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Perfectionnements aux pièces feuilletées.
La présente invention concerne les dièces feuil tétées pro- duites par superpusition d'un certain nombre de couchas de différentes matières. La pièce peut être fermée de ccuchesde bois unies par une matière adhésive comme le celluloide cu une autre matière agglutinante analogue,ou bien par laréunion de bois à un métal ou à un alliage ou par la réunion de deux feuilles de métal ou par la réunion de deux feuilles d'allia- ges métalliques,moyennant l'emploi de la même substance ag- glutinante.
c'est un fait bien connu que 1 es pièces feuilletées sont d'une manière générale particulièrement bien adaptées à à différents usages,que les feuilles soient de fermatin na- turelle comme dans le cas du mica par exemple,ou ' ue la pièce soit produite par la superposition de plusieurs couches de matières différentes et fixation de ces couches au moyen d'adhésifs.
Une seule couche mince d'une matière non vitrease peut toutefois être utilisée peur produire un articlecen- venable et utilisablepour de nombreuses apolications, pourvu qu'elle ait été préparée convenablement pour ce qui concerne
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son épaisseur;son contour et le traitement.
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Même si cette matiére,spéciale7nent dans le cas du bois;
est chargée,par cheminée avant ou après une carbonisation plus or moins complète,et renforcée de m'importe quelle manière possible, elle peut encore rester trop fragile pour l'adaptation
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1,nàustri.ell e convenable aux ocndi,t-1-ons particulières qui doivent être re;.p1.i.es, on a trouvé après une série étendue d'ex péri8nces,que ce défaut peut être complètement surmonté'et que les fines propriétés naturelles du bois peuvent être util isées pleinement,dans lecas du bois par lefait quon lieu lebois
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ou 1 bois et 1 e e.étçl ,ou bien 1 e r.1étE:l et 1 e métal au moyen d'une ou de plusieurs couches d'autres matières, comme par exem- .ple 1e ce7lulode ou un autre ester de Gpllulcse;
spéci.lement préparées sous la forme de feuilles flexibles Gc7rme un leexpli- quera dans la suite.
La qualité du buis est réglée plus ou moins par les facteurs
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::l'épf1:isseur,de nature de i section et ôu finissage. L'élément d'épaisseur est d'une grande importance. On a trouvé que différents bois nécessitent des épaisseurs différentes pour faire apparaître leurs meilleures propriétés;une section coupée suffisamment fine pour montrer clairement à l'oeil nu ,à la
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lumière transmise,la structure cel lui sire du bois en question, produit en général les meilleurs résultats dans certains cas.
La nature de la section du bois,si elle est coupée tangen-
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tiell ement, radial e,nent ,au transversal ement, a égal ement d'a.près les ess.' une influence des plus marquées sur 1 nature du produit cause de l'effet de la. disposition cellulaire. Il a été démontré par des essais effectifs que les coupes transver-
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sales donnent,de lcin,7es meilleurs résultats 1 t::us les points de vue 'cour certaines applications. ceci est plus vrai de certains bois que d'autres.mais reste toujours exact lorsqu'on empare directement différentes sections du même bois.
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On comprendra d'après ce qui précède que lenombre des la- melles de buis et leursépaisseurs peuvent varier.Les lamelles avec lesquelles elles sont assemblées peuvent de même varier non seulement pour ce qui concerne les matières dent elles sont
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c(-nstituées,mais également quant à leur disposition par rapport eux lamelles de bois. Différentes méthodes d'effectuer 1'ssernb7 ge ou la soudure peuvent aussi être employées.
Dans leeout d'assembler,il est préférabled'utiliser une
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feuille de cel7ulcide partiellement dissous comme matière E'dh G8i- ve et agent de feuilletage,vu que cette matière donne les résul- tats les plus satisfaisants et pour établir les pièces feuille-
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tÉes on peut adopter la manière suivante de prcc2:der: Les sec- tions de bois coupées transversalement,sont immergées avec une ou plusieurs feuilles de celluloïde coupées la diensi n con- venable,ddns un liquide tel que de l'huile de fusel ou un autre dissolvant approprié qui exerce une action dissolvante latente
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ou retardée sur la surface du celluloïd.
Suivant le nombre de que
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lamelles qui sont désirées et suivant/le ce11ui oTLie ou le bois doit former les couches superficielles,J es sactions de bois et le celluloide sont superposés alternativement s..us le dissolvant de façon a éliminer toutes les bulles d'air. La matière c'.;mpt:sits est alors soulevée hors du dissolvant,soumise à une légère pres- sion à froid pour enlever l'excès de liquide,et placée dans une presse capable de développer des pressions allant jusqu'à cent livres par p-.uce carré et pourvue de dispositifs apprcoriés pour le chauffage et le refroidissement.
La presse est alors fermée ,la chaleur est appliquée et la pression est graduellement augmentée jusqu'à ce que le maximum
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convenant pour la pièce traitée ait été attp-int.Lursque le 0--gré de chaleur convenable a été obtenu (1006 C, étant un minimum très satisfaisant) la température est abaissée jusqu'à environ 80-85 # C A cette température lamatière est maintenue sous pression jusqu'à ce qu'elle soit complètement séchée (généralement pendant une heure). La presse est/alors refroidie
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aussi rapidement que possible et la matière composite est enle- vée.
Si l'opération a été convenablement conduite, les différentes couches sont agglutinées de façon permanente,la feuille de celluloide aura conservé sa forme initiale et sa résistance, bien qu'elle soit partiellement réduite en épaisseur par suite de sa dissolution partiellepar le dissolvant et la structure ce: julaire du bois n'aura pas été tordue ni endommagée d'aucune manière et les cellules n'auront pas été remplies de celluloide.
La matière composite elle-même sera très résistante et flexible et peut être utilisée à ce moment pour produire des articles de qualité très Supérieure.
Pour faire apparaitre toutefois des qualités supplémentaires et augmenter la flexibilité,la matière composite peut être pion- gée dans un mélange de cire chaude et y être laissée jusqu'à ce que la structure cellulaire soit complètement remplie. Après avoir retiré 1 a matière, on en] ève 1 'excès de cire et en donne lecontour désiré à la surface au moyen d' un tour, ou par la pres- sion ou de toute autre manière appropriée.
On emploie de préfé- rence un mélange chaud composé d'une partie de cire de Carnauba et de cinq parties de cire d'abeilles dans le but indiqué,bien que des mélanges de diverses autres cires et d'huiles puissent être substitués à. celui indiqué,de même que la gomme Jaque et les vernis,et l'on peut utiliser également,si on le désire,à la place du mélange de cires un mélange de gélatine et de glycérine avec cu sans addition de glucose ,ce mélange formant un composé analogue à du caoutchouc qui est favorable à la flexibilité extrême.
Comme on l'a indiqué précédemment,le nombre des lamelles,les matières dont elles sont composées et leur disposition,consistant en une simpl feuille de celluloîde soudée sntre deux couchas su- perficielles de bois,ou une couche de bois et de métal ou d'allis- ge métallique eu entre deux pouches superficielles de métal ou d'alliage métallique, ont donné les résultats les plus satisfai- sants, particulièrement lorsque le celluloïds ne remplit pas 1 a structure cellulaire du bois.
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Les dessins annexés montrent à titre deex111p1e quelques formes que 1,'invention peut prendre.
La fig. 1 est une vueen plan de la forme préférée de la pièce avec certaines des couches partiellement enlevées par brisure.
La fig. 2 est une vue par lebord de la fig. 1.
-a fig. 3 est une vue montrant les lamelles composées de bois et de métal ou d'alliage métallique ,avec une couche inter-
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médiaire de cellulo3:de. La fig. 4 est une vue de coté des 7 amell es montrant des couches de métal unies par une couche intermédiaire de celluloi de.
On voit aux fig. 1 et 2 que la pièce représentée est du type à trois couches et consiste en deux couches extérieures ou
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superficielles de bois et en une couche intérieure de ce77uloïde. z la fig. 3,la pièce consiste en une couche extérieure de bois et en une autre couche fi{ee métal ou en anisgo l11étA.l1irlD8 svee une couche intermédiaire Hante de ce]]ul 1('3. la f1. 4 1<>nt.re une pièce cm'sé de deux couches ,xtéri eu res ou superficielles de métal ou d'alliage métellique et d'une couche intermédiaire de celluloide. Les épaisseurs des différ-n- tes couches peuvent évidemment varier,mais pour les présentes applications on peut donner les valeurs approximatives suivantes :
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cellu2o!de 0,001 à 0,010 pouce; bois, 0,002 à 0,020 pouce.métal 0,001 à 0,003 pouce.
L'invention représentée et décrite est utilisable pour dif- férentes applications telles que les tables de résonance d'ins- truments de musique comme les vicions,les mandolines,les guitares,
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etc,et l'un comprend en outre que ces l aiaes,iorsqu 'eli es sont composées de bois,de métal et d'une feuille de celluloïds ayant la surface sensiblement dissoute pour former un adhésif et le reste laissé intact pour constituer une couche peuvent être uti- lisées dans différents autres produits tels que des pièces in-
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crustées cr-mportant des dessins décoratifs incrustés.
Il est bien entendu que l'invention comprend toutes les varias tes qui peuvant clairement rentrer dans le cadre des revendi-
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cations et dans la portée de l'invention.