BE357780A - - Google Patents

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BE357780A
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    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B5/00Making pig-iron in the blast furnace

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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé pour accroître la participation de la réduction indi-   recte   à la fixation, de l'oxygène du minerai dans des hauts- fourneaux. 



   La participation de la réduction indirecte des minerais à la fixation, que   l'on   a en vue, de l'oxygène du minerai par l'oxyde de carbone formé devant les tuyères par la combustion    de coke, ne s'élève, dans les hauts-fourneaux, qu'à 50 % envi....   ron de l'oxygène total à fixer. La r aison en est dans la mau- vaise manière dont les minerais viennent en contact avec cet   oxyde-decarbone et dans la rapidité du passage, de sorte que charge se troiave déjà dms des correspondant la charge se trouve déjà dans des zones correspondant à des   températures de l'ordre de 1000  et au-delà, avant que l'oxy- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 de de carbone   n'enlevé   plus d' oxygène.

   Une oxydation ulté- rieure   de l'oxyde   de carbone n'est ensuite plus possiols, car l'acide carbonique forme   consommerait     à   nouveau du   carbone,   d'après les équations: 
CO + FeO = Fe + CO2 
CO2 + C = 2   CO.   



     C'est   pourquoi, conformément à l'invention, on introduit dans la colonne de la charge, par insufflation, des agents de refroidissement, à l'endroit de la cuve du four où cesse   ap-     proximativement   la réduction indirecte et où commence la ré- duction directe, c'est à dire à 1000  environ, de préférence encore un peu au-dessous, jusqu'à 1200 . L'agent de refroidis'-   sement   peut être à l'état solide,   liquide   ou gazeux,. mais doit être d'une nature telle qu'il aide la   marche     du   four. 



   C'est ainsi'   qu'on   peut utiliser du   gaz   de gueulard, mais on peut également injecter de   l'eau   sous forme de vapeur ou   il état   liquide* Par 'ce dernier moyen, on   attsint   en particu- lier un accroissement moindre de la quantité de gaz en ci-1-eu- lation et on évite une augmentation de pression, mais an ou- tre on obtient   également,   par IL%, formation d'hydrogene, un accroissement de la vitesse (le réaction et uns   diminution     d.   la séparation de carbone. 



   L'introduction   d'hydrocarbures,   tals que des goudrons résiduaires et des huiles, de la naphtaline, ste., exerce une action analogue. On   accroît   et on   régla   ainsi imultanémant l' amenée de combustible, mais aussi la production de gaz.

   La poussière de charbon agit également dans le même sens, on provoque ainsi une chute de   température   et on main- tient la température pendant un temps   prolongé   dans la zone qui autrement correspondrait à une température nuisible, de sorte que la réduction indirecte peut prendre une extension plus grande dans les limites de la température nuisible et avec une allure de réaction rapide 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 on peut, après cette chute de température;- rattraper rapidement la température élevée correspondant à la réduction directe, malgré le trajet plus court   jusqu'aux   tuyères; on peut dans certains cas arriver   à   ce résultat par une tempé- rature plus élevée du vent. 



   L'agent de refroidissement peut être introduit per des tuyaux comportant de préférence des perforations, comme in- diquépar exemple en A sur les fig. 1   et ?   du dessin   ci-   joint, ces tuyaux pénétrant à l'intérieur du four et pouvant, , en cas de besoin, comporter un refroidissement spécial,   Revendic  allons.. 



  1/ Un procédé pour accroître la participation de la réduction indirecte à la fixation de l'oxygène du minerai dans des hauts-fourneaux, caractérisé en ce que, à l'endroit ou   en-   dessous de la limite entre les zones de réduction directe et de réduction indirecte, on introduit, dans la colonne de la charge, des agents de refroidissement, pour provoquer une cnute brusque de température et maintenir la température dans des limites telles que la réduction indirecte se continue plus loin et le plus vite possible à la température la plus élevée possible. 



  2/ Le procédé suivant 12, caractérisé en ce qu'on relevé la température de la cnarge, de façon à rattraper la chute de. température plus grande, en   opérant avec   une   température   plus élevée du vent, 3/ Le procédé suivant 1  et 2 , caractérisé en ce qu'on in-   suffle   du gaz de gueulard'froid dans la cuve du haut-fourneau': comme agent de refroidissement. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 4/ Le procédé suivant 1 à 3 , caractérisé en ce qu'on injec-, te de l'eau dans la cuve du four, de façon que la formation d'hydrogène augmente la vitesse de action et diminue la se-. p aration de carbone <Desc/Clms Page number 4> 5/ Le procédé suivant 1 à 4 , caractérisé en ce ou* on insuf- fle de la poussière de charbon froide ou des hydrocarbures, et on règle ainsi en même temps la production de gaz.
    6/ Un dispositif pour la réalisation du procédé suivant 1 ou 2 , caractérisé en ce que l'introduction des agents de refroidissement s'effectue par des tuyaux pénétrant à travers le four, qui dans certains cas sont refroidis spécialement.
    Résumé succinct.
    - :-:-:-:-:-:-:- Le procédé pour accroître la participation de la reduc- tion indirecte à la fixation de l'exygèns du minerai dans des hauts¯fourneaux, procédé [lui consiste du ce qus, à l'en- droit ou en-dessous de la limite entre les @ones de réduction directe et de réduction indirecte, on introduit dans la co- lonne de la charge des agants de refroidissemant.
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