     traiter    des feuilles planes  11 d'une matière mince pratiquement non étirable,  du papier dans l'exemple envisagé, pour les trans  former en auges d'une seule pièce à compartiments  multiples. Le nombre de feuilles et leur épaisseur  dépendent de la matière et de la forme des auges  désirées. Avec du papier       glassine      de 9 à 23 kg,  l'appareil peut     former    de 20 à 100 feuilles à la fois.  Des matrices de formation femelles 13 sont disposées  au-dessous du papier. Des matrices de formation  mâles complémentaires 15 sont disposées au-dessus  du papier.

   Les matrices     mâles    et femelles sont rainu  rées, les matrices mâles présentant des     rainures    exté  rieures 17 et les matrices femelles des rainures inté  rieures 19. Les rainures s'ajustent les unes avec les  autres, avec un jeu suffisant entre elles pour tenir  compte de     l'épaisseur    des feuilles de papier à     former.     Outre les rainures 17 et 19, les matrices 13, de     forme     générale cylindrique ou tronconique, sont également  rainurées     radialement    à leur partie supérieure 21.

   Les  matrices 15, quand elles sont déplacées vers le bas,  déplacent le papier en travers de la partie supérieure  21 de chaque matrice femelle et le repoussent, ren  dant plus facile la     formation    des parois ondulées des       compartiments    entre les matrices. Des matrices d'en  veloppement 25 se déplacent vers le bas en contact  avec le papier sur la partie supérieure 21 des matri  ces femelles 13. Les matrices d'enveloppement com  portent une partie inférieure 27     rainurée    dont les  rainures sont complémentaires des rainures des par-      tics supérieures 21 des matrices femelles et repous  sent le papier quand     il    est déplacé entre les matrices.

    On voit sur le dessin que les matrices d'enveloppe  ment 25 se déplacent vers le bas en avant des matri  ces mâles 15 et qu'elles sont arrêtées par contact  avec les matrices femelles 13, les matrices mâles con  tinuant à descendre et formant les     compartiments.    Il  est évident que la force avec laquelle les matrices  d'enveloppement pressent contre les matrices infé  rieures doit être telle qu'elle produit le repoussage  du papier suffisamment en profondeur pour faciliter  l'ondulation, mais non jusqu'à gripper le papier et à  le déchirer quand la matrice supérieure est forcée  vers le bas.  



  En formant plusieurs auges à     compartiments    à  partir de feuilles de papier simples, on a observé que  le papier tend à se froncer ou à se déchirer quand il  est forcé pour former les compartiments. On jugeait  impossible jusqu'ici de produire automatiquement ou  à une échelle     industrielle    des auges à     compartiments     multiples formées à     partir    de simples feuilles de  papier. L'appareil décrit permet de surmonter cette  difficulté, les séries de matrices se rapprochant les  unes des autres quand les compartiments sont for  més afin de compenser le mouvement du papier dans  les matrices de formation femelles. De cette manière,  on peut obtenir des     compartiments    satisfaisants.  



  Nous allons examiner maintenant les moyens per  mettant le déplacement des matrices. Un moteur non  représenté entraîne un plateau d'entraînement 29 qui  force les matrices mâles 15 et les matrices d'envelop  pement 25 vers le bas au moyen de pistons 31. On  voit que ces matrices se déplacent simultanément. Le  moteur entraîne aussi des éjecteurs 33 vers le haut  et ramène ainsi les matrices mâles et     d7enveloppe-          ment    dans leur position initiale après la formation  des auges. Il est évident que les mouvements des  diverses parties sont     synchronisés    et commandés par  cames ou par tout dispositif mécanique équivalent,  de la manière connue.  



  Le moteur     fait    également tourner une came 35,  la rotation de celle-ci produisant le mouvement alter  natif d'un bras 37. Par     l'intermédiaire    d'une articu  lation en ciseaux 39 dont un point est maintenu     fixe,     le mouvement du bras 37 oblige les matrices femelles  13 à se rapprocher les unes des autres sous l'action  de barres 41 et 43 à     partir    de la position représentée  à la     fig.    2. Des barres d'entraînement 45 et 47 sont  actionnées de la même façon et déplacent les matri  ces les unes vers les autres dans une direction per  pendiculaire à celle     imposée    par les barres 41 et 43.

    Quand on forme des auges     comportant    plus de qua  tre compartiments,     il    faut utiliser des barres supplé  mentaires reliées à une articulation à ciseaux plus  étendue. Outre les barres décrites entraînant les ma  trices femelles, des barres correspondantes entraî  nent les matrices mâles et les matrices d'enveloppe  ment. C'est     ainsi    que des barres d'entraînement 49,  51 et 50 déplacent les matrices mâles et d'enveloppe  ment en synchronisme avec le mouvement des matri-    ces femelles complémentaires. Les longueurs des  mouvements du plateau 29 et des barres 45, 47, 49,  50 et 51 sont réglées de manière que le papier soit  formé dans les matrices 13 par les matrices 15 sans  qu'il se déchire ni ne se fronce.

   Le mouvement des  matrices latéralement les unes vers les autres néces  site que les pistons 31 et des brides 32 montées sur  ces pistons suivent ce même mouvement, ce qui est  permis par un canal 34.  



  Une fois achevée l'opération de presse, les matri  ces sont dans les positions représentées aux fi-. 3  et 4. Par suite de la présence de parois minces là où  les matrices viennent en contact, il est possible de  les rapprocher étroitement les unes des autres, de       sorte    que les     compartiments    formés dans l'auge de  papier peuvent être jointifs. Les parois latérales des  matrices peuvent être ajustées de manière que les  matrices puissent se rapprocher encore plus les unes  des autres, permettant la production de comparti  ments dont les ondulations sont emboîtées sur leurs  bords supérieurs, à l'encontre des     compartiments    qui  se raccordent aux compartiments voisins par un bord       rectiligne.     



  Après retrait des feuilles pressées des matrices  femelles, par un mouvement vers le haut simultané  des éjecteurs 33, les auges peuvent être découpées  pour donner des     compartiments    en forme de coupes  rondes et ondulées, se joignant aux autres comparti  ments seulement en certaines     parties    de leur circon  férence. Alternativement, les feuilles de papier peu  vent être découpées selon le modèle indiqué en traits       mixtes    à la     fig.    2 avant la formation des comparti  ments. Des moyens de coupe     pourraient    être     utilisés     pour séparer les sections centrales qui doivent être  éliminées, dans un dernier stade de l'opération de  formation.

   Ces moyens peuvent constituer une partie  de l'ensemble des matrices supérieures et     inférieures.     Si la présence d'une section centrale entre les compar  timents n'est pas gênante, ces sections peuvent être  conservées.  



  Pour favoriser la formation des compartiments,  et notamment pour maintenir leurs ondulations,     il    est  avantageux de chauffer au moins une partie des or  ganes de formation. Un enroulement de chauffage  peut être placé autour de chaque matrice femelle, de  chaque matrice mâle ou des surfaces de pression et  de repoussage des matrices femelles et d'enveloppe  ment à leur partie supérieure 21 ou 27, respective  ment. La position de l'enroulement de chauffage est  quelconque pourvu que les surfaces des matrices  soient suffisamment chauffées.  



  Dans le procédé décrit plus haut, on     utilise    plu  sieurs     feuilles    de papier pour former plusieurs auges  à compartiments multiples en même temps. Une telle  opération accélère la production et l'épaisseur consi  dérable du papier contribue à éviter le déchirement  de ce dernier pendant l'ondulation. Si l'une ou l'autre  des feuilles de papier se déchire, ce qui peut arriver  par suite d'un réglage imparfait des moyens rappro  chant les séries de matrices quand les matrices se      ferment, le dommage est ordinairement limité seule  ment aux feuilles de papier extérieures.  



  Comme indiqué précédemment, le papier entre  les compartiments, sauf quand ces derniers sont unis  par leurs bords de contact supérieurs, est coupé avant  ou après la formation des auges. Des couteaux peu  vent être montés sur les matrices ou associés à     celles-          ci,    par exemple aux matrices d'enveloppement 25, de  manière à couper le papier en excès dès que les com  partiments ont été formés. Ces couteaux peuvent être  maintenus à distance du papier jusqu'à ce que l'auge  soit formée, et à ce moment ils peuvent être pous  sés vers le bas pour effectuer la coupe. On peut uti  liser un ventilateur ou un dispositif aspirateur pour  éliminer toutes les découpures qui pourraient encras  ser les matrices.  



  Dans l'appareil décrit, les matrices mâles 15 et  femelles 13 sont des matrices de formation dont les  parois latérales présentant les rainures 17 et 19 for  ment les ondulations dans les     compartiments    de  l'auge. Dans une variante, ces surfaces pourraient  être seulement des surfaces de formation des com  partiments. Dans l'appareil décrit précédemment, la  formation initiale des ondulations des     compartiments     s'effectue par les rainures de la partie supérieure 21  de la matrice de formation 13 et par le bord inférieur  de la matrice d'enveloppement 25. Les rainures laté  rales 17 et 19 maintiennent et renforcent l'ondula  tion initiale et empêchent que cette ondulation soit  aplatie ou plissée entre les matrices.  



  II est évident que l'appareil peut comprendre des  moyens d'alimentation et de retrait automatiques pour  les feuilles de papier, de manière qu'une opération  manuelle soit inutile. De même, il     pourrait    compren  dre des moyens de réglage précis des divers mouve  ments relatifs pour assurer la meilleure opération pos  sible. Ces réglages pourraient permettre aussi de       modifier    la capacité de l'appareil de manière que ce  dernier puisse produire des auges de dimensions dif  férentes.

Claims (1)

1. REVENDICATION I Procédé pour transformer une matière en feuille en auges à compartiments multiples ondulés, caracté risé en ce qu'on forme la matière en feuille en for çant plusieurs feuilles de ladite matière en même temps dans des matrices de formation rainurées, tout en rapprochant les matrices disposées par séries des autres séries de matrices, lesdites séries n'étant pas toutes alignées, de manière que les mouvements des séries de matrices soient tels qu'ils compensent les mouvements de la matière en regard des surfaces de formation des matrices quand elles forment les parois latérales ondulées des compartiments,

   on retire les auges à compartiments multiples ondulés d'un bloc hors de contact avec les matrices, et on sépare les auges les unes des autres, les auges étant ainsi for mées à partir d'une matière en feuille non étirable sans que la matière se déchire quand les matrices sont rapprochées.

   REVENDICATION II Appareil pour la mise en rouvre du procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'il comprend des matrices de formation mâles et des matrices de formation femelles, ces deux types de matrices pré sentant des formes rainurées complémentaires avec un jeu suffisant entre elles pour loger plusieurs feuil les d'une matière à former des auges à compartiments multiples quand les matrices sont rapprochées en position active complémentaire, des moyens pour déplacer les matrices dans ladite position active com plémentaire,

   et des moyens pour rapprocher des séries de matrices d'autres séries de matrices quand les matrices mâles et femelles, qui constituent lesdites séries, sont raprochées, chaque série de matrices étant ainsi rapprochée de plusieurs séries d'autres matrices, ces séries n'étant pas toutes alignées, de manière à former une auge à compartiments multi ples à partir d'une matière en feuille non étirable sans que la matière se déchire quand les matrices desdites séries sont rapprochées. SOUS-REVENDICATIONS 1.

   Appareil selon la revendication II, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour déplacer les matrices de formation verticalement les unes par rap port aux autres et les séries de matrices horizonta lement les unes par rapport aux autres, le rapproche ment des séries de matrices les unes des autres étant tel qu'il compense le mouvement de la matière en regard des surfaces de formation des matrices quand elles forment les parois latérales ondulées des com partiments. 2. Appareil selon la revendication II, caractérisé en ce que lesdits moyens de déplacement des séries de matrices comprennent deux articulations en ciseaux à charnières multiples. 3.

   Appareil selon la revendication II, caractérisé en ce que les matrices femelles présentent des for mes complémentaires dans leurs zones de contact, de manière à pouvoir être rapprochées étroitement les unes des autres et que les compartiments de l'auge soient ondulés de façon complémentaire. 4. Appareil selon la revendication II, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour repousser les feuilles de matière et former des ondulations quand ces feuilles sont forcées dans les rainures entre les matrices mâles et femelles et avant qu'elles soient ondulées par ces matrices. 5.

   Appareil selon la revendication II, caractérisé en ce qu'il comprend des éjecteurs agencés pour se déplacer à travers les matrices femelles des séries de matrices après que la matière a été pressée en forme d'auge, afin de décharger ladite auge des matrices.