BE358090A

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Info

Publication number: BE358090A
Authority: BE

Description


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  Récipient métallique pour fluides à haute tension et procédé de sa fabrication" 
La présente invention est relative aux récipients métal- liques pour fluides   à   haute tension tels que les gaz comprimés, liquéfiés et dissous. 



   Elle a pour but de réaliser un récipient de cette espèce d'une grande solidité et pouvant résister avec la plus grande sécurité   à   toutes les pressions. Dans ce but, selon la présente invention, le récipient est composé de trois parties dont la liaison présente une grande solidité et une résistance appropria ée . 



   A cet effet, selon la présente invention, la paroi laté- rale du récipient est constituée par un tube dont les extrémi- tés sont retreintes, le fond et la tête du récipient étant formés par des pièces embouties ou estampées d'un diamètre légèrement supérieur à celui de l'ouverture laissée au tube , de faon que ces pièces étant introduites par l'intérieur du 

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 récipient soient sollicitées par la pression même du contenu du récipient à s'appliquer par leur bord contre la partie re- treinte du tube à laquelle elles sont ensuite soudées. De cette façon la soudure de jonction des trois parties du récipient est soustraite aux efforts susceptibles d'amener l'arrachement des pièces soudées. 



   La présente invention a également pour objet le procédé de fabrication des dits récipients. 



   Les deux extrémités du tube sont retreinte$à la presse,et le fond et la tête du récipient sont introduits dans l'inté- rieur du dit tube, de façon à s'appuyer par leur bord sur la surface intérieure de la partie retreinte du tube,   à   laquelle ils sont ensuite soudés, après quoi le récipient subit le fi- nissage extérieur habituel. 



   Dans une forme de réalisation particulièrement avantageuse du procédé de la présente invention, la retreinte est effectuée à froid à la presse hydraulique, donnant une pression lente et progressive . 



   D'autres caractéristiques de l'invention ressortiront de la description des dessins ci-joints qui représentent,   à   titre d'exemple non lititatif, quelques formes de réalisation des récipients de la présente invention. Dans ces dessins: figure 1 représente une coupe verticale d'un récipient réaliséselon la présente invention; figures 2 à 5 représentent des coupes verticales montrant les conformations différentes des bases du récipient. 



   Ainsi qu'il est visible   à   la figure 1, le récipient de la présente invention comporte une paroi cylindrique 1, cons- tituée par un tube étiré sans soudure, d'une épaisseur de pa- rois correspondante   à   la pression d'épreuve exigée. 



   Pour la plupart des applications, les qualités d'acier employées pour la fabrication des tubes à chaud ou à froid, livrés couramment par les usines à tubes, sont amplement   suffi-   santes et conformes aux prescriptions des règlements. 



  Des tubes étirés de qualités déterminées peuvent être utilisés 

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 pour des récipients   spéciaux,   de même que les tubes soudés par n'importe quel procédé peuvent également être utilisés pour la fabrication des récipients destinés à certains usages. 



  Les extrémités 8 et 3 de la paroi cylindrique 1 du récipient sont retreintes et constituent les ouvertures 5 et 6 destinées être obturées par le fond 7 et la tête 8 du récipient. 



   Ces deux dernières parties sont formées par des pièces embouties ou estampées de forme et d'épaisseur proportionnées celles du tube , et leur plus grand diamètre est supérieur celui des ouvertures 5 et 6 laissées au tube 1, de façon que les dites pièces viennent s'appuyer par leurs bords sur la sur   .-face   intérieure des extrémités retreintes du tube. 



   Afin d'assurer une liaison entre les diverses parties du récipient, le fond 7 et la tête 8 sont soudées en 9 à la paroi latérale du récipient. La base du récipient reçoit des pieds rapportés 10   (fig.l)   ou bien le fond 7 peut être refoulé vers l'intérieur du récipient, de façon à épouser la forme concave représentée à la figure 3. La base du récipient peut être élargie (figure 4) ou être façonnée en une base carrée 11, comme il est indiqué aux figures 5 et 6, de manière à suppri- mer les pieds rapportés représentés à la figure 1. 



   Ainsi qu'il résulte de ce qui présente, la réunion des fonds du récipient à sa partie latérale est d'une grande soli- dité, grâce à la disposition, selon la présente invention, dans laquelle la soudure 9 n'a aucun effort à subir et ne sert qu'à assurer l'étanohéité. Grâce au fait que le diamètre de l'ouverture des extrémités du tube est moindre que celui du fond et de la tête, ces dernières ne peuvent pas se déta- cher, quelle que soit la pression intérieure à laquelle le récipient est soumis. 



   Selon la présente invention, le procédé de fabrication des récipients décrits, consiste à retreindre, au moyen de matrices spéciales appropriées, les deux extrémités des tubes comme indiqué aux figures 1 et 2, séparément ou simultanément 

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 en une ou plusieurs opérations et de préférence   à,   la presse hydraulique, donnant une pression lente et progressive. Il va de soi toutefois, que tout autre genre de presse ou dispositif mécanique permettant d'obtenir le même résultat, peut être utilisé dans ce but. La courbure ou ogive   à.   donner aux extré- mités des récipients, ainsi que les ouvertures 5 et 6 desti- nées à recevoir le fond 7 et la tête 8, peuvent varier selon l'usage auquel le récipient doit servir. 



   Les tubes utilisés, étant généralement recuits aux usines il n'est plus nécessaire de procéder à cette opération , à moins d'emploi de qualités spéciales du métal. Les pièces em- bouties ou estampées, servant de fond ou de tête au récipient sont fabriquées avec ou sans ouvertures taraudées, de forme et d'épaisseur proportionnées à celles du tube 1 et ayant un diamètre supérieur à celui de l'ouverture 5 ou 6 laissée au tube.

   L'introduction des fonds et des pièces de tête peut se faire soit avant la retreinte complète des extrémités du tube, soit après celle-ci, en pratiquant dans ce dernier cas, une légère fente dans la paroi ou dans la pièce même qui est sou- dée ensuite en même temps que la pièce .   Après   la soudure des trois parties du récipient par soudure autogène, oxy- acétylé- nique,électrique ou autre, l'excédent du métal est enlevé , soit à la meule, au tour, à. la lime ou autre moyen approprié, de façon à donner à l'ogive et au fond une forme   régulière ,   rendant la place de la soudure tout à fait invisible . 



   Le récipient est ensuite éprouvé, marqué et muni d'un pied 10, de la même manière que ceux fabriqués actuellement. 



   Le procédé de fabrication selon la présente invention per- met d'obtenir économiquement et rapidement, au moyen d'un maté- riel simple et peu coûteux, sans main-d'oeuvre spécialisée et par quelques pièces à la fois, lorsque c'est nécessaire , des récipients de tous les diamètres et de longueurs variées. ce procédé présente, en outre, l'avantage de ne pas dénaturer le métal par un traitement thermique prolongé comme c'est le cas 

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 pour la fermeture des tubes à chaud, la retreinte à la presse et à froid venant au contraire augmenter l'épaisseur du métal dans les parties où l'effort est le plus important. 



   Lorsque les récipients sont terminés (fig.2) le même matériel peut servir au refoulement du fond à l'intérieur du corps pour lui donner une forme concave, les rayons de cour- bure étant obtenus par des matrices appropriées (fig.3). 



  Cette opération de même que celle ayant pour but le façonnage de la base selon les figures 4 et 5, sont faites de préférence à chaud. 



   Il va de soi que l'usage des récipients obtenus par le procédé de la présente invention, n'est nullement limité à 1' emmagasinage des fluides à haute pression, mais peut être également étendu à la oonservation du mercure et d'autres produits, de même qu'à tout autre usage. Il est bien entendu également, que la présente invention n'est pas limitée aux formes de réalisation représentées et décrites et que ces der- nières peuvent être modifiées dans leurs détails de construc- tion, leurs formes et dimensions sans se départir de ce fait du principe de la présente invention. 



   REVENDICATIONS. 



   1. récipient pour fluide à, haute pression ou tout autre usage, caractérisé par le fait qu'il est constitué par trois parties, réunies par de la soudure, étant composé d'un tube de longueur appropriée, dont les extrémités sont retreintes, d'un fond et d'une tête ayant un diamètre supérieur à celui de l'ouverture des extrémités retreintes du tube, de façon à ce que le fond et la tête soient sollicités à s'appliquer contre la surface intérieure des extrémités du tube par la pression intérieure à laquelle le récipient est soumis. 

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Claims

Procédé de fabrication des récipients selon la reven- dication 1, caractérisé par le fait que les extrémités du tube destiné à former la paroi latérale du récipient sont retreintes de façon à former des ouvertures d'un diamètre inférieur au <Desc/Clms Page number 6> plus grand diamètre du fond et de la tête du récipient, qui sont introduits dans l'intérieur du tube, appliqués contre la surface intérieure de ces extrémités du tube et soudés à ce dernier, de façon à en assurer l'étanchéité.

3. Procédé de fabrication des récipients selon la reven- dication 2, caractérisé par le fait, que lorsque les différen- tes parties du récipient sont soudées, le fond est refoulé vers l'intérieur pour lui donner une forme concave vers l'in- térieur du récipient, de façon à former une base d'appui de ce dernier.

4. Forme de réalisation du procédé selon la revendication 3, caractérisée par le fait que la dite base est façonnée sous forme carrée, de manière à supprimer les pieds rapportés habituels.

5. Forme de réalisation du procédé selon les revendica- tions 2 et -4 , dans le cas d'introduction du fond ou dela tête après la retreinte du tube, caractérisé par le fait qu'une légère fente, permettant le passage des dites pièces est pratiquée dans l'extrémité du tube et est soudée ensuite en même temps que la pièce.