BE358374A

BE358374A -

Info

Publication number: BE358374A
Authority: BE

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    Monsieur'F,     MICHAUX -   61 rue du Châtelain à Bruxelles-Belgique) 
L'invention est relative au recuit non oxydant des métaux, et elle   concerne,   en particulier', le recuit blanc des fers et des aciers en pots ou autres récipients. 



   Il est connu de longue date d'utiliser à cet effet des gaz   réducteurs,   tels que l'oxyde de carbone, le gaz d'éclairage, de gazogène et autres, choisis surtout en raison de leur bas prix de revient, afin que l'opérastion soit économique, mais dans la pratique industrielle courante du recuit, et malgré les précau- tions'prises, leur emploi peut néanmoins comporter des dangers d'explosions. 



   L'invention a pour objet un procédé qui, tout en étant aussi économique que les procédés employant uniquement des gaz   réduc-   teurs tels que ceux mentionnés, évite tout danger d'explosions. 



   Elle a pour objet également un appareillage approprié à l'exécution du procédé. 



   A cet effet,elle consiste, à supposer exécutée, pour un pot ou récipient   contenant   des métaux oxydables, la phase de ohauf- fage de l'opération de recuit, à refroidir l'extrémité vosine de 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 l'ouverture, dudit pot ou récipient dans une mesure telle que sa température devienne insuffisante pour provoquer l'inflammation d'un mélange réducteur quelconque des gaz visés, ou bien et mieux, à empêcher, durant la phase de chauffage, que cette partie du pot ou récipient ne s'échauffe à une température susceptible de produire la dite inflammation, et à introduire cette partie froide du pot ou récipient dans une enceinte,, fermée par cette introduction, contenant, ou dans laquelle, on introduira, un gaz réducteur, tel l'un ou un mélange des gaz réducteurs préci- tés. 



   Mise à part cette disposition principale, elle contrte également à plonger la partie chaude du pot ou récipient dans une enceinte, fermée par cette introduction, contenant, ou dans laquelle on introduira un gaz neutre ou réducteur ininflammable destiné à protéger la paroi externe du pot de l'oxydation,   l'en-   ceinte étant constituée de façon qu'elle ne présente que l'excès minimum de capacité, nécessaire aux manipulations du pot ou récipient. 



   Elle comprend, outre le procédé, qui vient d'être défini,. les appareils et agencements propres à permettre son exécution, ainsi que diverses autres particularités moins essentielles qui ressortiront du complément de   description   qui.suit, se rapportant à un mode pratique d'exécution, indiqué à titre d'exemple, en se référant aux dessins annexés dans lesquels: 
Fig 1 montre, en coupe verticale, l'agencement d'une instal- lation pour l'exécution du recuit suivant l'invention. 



   Fig 2 montre, d'une manière analogue, l'agencement d'un appareillage pour l'exécution de la phase de chauffage. 



   En se référant tout d'abord à la figure   2   et suivant un mode préféré d'exécution, le pot ou récipient 1 contenant les objets à recuire, est plongé dans une enceinte chauffante 2 appartenant à un   tour 1   dont l'agencement est tel que la partie supérieure 4 du pot on récipient 1, voisine de son ouverture, reste dégagée et puisse au'besoin être refroidie. 



   De préférence on ferme   cette.ouverture   à l'aide d'un couver.. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 cle tel   que 8   entre lequel et le pot on dispose un   joint 6,   imparfaitement étanohe   --   une garniture d'amiante, de sable ou autre matière analogue   --     et,     s'il est   nécessaire de   re-.   froidir plus énergiquement, on peut prévoir, dans ou autour du couvercle, une circulation d'un fluide refroidisseur. 



     Dans l'exempte   représenté on-a prévu le   refroidissement   grâce à une circulation   externe,   une rigole annulaire 7 étant formée à cet effet sur une bride ou collerette 8, que porte le pot à sa partie supérieure. 



   Outre cette rigole 7, la bride 8 porte également une seconde rigole 9 ainsi qu'une paroi plongeante 10 dont il sera plus explicitement question par après, la paroi plongeante 10 pouvant avantageusement servir, en période de chauffage, pour compléter l'obturation de   l'ouverture   du four traversée par le corps du pot ou récipient et un joint liquide 11 étant éventuellement formé au sommet du four 3 ainsi qu'il est représenté. 



   En période de refroidissement, comme le montre la fig.   1,   la partie inférieure chaude du pot ou récipient 1 est engagée dans une enceinte 12 dont la capacité ne présente que l'excès minimum nécessaire à l'introduction aisée du pot, la paroi plongeante 10 pénétrant dans un-joint liquide 13 prévu circu- lairement autour de l'enceinte 12. 



   Cette enoeinte est en communication, par le conduit 14, comportant un organe d'arrêt 15 et un dispositif d'introduc- tion automatique 16, avec une source quelconque, non représen-   tée,   d'un gaz neutre ou réducteur non détonnant, l'agencement étant tel que 1'alimentation 16 fonctionne bien avant que la dépression ne soit suffisante pour faire passer dans l'enceinte 12 du liquide du Joint 13. 



   A la partie supérieure de l'enceinte on peut en outre ména- ger un conduit de   sortie 1 1   muni d'un'robinet   d'arrêt   151, dont la fermeture peut être commandée automatiquement par la descente de la cuve de recuit. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



   La partie supérieure froide du pot ou récipient 1 au-des- sus de la. collerette 8, -est entourée d'une cloche 17 plongeant dans un joint liquide 18 de la rigole 9, et cette cloche est   en   communication, par le conduit 19? avec une source   quelcon-   que, non représentée, d'un gaz ou d'un mélange de gaz réduc- teurs, la cloche étant munie d'un purgeur 20 et, si on le désire, d'un brûleur témoin 21 muni de toiles métalliques. 



   Et pour se servir de l'appareil constitué comme il vient d'être dit, en vue d'exécuter une opération de recuit, on procé- dera comme il suit ou d'une manière analogue. 



   Le pot ou récipient 1 se'trouvant dans le   four 3   à la fin de la période de chauffage, et la partie supérieure de ce pot ayant été convenablement refroidie, on maintenue froide pendant la dite période, on retire verticalement le pot 1 du four 3 et on le fait descendre dans   l'enceinte'.12   dont le robinet 151 du conduit 141 sontouverte. 



   Dès que le pot est en place, en reposant par sa collerette sur le rebord supérieur de l'enceinte 12 avec la paroi 10 plongeant dans le joint liquide   % on   ferme le robinet 151 et on ouvre le robinet 15 afin de laisser pénétrer, par le conduit 14, le gaz neutre ou réducteur non détonnant, le dispositif 16 agissant pour admettre ce gaz dès qu'il se manifeste une dépres- sion de quelques centimètres d'eau et en tous cas insuffisante pour entraîner du liquide du joint 13 dans l'enceinte 12. 



   Oomme gaz non détonnant, on pourra avantageusement faire usage d'azote. 



   Simultanément à la mise en place du pot 1 dans l'enceinte 
12, on abaisse sur la partie surmontant la colleratee 8, la clo- ohe 17 en faisant pénétrer son bord inférieur dans le joint   liquide 18, ,,   le purgeur SO étant ouvert.   



   On fait alors arriver par le conduit   19   in gaz réducteur quelconque choisi -..- oxyde de carbone,. gaz d'éclairage, de gazogène ou autre - en enflammant le bruleur témoin et l'on referme le purgeur 20 lorsque.la flamme du brûleur indique que      

 <Desc/Clms Page number 5> 

 le gaz de la cloche est exempt d'air. 



   On laisse alors le recuit se poursuivre jusqu'à refroi- dissement complet, après quoi les arrivées de gaz sont fermées en 14 et   19,   la cloche 17 est enlevée et le pot 1 est retiré de l'enceinte 12 en vue de son déchargement. 



   Et, les choses ayant été   judicieusement   agencées, et les opérations convenablement conduites, on aura réalisé un recuit économique et sans danger. 



   Le gaz non détonnant,' alors même que son prix de revient pourrait être quelque peu élevé, comme l'azote, est utilisé en proportion tellement minime que le   coût   de son emploi est négligeable eu égard au gain réalisé par l'absence d'oxydation des pots de recuit. 



   Le gaz réducteur admis dans la cloche 17, alors qu'il est en mélange avec de l'air, ne vient en contact qu'avec des parties de l'appareil dont la température est notablement insuffisante à déterminer une inflammation, ce qui évite tout danger d'explosion. 



   Comme il va de soi, et comme on l'a du reste déjà laissé      entendre, il est bien entendu que l'invention n'est pas limi- tée aux détails du   processus   et de l'appareillage décrits et représentés, mais qu'elle englobe également les variantes et les modifications. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims

Revendications EMI5.1 3********3*.***** 1.- Un procédé de recuit non oxydant des métaux, et en particulier de reouit blanc des fers et aciers, en pots ou EMI5.2 cuves, CQU:t0 :. , orptér ¯ --.1j, à supposer exécutée la phase de chauffage de l'opération de recuit, à refroidir l'extrémité voisine de l'ouverture du dit pot ou cuve, dans une mesure telle que sa température devienne insuffisante à provoquer l'inflammation d'un mélange réducteur quelconque de gaz dits "détonnants", par exemple l'oxyde carbone, le gaz d'éclairage, de gazogène et autres, ou bien et mieux, à empocher durant la phase .de chauffage, que cette partie du pot ou cuve ne s'échauffe <Desc/Clms Page number 6> EMI6.1 à une température susceptible de produire la dite inflammation,

et à introduire cette partie froide du pot ou cuve dans une enceinte contenant ou dans laquelle on introduira un gaz ré- U LY1M"\1... duatsur, tel l'un ou un mélange des gaz réducteurs précités.

2.- Un procédé de recuit non oxydant des métaux, ..1 que défini sub 1, caractérisé par le fait que la partie chaude du pot ou cuve métallique de recuit est plongée dans une enceinte contenant, ou dans laquelle on introduira un gaz neutre ou réducteur ininflammable.

3.- Un procédé de recuit non oxydant des métaux, tel que défini sub 1 ou 2, caractérisé par le fait que l'ouverture du pot ou cuve est. fermée par un couvercle à joint imparfaitement étanche, le couvercle et la partie froide du pot ou cuve étant placés sous une cloche reliée par un joint liquide au pot ou ,ou- ve et pourvue d'unnpurgeur et éventuellement d'un bruleur témoin.

3.- Un procédé de recuit non oxydant des métaux, tel que défini sub 1 et 2 ou 3, caractérisé par le fait que l'enceinte dans laquelle on,Plonge la partie chaude, étanche, du pot ou cuve est constituée de façon qu'elle ne présente que l'excès minimum de capacité nécessaire aux manipulations, le gaz ininflammable employé étant, par exemple, de l'azote.

5.- Un procédé de recuit non oxydant des .métaux, tel que défini sub 1 et 2, ou 3 ou 4, caractérisé par le fait que l'en- ceinte dans laquelle on plonge la partie chaude du pot ou cuve est fermée par cette introduction et l'intermédiaire d'un joint hydraulique ou l'équivalent, un appareil de sécurité étant prévu automatique --pour assurer l'admission/de gaz ininflammable dès que se mani- teste une dépression dans l'enceinte, en tous cas insuffisante pour y entrainer du liquide du joint.

6.- Un appareillage pour l'exécution du procédé de recuit tel que défini dans l'une quelconque des revendications précé- dentes, comprenant une cuve ou pot métallique, une collerette ou bride formée' ou rapportée sur ce pot quelque peu en retrait du <Desc/Clms Page number 7> bord de son ouverture, et des éléments de joints liquides formée sur cette bride ou collerette, une enceinte propre à recevoir la partie inférieure de la cuve et à supporter cette dernière par son bord supérieur avec des éléments complémentai- res de joint liquide prévue au voisinage de ce bord, un conduit d'amenée de gaz ininflammable débouchant dans cette enceinte et un appareil d'admission automatique (16) intercalé dans ce conduit,

une cloche propre à enfermer la partie supérieure du pot ou cuve au dessus de la collerette et à pénétrer dans un joint liquide de cette dernière, une arrivée de gaz réducteur dans cette cloche et un purgeur y relié, en substance ainsi que décrit.

7.- Le procédé de recuit non oxydant des métaux, en substance tel qu'il a été décrit.- 8.- Un appareillage pour l'exécution du procédé de recuit non oxydant des métaux, construit, agencé et propre à fonctionner, en subbtance ainsi que décrit et comme il est représenté., à titre d'exemple, au dessin annexé.