BE360115A

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Info

Publication number: BE360115A
Authority: BE

Description

"Dispositif et procédé pour l'épuration de la Benzine.',
Cette invention a pour objet les dispositifs et procédé pour l'épuration de la benzine qui a servi pour le dégraissage des fibres animales et végétales ou des tissus et vêtements formés de ces matières comme c'est le cas dans le métier de teinturier-dégraisseur.

Le but de l'invention est de débarrasser la benzine, l'es- sence de pétrole et le benzol (ce groupe dans la suite désigné par le seul nom de benzine) ayant servi au dégraissage, de toutes les impuretés solides et des graisses, et des résines à l'état d'émulsions qui ont été entraînées au cours de l'opé- ration de dégraissage.

Le procédé d'après l'invention diffère en tous points des procédés connus qui ont pour principe de provoquer un mélange de la benzine avec une solution à base de soude (sodium) ou un de ses dérivés par exemple soude caustique, bicarbonate de soude, etc. à laquelle est incorporé un décolorant; une partie des émulsions grasses est saponifiée et se dépose au fond du récipient servant à cette opération. Le dosage de la solution à base de soude dépend de la quantité de graisse dissoute dans la benzine et rend l'application industrielle très difficile.

Avec le procédé d'après l'invention la benzine subit un lavage qui est effectué à l'aide de "DEPOSIT" qui est un pro- duit dans la composition duquel ne rentrent ni de la soude (sodium) dans n'importe quelle forme ni un décolorant quelcon- que. La benzine phargée d'impuretés solides et de graisses et résines à l'état d'émulsions est injectée à forte pression dans une solution de "DEPOSIT" qui, entraînée par la benzine, déran- ge l'homogénéité et la tension du liquide. Après quelque temps de calme, la décantation s'est effectuée dans l'ordre des poids spécifiques relatifs à savoir :en commençant d'en haut: la benzine épurée, les graisses, paraffines, résines et huiles, la solution à base de "DEPOSIT".

La décantation ne peut s'opérer que dans un calme absolu et dans un laps de temps dépendant du volume de la benzine à décanter et de la densité de la solution à base de "DEPOSIT".

Afin de ramener ce laps de temps nécessaire, voire même d'ob- tenir un rendement de décantation continu et de l'adapter aux nécessités usuelles de l'industrie , deux ou plusieurs réser- voirs de décantation sont montés en série permettant par ce fait la mise en réservoir de la benzine à épurer, ou le soutiainsi que la mise en reservoir de la benzine à épurer et le
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rage leg.. eenzinénépûép s:multanément et alternativement.

Dans ce cas les grandeurs des réservoirs à décanter sont adap- tées aux besoins existants. La mise en série expliquée ci-des= sus est une caractéristique essentielle de la, présente inven- tion.

Le dessin annexé montre:
La figure 1, schématiquement, en coupe verticale une forme d'exécution d'un réservoir d'épuration; la figure 2, une application de deux réservoirs d'épuration mis en série dans le domaine du dégraissage.

Le réservoir épuratéur se compose en principe de trois par- ties : la partie cylindrique n I, pour contenir la solution de "DEPOSIT" ; la partie conique n 2 pour servir de collecteur aux huiles, graisses, parafines/et résines décantées; la partie cylindrique n 3 pour contenir la benzine épurée.

La partie n I est séparée de la partie n 2 pour deux sépa- rations en forme de cône n 5 et n 6 dont les pointes ne se trouvent pas dans le même axe et sont allongées par une partie cylindrique. Le cône n 5 a à sa sortie la plus basse une verture n 4 pour permettre à la solution "DEPOSIT" de reprendre sa place primitive après la décantation dans la partie n I. Les ouver- tures 7 et 8 sont prévues pour vider les parties n I et n 2; les ouvertures 9 et 10 pour soutirer la benzine à des niveaux voulus. Le niveau 11 en verre voyant permet le contrôle du con- tenu. Le robinet 12 et le robinet 13 branchés sur la colonne
14 commandent l'accès de la benzine.

L'opération se déroule de la façon suivante : la benzine à épurer est injectée par une pompe à forte pression dans la so- lution de "DEPOSIT" se trouvant dans la partie n I, la benzine injectée entra±ne des parties de la solution "DEPOSIT", passe par les ouvertures cylindriques se trouvant sur les pointes des cônes dans les parties 2 et 3.

A un niveau désiré l'injection est interrompue par la fermeture des robinets 12 et 13 ou 12 ou 13. Aussitôt,la décantation s'effectue dans un calme absolu de tous les éléments, .et grâce .aux poids spécifiques relatifs la solution de "DEPOSIT, retourne par l'ouverture 4 dans la partie n 1, les

émulsions des graisses, huiles, résines et parafines ainsi que les impuretés solides se placent dans la partie n 2 et la ben- zine épurée étant la moins lourde surnage dans la partie n 3 d'où elle est soutirée par les robinets 0 et 10 (ou plusieurs suivant la grandeur de la partie 3). Le niveau en verre voyant permet le contrôle du soutirage indiqué sous le n II.

La figure II montre une application de deux réservoirs épurateurs D et E mis en série dans une installation de dégrais- sage de vêtements. Un tank souterrain C est intercalé pour donner l'équivalent et éventuellement stockage mais n'est pas indispensable. Dans ce schéma: A désigna une benzineuse, B un tamis, C un réservoir souterrain, D et E des réservoirs épu- rateurs, F un filtre de sûreté, G une pompe à pression. Les colonnes de soutirage 1 et 2 sont branchées sur une colonne principale 3. La benzine coule en passant par le filtre de sû- reté F dans la ou les benzineuses A. Par la colonne 5 la ben- zine se trouvant dans A est évacuée en C.

La pompe G aspire la benzine par la colonne 6 et la pousse dans la colonne 7 d'ou elle est introduite d'après la volonté de l'employeur soit dans D par la colonne 9 soit dans E par la colonne 8 ou dans D et E à la fois. La colonne 11 représente le tuyau d'aération. La colonne 10 relie le filtre de sûreté et en même temps les co- lonnes3 et 4 à la colonne 5 qui mène à C. Vu la multitude des circuits possibles et le travail alternatif et simultané pos- sibles toutes initiatives d'application sont laissées à l'em- ployeur, aussi peut-il laisser subsister indépendamment de no- tre système, son clarificateur centrifuge ou filtre-presse: appareils qui enlèvent par un moyen mécanique une partie des impuretés solides.

Claims

RESUME.

- ;-;-;-;-;-;- 1) Un procédé d'épuration d'essence de pétrole, de benzine, de benzol par lavage et décantation des impuretés solides et <Desc/Clms Page number 5> émulsions de graisses, parafines, résines et huiles à l'aide de "DEPOSIT" produit dans la composition duquel ne rentrent pas de soude (So) ou un dérivé de celle-ci comme NaOH ou 003Na2 ou 003 + 10Aq ou n'importe quel autre, ni un décolorant quel- conque.

2) Un réservoir déoanteur caractérisé par le fait : a) de se composer de trois parties dont une partie cylin- drique d'un petit volume contenant la solution de "DEPOSIT". une partie conique plus grande pour collecter les crasses dé- cantées et une partie cylindrique d'un grand volume pour con- tenir les liquides épurés. b) que la partie cylindrique d'un petit volume est séparée de la partie conique par deux séparations de forme conique n'ayant pas leurs pointes dans le même axe et se terminant par un petit cylindre. La séparation conique la plus basse a à son point le plus bas une ouverture qui permet le retour de "DEPOSIT" dans sa partie cylindrique lui réservée.

3) L'application d'un réservoir décanteur en série de deux et plusieurs par le fait que les colonnes de soutirage ainsi que les colonnes de remplissage sont branchées sur une colonne principale et permettant de cette façon de réaliser une décan- tation dans un calme absolu et un travail alternatif ou simul- tané de remplissage ou de soutirage et de remplissage et de soutirage.