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"Châssis de fonderie et machine à mouler "
La présente invention concerne d'abord un châs- sis de fonderie comportant des nervures dans lesquelles le sable est tassé.
Suivant l'invention, les nervures du châssis ont une section transversale en forme de coin dont la pointe est dirigée vers le modèle.
L'invention prévoit également un châssis de fonderie dont la hauteur, moindre que celle du moule ter- miné, permet de ne pas faire affleurer ce châssis dans la surface du moule qui doit être mise an contact d'un autre moule pour effectuer la coulée.
L'invention concerne également une machine à .-mouler de f onderie .
Suivant l'invention, cette machine comprend, par exemple, un plateau appuyant sur le modèle, le dit
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plateau étant déplacé vers le sable jusou au moment ou le moule est terminé.
La partie de la machine contre laquelle le mou- @e est pressé par le déplacement du plateau susdit -peut être éloignée du moule.
L'invention prévoit également que l'organe qui sert à solidariser la partie susdite avec le bâti peut contrôler l'organe de commande de l'agent qui fait dépla- cer le plateau susdit, de façon que cet agent ne puisse agir sur ce plateau que quand cet organe est dans la po- sition d'immobilisation de la partie susdite.
L'invention prévoit également que la partie susdite peut être automatiquement désolidarisée d'avec le bâti, lorsque le plateau susdit occupe une position pour laquelle le moule est terminé.
Cet organe de solidarisation peut également, suivant l'invention, contrôler un dispositif avertisseur, de façon que celui-ci fonctionne quand le dit organe n'est pas dans la position de solidarisation au moment prévu pour que l'agent moteur puisse agir.
L'invention prévoit également que le mouvement du plateau peut être continué après que la partie mobile susdite a été éloignée du moule. Cette continuation du mouvement..a lieu jusqu'à ce que le moule soit dégagé du bâti/dans lequel il a été préparé.
Enfin, l'invention prévoit que le plateau sus- dit peut être déplacé en sens inverse de celui suivant lequel il vient de se déplacer, et cela en deux foxés ; la première f.ois, pour dégager le modèle du moule, celui- ci reposant alors sur des taquets appropriée, la ceuxieme fois pour revenir dans sa position initiale après qu'il a été nettoya.
D'autres détails et particularités de l'inven-
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tion apparaîtront au cours de la description des dessins joints au présent mémoire et qui représentent schémati- quement, à titre d'exemple seulement, une forme de réali- sation de l'invention.
Figure 1 est une vue en perspective, après brie sures partielles, d'une machine suivant l'invention.
Figure 2 représente en perspective, après coupe, un châssis suivant l'invention.
Figure 3 est un schéma d'un dispositif de con- trôle des différentes phases du moulage.
Lorsque l'ouvrier doit préparer un moule au moyen d'une machine suivant l'invention, il pose d'abord le modèle 2 sur un plateau 3¯ (fig.l), puis il met en place un châssis nervuré tel que 5 (fig.2) pourvu de repères 5b facilitant sa mise en place exacte. Après avoir versé le sable 4, l'ouvrier place au-dessus de ce châssis 5. un couvercle 7 qui peut être rendu solidaire du bâti 8, dans lequel le moule doit être préparé. Ce couvercle est pour- vu de pièces de bois 6 destinées à supporter la pression du sable.
Le temps de ces opérations étant prévu, peu après qu'elles sont terminées, un piston 9, contenu dans un cylindre 10, est déplacé vers le haut sous l'action d'un fluide sous pression admis en-dessous de lui.
Le piston 9 se soulève ainsi de la quantité nécessaire pour comprimer le sable. Un dispositif peut être prévu pour que le soulèvement du piston 9 soit impos- sible si le couvercle 7 n'a pas été immobilisé en temps voulu par rapport au bâti 8, cette immobilisation étant effectuée, par exemple, au moyen d'une clame 11. Il suf- fit, en principe, que la clame 11 contrôle l'arrivée du fluide sous pression en-dessous du piston 9.
La compression du sable se faisant directement
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par le modèle 2 et le plateau 3, et le 'bâti 8 freinant le sable dans son déplacement, ce sable présente son maximum de compression à l'endroit du modèle et du plateau. De plus, il s'introduit entre les nervures 5a du châssis 5 et forme avec celui-ci un bloc facilement transportable.
Le sable adhère d'autant mieux au châssis 5 que les nervu- res 5a de celui-ci présentent une section transversale en forme de coin dont la pointe est dirigée vers le modèle.
Le châssis employé est également moins haut que le moule comprimé. Il en résulte que le châssis ne vient jamais au contact du plateau 3. La face du moule en con- tact avec celui-ci est donc toujours bien plane. Dans les châssis antérieurs, pour obtenir ce résultat, on devait dresser les parois du châssis devant affleurer avec la surface du moule en contact avec le plateau.
Le piston étant arrêté cornue il est dit plus haut, l'ouvrier soulève, après avoir enlevé la clame 11 le couvercle oscillant, équilibré, par exemple, par un contrepoids 7a. Ce mouvement peut d'ailleurs être comman- dé automatiquement sans l'intervention de l'ouvrier. Il suffirait, par exemple, que le soulèveront du plateau pro- voque le déplacement d'une butée venant agir sur la clape 11 de façon à dégager celle-ci du couvercle 7.
Après un temps d'arrêt correspondant à l'ouver-
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ture de ce couvercle, le piston 9 :repre:1d <;1. nL,ii,rse ascen- cionnelle jusqu'au moment où le moule arrive au-dessus- du niveau de la table. 1@ piston descend ensuite de façon à dégager le modèle du moule qui repose sur des taquets pou- vant être placés automatiquement dans le. position requise et pouvant être réglés.
Après que le moule est enlevé, on nettoye le modèle 2 et le plateau 3. Après le tempsnécessaire pour
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effectuer ce nettoyage, le piston 9 redescend automati- quement jusque dans aa position inférieure.
A la figure 2, on voit que le fluide déplaçant le piston 9¯ dans le cylindre 10 est amené par une tuyau- terie 10a quand un robinet 12 est ouvert. Ce robinet est actionné par une tringle 12a commandée par une came 13, calée sur un arbre 13a actionné'par une minuterie. La tringle 12a commande également un interrupteur 14 faisant partie d'un circuit électrique comportant une source de potentiel 15, une sonnerie 16 et un deuxième interrupteur 17.
Lorsque le robinet 12 est ouvert par la minute- rie, la. tringle 12a commande la fermeture de l'interrup- teur 14. Le fluide sous pression est admis dans le cylin- drelQ si un deuxième robinet 18 dispose entre le robinet 12 et le cylindre 10 est ouvert également. Ce deuxième ro- binet 18 est ouvert lorsque la clame 11 est dans la posi- tion pour laquelle elle immobilise le couvercle 7. En même temps que le robinet 18 est ouvert, l'interrupteur 17 est ouvert également. Si l'ouvrier n'a pas fermé le cou- vercle dans le temps prévu, l'interrupteur est resté fermé et la fermeture de l'interrupteur 14, contrôlée par la mi- nuterie, fait retentir la sonnerie 16. Le contremaître est ainsi averti que l'ouvrier n'a pas suivi l'allure imposée par la minuterie.
Lorsque le sable est suffisamment comprimé, l'arrêt du piston 9 a lieu par suite de la fermeture du robinet 12.
Lorsque la clame 11 a' été enlevée, le fluide est de nouveau admis dans le cylindre 10 par une conduite 10b présentant un troisième robinet 19 dont l'ouverture est commandée par la minuterie. Ce robinet reste ouvert
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jusque au moment où le moule est au niveau de la table de la machine. Un quatrième robinet 20 également com@an- depar la minuterie, permet ensuite au fluide sous pres- sion de s'échapper du cylindre 10, lorsqu'il est ouvert.
Il est fermé lorsque le modèle est dégagé du moule. Il reste fermé pendant le temps nécessaire au nettoyage du plateau et du cylindre. Après ce temps, il est de nouveau ouvert pour permettre au piston 9 de revenir dans sa rosi- tion initiale (celle représentée à la. figure 1.).
La machine à mouler Ruivant l'invention est donc commandée par une minuterie contrôlant automatiquement ses mouvements de manière à imposer à l'ouvrier mouleur de suivre l'allure prévue par le réglage de la minuterie.
Il est évident que l'invention n'est par exclu- sivement limitée à la forme de réalisation représentée et que bien des modifications peuvent être apportées dans la forme, la, disposition et la constitution des éléments intervenant dans sa réalisation sans sortir de la portée du présent brevet.
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R E V ' TS D I Ç A I 0 ï S .
1.- Châssis de fonderie comportant des nervures dans lesquelles le sable est tassé, caractérisé é en ce que les dites nervures ont une section transversale en forme de coin dont la pointe est dirigée vers le modè- le.
2. - châssis de fonderie caractérisé en ce qu'il présente une hauteur moindre que celle du moule com- primé, de façon à ne pas affleurer avec la, surface du moule au contact de laquelle doit être amenée une autre partie du moule.
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