BE364517A - - Google Patents

Description

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  Procédé et dispositif pour refroidir, dans des récipients re- froidis, des pièces recuites devant conserver leur brillant. 



   Partant de l'hypothèse qu'il est connu que, dans le procé- dé ordinaire de recuit, l'oxydation de la matière a lieu après que la pièce est sortie du four à recuire, il sera décrit ci-   après.un   traitement et un dispositif grâce auxquels, par l'iso- lation   vis-à-vis   de l'air atmosphérique, on empêche l'oxydation de la matière après le recuit. 



   Dans ce but, la pièce recuite portée à la température maxima dans le four à recuire et consistant, sur la fig.l du. dessin ci-joint, en un pot   de)cémentation   avec du fer feuil- lard laminé à froid et possédant une température de réchauffage de 6-700  C., est introduite dans le récipient cylindrique b. 



  Ce   récipient ±   se trouve dans un autre récipient c rempli d'un liquide difficilement combustible d (huile). Pour éviter 1' ébullition de cette quantité de liquide utilisée comme organe 

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 d'obturation, il est prévu un serpentin e refroidi à l'eau et entourant le'récipient b. Le récipient b est encore, pour évi- ter qu'il nage dans le liquide mentionné, chargé d'un contre-      poids f, Si l'on introduit dans le récipient c, comme il est indiqué en pointillé, une cloche de tôle g après que le robinet d'aérage h a été préalablement fermé, la pièce recuite a est isolée vis-à-vis de l'air.

   L'air se trouvant encore dans la cloche g, lequel aurait accès à la pièce recuite et occasionne- rait donc son oxydation, est rendu inoffensif du fait que, peu de temps avant le placement de la cloche g, on ajoute à la piè- ce recuite une matière appropriée facilement combustible (par exemple du pétrole), lequel, après l'introduction de la cloche g, enlève à l'air enfermé, par combustion, son oxygène nuisible. 



   Il se forme donc, dans l'espace fermé, un mélange gazeux qui se montre neutre vis-à-vis de la pièce recuite. La cloche g s'enfoncera dans une certaine mesure dans le liquide obtura- teur d par suite de son propre poids et de la diminution de volume provenant de la combustion. Mais le mélange gazeux formé est ensuite réchauffé par la pièce à refroidir a, de sorte qu'il se produit une dilatation des gaz et que, par suite, la cloche g est poussée vers le haut.. Mais il est prévu, au bord inférieur de la cloche g, quatre ouvertures i, qui, lors de la montée de la cloche g, atteignent le niveau du liquide et per- mettent un échappement réglé des gaz continuant à se   dilater.   



  On obtient ainsi que la cloche plonge toujours par son bord inférieur dans le liquide et s'équilibre sans qu'il y ait un balancement latéral. Lorsque la dilatation du mélange gazeux est terminée, de sorte que   l'échauffement   a atteint son maximum, il se produira peu à peu à l'intérieur, par suite du refroidis- sement de la matière recuite a, une diminution de pression et, par suite, une diminution de volume et une descente de la clo- che g.

   Les dimensions de la cloche dépendent des dimensions de 

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 la pière recuite a, et de la température à laquelle elle est introduite, de telle sorte que, lorsque le refroidissement du mélange gazeux a eu lieu, la cloche ± puisse rester suspendue dans sa position inférieure.' Lorsque cette position est attein- te, on ouvre le robinet d'aérage h pour éviter l'élévation de la quantité de liquide d entre la cloche g et le récipient b, et l'on peut enlever la cloche et aussi, par conséquent, retirer du récipient la matière introduite a. 



   Il sera encore décrit un autre mode d'utilisation du dis- positif décrit. 



   On pose en place la   cloche   après avoir ouvert le robi- net h et ajouté à la matière à refroidir a une substance déga- geant un gaz (par exemple du charbon à flamme de gaz) s'enflam- mant   f acilement.   Il se produit une combustion de l'oxygène se trouvant dans le récipient, et la   cloche   descend jusqu'à la position inférieure, c'est-à-dire qu'elle vient à reposer par son fond sur le bord du récipient b. 



   On ferme alors le robinet h et, après que l'oxygène se trouvant à l'intérieur s'est combiné, il se produit une gazéi- fication de l'agent dégageant du gaz qui n'est pas complètement brûlé et une élévation de la cloche g. Le gaz neutre qui s'est formé dans la cloche g qui   s.'est   élevée est réchauffé davantage par la matière recuite a,   jusqu'à   ce qu'il se produise un échap-   pement,par   les trous 1 dans la position supérieure de la cloche g. Le refroidissement qui a lieu ensuite est cause que, comme il a déjà été mentionné à propos du premier procédé, il se pro- duit un abaissement de la cloche ; jusqu'à ce que le refroidis- sement soit terminé.

   On peut,alors retirer la matière refroidie a, comme il a déjà été décrit, après avoir ouvert le robinet h et enlevé la cloche g. , 
Au lieu d'employer le serpentin de refroidissement e, on pourrait aussi, d'après la fig.2, entourer le récipient b d'une 

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 enveloppe creuse   refroidie!   qui sépare complètement du liquide d'obturation d, sur tout le pourtour,' la paroi du dit récipient, de sorte que le liquide d'obturation ne peut s'échauffer outre mesure. 



   A l'intérieur de l'enveloppe creuse est utilement disposée une paroi cylindrique   intermédiaire 1   fermée   inférieurement   et ouverte au-dessus en m. Cette paroi intermédiaire partage 1' enveloppe creuse en une partie cylindrique extérieure et une partie cylindrique intérieure. Dans la partié extérieure sont disposées, en outre, des parois de guidage n en forme de surfa- ces hélicoïdales.

   Par celles-ci, l'agent réfrigérant gazeux ou liquide amené par la conduite o est, dans la partie extérieure de l'enveloppe creuse, conduit vers le haut suivant des trajets hélicoïdaux dans la direction des flèches dessinées, ensuite de quoi l'agent réfrigérant s'écoule, à l'extrémité supérieure et par les ouvertures m, vers le bas dans la partie intérieure de l'enveloppe creuse et est évacué à l'extrémité inférieure par la tubulure p. L'agent réfrigérant gazeux ou liquide empêche que la chaleur émanant de la matière recuite a échauffe outre mesure le liquide   d'obturation,   du fait que l'agent réfrigé- rant opère sur tout le pourtour une séparation complète entre la matière recuite et le liquide. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. 1. Dispositif pour le refroidissement de pièces recuites devant conserver leur brillant dans des récipients refroidis dans lesquels la pièce recuite est isolée de l'atmosphère par un couvercle plongeant dans le liquide réfrigérant du récipient de refroidissement, caractérisé en ce que le couvercle est cons- titué par une cloche -g) dont la capacité est telle que,' lors du refroidissement, il existe une quantité suffisante de mélange gazeux neutre pour empêcher la formation d'un vide et, par sui- <Desc/Clms Page number 5> te, une aspiration du liquide réfrigérant, et dont les parois latérales vont, dans la position inférieure, approximativement jusqu'au fond du récipient de refroidissement.

   2. Procédé pour l'utilisation du récipient de refroidis- sement d'après la revendication 1, caractérisé en ce qu'un ré- cipient cylindrique (b), qui est chargé d'une pièce recuite fortement réchauffée (a), est introduit dans un second réci- pient (c), en ce que l'espace annulaire compris entre les ré- cipients (b et c) est rempli d'un liquide à haute température d'ébullition (d), en ce que, par le placement d'une cloche (g) dont le robinet (h) a été préalablement fermé, le premier récipient (b) est isolé de l'air extérieur, en ce qu'une com- bustion à l'intérieur de la cloche (g) et du récipient (b) rend inoffensif pour la matière à refroidir (a) l'oxygène qui se trouve ici et, enfin, en ce que, après refroidissement de cette matière (a) en combinaison avec l'enfoncement de la cloche (g) et après qu'on a enlevé cette dernière,

   ainsi qu' après l'ouverture du robinet (h), on retire du dispositif une matière exempte d'oxydation.

   3. Procédé pour l'utilisation du récipient d'après la revendication 1, caractérisé en ce qu'un récipient cylindrique (b) chargé de la matière recuite fortement réchauffée (a) est introduit dans un second récipient (c), en ce que l'espace annulaire compris entre les ,récipients (1 et c) est rempli d'un liquide à haute température d'ébullition, en ce qu'on placè alors une cloche (g) dont le robinet (h) a été préala- blement ouvert et qui s'enfonce jusqu'à sa position inférieure c'est-à-dire jusqu'à ce que son fond repose sur le bord supé- rieur du récipient (b), ensuite de quoi la-combustion d'une substance dégageant un gaz rend inoffensif pour la matière à refroidir'(a);

   à l'intérieur de la cloche (g) et du récipient (b), l'oxygène se trouvant ici, en ce que les parties non <Desc/Clms Page number 6> brûlées de la substance dégageant du gaz poussent la cloche (g) vers le haut par la production d'un gaz neutre et, enfin, en ce que, après refroidissement de la matière recuite (a) en combinaison avec l'enfoncement de la cloche (g), ainsi qu' après l'enlèvement de cette dernière et l'ouverture préalable du robinet (h), on retire du dispositif une matière exempte d' oxydation.

   4. Dispositif d'après la revendication 1, 'caractérisé en ce que le récipient de refroidissement (b) est séparé complètement sur tout son pourtour, par une enveloppe creuse refroidie (k), du liquide d'obturation dans lequel doit plon- ger la cloche (g) et dont l'échauffement excessif est ainsi empêché.

   5. Dispositif d'après la revendication 1, caractérisé en ce que l'espace de refroidissement cylindrique formé par 1' enveloppe creuse (k) est partagé, par une paroi intermédiaire (1) également cylindrique et ouverte au-dessus, en deux par- ties qui sont traversées successivement par l'agent réfrigé- rant gazeux ou liquide.

   6. Dispositif d'après la revendication 1, caractérisé en ce que, dans une ou les deux parties cylindriques de l'en- veloppe creuse, l'agent réfrigérant est forcé, par des parois en forme de surfaces hélicoïdales (n), à traverser l'enveloppe creuse suivant des lignes hélicoïdales.