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PERFECTIONNEMENTS AUX PROCEDES ET APPAREILS POUR LE MONTACE DES FILAMENTS*
La présente invention vise des perfectionnements aux procédés et aux appareils pour le montage des filaments, notamment dans les lampas élec- triques à incandescence et dans les appareils et articles analogues*
Suivant une particularité de l'invention, la pièce formant tige ou pied, avec ses fils conducteurs saillants et ses ancrages, est mise en place de manière définie, et le filament est ensuite mis en place au voisinage des extrémités de des ancrages, qui sont enroulées ou bouclées autour du fi- lament, pendant que celui-ci est encore supporté de manière indépandante
L'opération d'enroulement ou de bouclage ne nécessite pas un
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mandrin,
car les matrices de bouclage sont conformées et sont actionnées de façon qu'une boucle bien fermée soit formée autour du filament' La boucle fer- mée présente, par rapport au système à boucle non fermée ou en tire-bouchon, l'avantage qu'elle assure la mise en place du filament d'une manière plus pré- cise, et, en outre, qu'elle ne présente pas une extrémité saillante suscepti- ble d'être heurtée par l'ampoule de la lampe au cours de l'opération de scel- lement* une autre particularité de l'invention consiste dans' la fixation des ancrages par des portions intermédiaires de ceux-ci pendant l'opération de bouclage'
Suivant une autre particularité, la relation angulaire entre les ancrages et l'arbre du pied, est fixée de telle aorte qu'elle déterminée, de manière précise,
le contour du filament'
La description qui va suivre, eu regard du dessin annexé, donné à titre d'exemple, fera bien comprendre la nature et les avantages de l'inventions
La figure 1 du dessin représente en perspective les parties princi- pales d'une machine conforme à l'invention*
La figure 2 est une vue en plan d'un des mécanismes de conformation ot d'ementée du filement
La figure 3 est une coupe faite suivant la ligne 3-3 de la Fig2
La figure 4 est une élévation partielle avec parties en coupe, du mécanisme de montage du filament-
La figure 5 en est un détail,,
La figure 6 est un plan partiel des matrices de courbure et de fixation des fils de support d'ancrage dans leur position d'ouverture-
La figure7 est vmo vue anulogue montrant la position des matrices,
après que l'opération de courbure a été exécutée-
La figure 8 est une élévation partielle montrant le fonctionnement des matrices de courbure-
La figure 9 est un plan partiel d'une des plaques formant matrice et de sa came de commande*
La figure 10 est une coupe verticale montrant des détails*
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La figure 11 eet une élévation partialie, avec partiea en' coup, montrant le fonctionnement d'une des matrices de bouclage des fils de support
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d'ancrage-
Les figures 12 et 13 sont des élévations respectivement de front et de coté, des matrices de bouclage des fils de support d'ancrage*
La figure 14 est une élévation partielle d'un des fils de support d'ancrage après l'opération de bouclage*
La figure 15, enfin, est une vue perspective d'une tige terminée,
prête à être montée*
Une pièce formant tige ou pied de lampe à incandescence est placée sur un support de fixation ordinaire 10 (fig4) et est supportée par cet organe
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danm una position tpprux.mativdmant vortioalà. La nupport do fixation 10 pout faire partie d'un groupe ou jeu de supports de même nature portée sur un organe en forme de croisillon, non représenté, qui peut être mie en rotation intermit- tente, de façon à amener les tiges en coïncidence avec le mécanisme de montage de filaments'
Les pieds de lampes sont de préférence de la co nstruction usuelle sans pointe, et ils comprennent, (voir figure 15) un tube évasé 11, un tube d'échappement 12, un arbre 13 et deux conducteurs 14, qui sont scellés dans la portion pressée ou aplatie 15 du tube évasé*
Avant d'arriver au mécanisme de montage,
les pieds de lampes sont préparés pour recevoir le filament, par exemple du fait que leurs conducteurs sont découpés à la longueur convenable- après quoi, leurs extrémités inférieures sont aplaties et coudées pour former des crochets 16' La portion inférieure de l'arbre 13 est ensuite fondue ou ramollie et plusieurs fils de support 17 rela- tivement rectilignes sont implantés dans cette position inférieure'
La portion de l'appareil de montage de filament, qui est destinée à mettre en place et à incurver ou couder les fils de support d'ancrage 17, et à boucler ensuite leurs extrémités autour d'un filament enroulé en hélice, pla- cé dans leur voisinage, est portée par une console 18 disposée au-dessous du support de tige 10, et comprend (voir fig.
1 et 4) deux tiges 19 et 20 qui s'é- tendent vers.le haut et sur lesquelles sont montée:, de manière coulissante, une plate-forme supérieure 21 et une plate-forme inférieure 22
La console 18 est montée sur un pivot 23 porté par un bossage 24 ou un montant s'étendant depuis la base 25 de l'appareil, et ellese trouve normalement en dehors du trajet de l'organe à croisillon qui porte le support @
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de pied'
Lorsqu'un des supports 10, avec son pied pendant ou suspendu, arrive au niveau du mécanisme de montage, la console 18 est soulevée autour de son pivot, et amène ainsi les divers dispositifs et organes portés par elle,
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on al161'lClmcwt da travail omivalicabla avoa la parble luf6rlQ\.1rg du lxiad'
Le basculement de la console est produit pas une came (non repré- sentée) dont la forme est telle qu'elle imprime un mouvement alternatif à une tige 26 formant poussoir (ifg*l) dont l'extrémité supérieure est reliée par une bielle 27 à la partie intermédiaire d'une tige de liaison 28'
Une extrémité de la tige de liaison 28 est fixée à pivot en 29, sur la base de l'appareil, et son autre extrémité porte un axe 30 qui se déplace dans une rainure ou coulisse 21, ménagée dans la tige 19 de telle sorte que, par la course ascendante de la tige 26 formant poussoir,
la console 18 est amenée à tourner autour de son pivot 23 et place ainsi la plate-forme supérieure 21 dans une position où elle entoure partiellement la partie inférieure du pied de lampe, avec la plate-forme inférieure 22 directement au-dessous de cet organe*
Après que la console 18 a été basculée et amenée à la position de travail, la première opération consiste à incurver ou couder vers le bas les fils de support d'ancrage, de manière à les placer dois une position où ils peuvent 'être engagés convenablement par des matrices qui les boucleront autour d'un filament Enroulé en hélice, qui sera ensuite placé près d'eux'
Cette opération de courbure ou d'enroulement est accomplie par plu- sieurs matrices de courbure et de fixation qui comprennent des plaques 32 33,
34 et 35 qui sont montées de manière coulissante dans la plate-forme supérieure 21' Corrme on le voit sur les Fig.6 & 7, la plaque 32 porte une tige 36 qui s'étend au-dessus d'un des fils de support d'ancrage 17 et perpendiculairement à celui-ci, et la plaque 34 porte les tiges 37 et 38 disposées en opposition qui s'étendent au-dessus et perpendiculairement auxautrtes file 17 de support d'ancra- ges'
Les plaques sont maintenue;
éloignées l'une de l'autre, au moyen de tiges 39 (Fig' 1, 9 et 10) formant cames qui sont portées par la plate-forme in- férieure 22 Ces tiges formant cames s'étendent vers le haut, à travers des ouvertures 30 ménagées dans les plaques, et elles refoulant ces plaques vers
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l'arrière contre l'action antagoniste de ressorts 41 (Fig.1), par l'interme diaire des galets 42'
Lorsque la console 18 vient en position, les plaques occupent leur position d'ouverture, et les tiges 36, 37 et 38 sont disposées un peu au-des- sua des fils de support d'ancrage, comme représenté sur les fige 6 et 8
Au cours de la mise en train, la plate-forme supérieure est déplacée vers le bas et à cet instant,
les tiges de flexion ou de pliage viennent en contact avec leurs fils de support d'ancrage respectifs, en les amenant vers le bas et vers l'intérieur, vers le centre du pied- leur déplacement est repré santé en lignes pointillées sur la fige 8.
Pendant le déplacement vers le bas de la plate-forme supérieure 21, les plaques sont forcées vers l'intérieur, l'une ers l'autre, par les res- sorts 41, qui agissent sur les galets 42 pour les faire monter sur les surfa- ces inclinées des tiges 39 formant cames'
Lorsque la plate-forme supérieure 21 a atteint la limite de son dé- placement vers la baa;
les galets 42 se trouvent sur le point inférieur des tiges formant cames, et la face intérieure de chaque plaque se trouve en con- tact avec la farce de la plaque voisine , ce qui a pour effet de fixer ou d'as sujettir une portion intermédiaire d'un fil de support d'ancrage, entre elles, Damna représenté sur les fige? et 11"
Les portions intérieures 43 et 44 des plaques 33 et 35, sont plus minces que les portions 45 et 46 des plaques de support de tiges 32 et 34, de façon à permettre à ces tiges de se déplacer sur les sections peu profondes, lors de leur déplacement vers le bas*
L'abaissement et l'élévation de la plate-forme supérieure 21 sont effectués par une came convenable (non représentée) qui actionne la tige de liaison 47 fixée à pivot en 48 sur cette plate:
Corme (voir figel et 4)'
Les fils de support d'ancrage 17 étant disposés et mia en place de manière convenable, comme représenté sur les fig*4, 7 et 8, la phase suivante consiste à placer la bobine de filament dans les portions en crochet 16 des conducteurs 14, et au voisinage des portions inférieures desdit supports d'ancrage' Cela est offoctué automatiquement par le mécanisme représenté sur les fig. 1 à 4, qui fournit l'hélice de filament, qui la forme et qui la trans.
@
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porte-
Ce mécanisme perfectionné comprend une tourelle 49, qui est montée sur un arbre 50, lui-même supporté par une console convenable, non représen- tée- La tourelle porte un certain nombre de supports 51, qui sont adaptés chacun pour recevoir des éléments rectilignes de filaments enroulés en hélice 52, et pour les amener de manière intermittente en taud de l'axtrémité de la% tige formant pied*
Les filaments sont façonnés et reçoivent une forme en U dans leur position de délivrance au moyen d'une plaque de conformation 53 Une telle plaque est montée, de manière coulissante, dans chacun des supporta 51, et elle est agencée pour s'avancer, à l'instant convenable,
vers le filament et pour le refouler autour d'un. matrice 55 qui est portée aussi par chacun des dits supporta-
Pendant l'opération de conformation, la filament est maintenu dans une position convenable, par une pièce d'appui 55, qui est portée par la pla- que de conformation 53 et qui est agencée pour maintenir la portion médiane du filament contre la matrice 54, pendant que ses extrémités sont repoussées et cintrées autour de cette matrice, par l'avance de la plaque de conforma- tiem
Le fonctionnement de la plaque de conformation 53 est effectué par une came appropriée (non représentée) qui imprime, à l'instant convenable, un mouvement alternatif à une tige 56 dont l'extrémité supérieure est articulée sur un levier 57, lors de la course descendante de la tige 56,
un levier bascule autour de la tige fixe 58 en amenant un bras 59 de ce levier en con- tact avec une oreille 60 qui est fixée sous la plaque de conformation 53, et qui ontraine @in@i la plaque vers l'avant, contre l'action antagoniste d'un ressort 61
En même temps, la pièce d'appui 55 portée par la plaque de conforma- tion, se déplace vers l'avant, jusqu'à ce qu'elle atteigne la matrice 54 Elle s'arrête alors en immobilisant ainsi la portion médiane du filament entre elle et ladite matrice, tandis que la plaque de conformation, continuant de c'avancer contre l'action du ressort 61, repouse le filament en la sour- bant autour de la matrice où cas extrémités sont ensuite saisies ou agrippée))
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par les mâchoires formant partie du mécanisme de transport*
Lorsque l'hélice du filament ainsi conformée 6 été retirée de son support 51, la tourelle 49 est actionnée et amène un autre support, avec son filament qui doit 'être conformé et délivré comme précédemment, au méca- nisme de transport après son retour, depuis le dispositif de montage-
L'arbre 50 qui supporte la tourelle 49 est entraîné cran par cran par un mécanisme intermittent à croix de Malte, non représenté :
Pour assurer que les supports de filament 51 soient placés de manière définie et précise à la position de conformation et de délivrance, on a prévu un mécanisme de verrouillage qui comprend une tige 62 montéeà pivot, par l'intermédiaire d'une bielle 63, sur un bras 64 du levier 57 Lors de la cour.
se descendante de la tige 56, la bige 62 est agencée pour venir en coïnciden- ce avec une des ouvertures 65 ménagées dans la tourelle 49, et pour pénétrer à travers cette ouverture*
Lorsque l'opération de conformation est achevée, le filament est retiré de son support 51, par un mécanisme de transport comprenant deux ma- choires 66 et 67, qui sont placées et agencées de manière à recevoir et à saisir chaque extrémité de l'hélice de filament, comme représenté sur la Fil( 1-
Les mâchoires sont ensuite mises en rotation, de manière à placer le filament, avec sa portion circulaire, au voisinage des fils de support d'ancrage pendants 17,
et ses portions d'extrémité dans les extrémités cro- chues ouvertes des conducteurs* Les machoires 66 et 67 sont montées pivo- tantes sur des tiges 68 et 69 s'étendant depuis un disque 70 qui peut tour- ner dans un logement 71, lui-même monté, de faqon coulissante., sur une pièce
72 formant support ou colonne'
Une roue dentée 73, lavetée sur le disque 70, est mise en rotation par l'intermédiaire d'une crémaillère 74 à mouvement alternatif, s'étendant depuis un bras 75 assujetti sur une tige de commande 76' cette tige de com- mande 76 est elle-même actionnée par une came convenable, qui n'est pas représentée,
Les mâchoires 66 et 67 sont non seulement mises en rotation,
mais
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aussi déplacées vers l'avant par la translation du logement V1, effectuée par une came ,(non représentée) qui actionne une tige 77 par l'intermédiai- re de connexions convenables' Sur la tige 77 est assujetti un levier 78 qui imprime au logement 71 un mouvement alternatif, par l'intermédiaire d'une tige 79, solidaire d'une vreille 80 portée par le logement, comme représen- té sur la fig 1,
Lorsque le filament est parvenu à la position de montage, la phase suivante consiste à enrouler ou boucler les extrémités des fils de support d'ancrage autour du filament;
cela est effectué par plusieurs matrices 81, agencées pour engager simultanément les extrémités inférieures des fils de support, et pour les enrouler et boucler autour de l'hélice de filament*
Les matrices 81 sont portées sur la plate-forme inférieure 22, et sont montées de façon à être en alignement précis avec les axtrémités infé- rieures des fils de support d'ancrage qui viennent en contact avec le por- tions munies de rainures ou de gorgea 82 desdites matrices, pendant le mou- vement ascendant de la plate-orme inférieure*
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EU oontinutmt de 01610vor avou la piaàe-famno inférieure, les mâchoires 81 agissent sur les fils de support d'ancrage, de façon que ceux-ci suivent les rainures ou gorges 82, dont les porfils verticaux @e terminent en bas par une partie semi-circulaire,
laquelle agit sur ces fils de façon qu'ils soient bouclés autour de l'hélice de filament, comme représenté sur les fig. 4 et 11
Deux tiges 83, portées par les mâchoires 66 et 67, s'étendent au- dessus de l'hélice de filament, de façon à la maintenir en position pondant l'opération de bouclage des fils de support d'ancrage autour d'elle, comme représenté sur les figures 1, 4 et 7'
L'élévation et l'abaissement de la plate-forme inférieure 22 sont effectués par une came convenable, (non représentée) qui déplace, d'un mouvement alternatif, la tige de liaison 84 .articulée, en 85 sur le fond de la plate-ffrme (Fig'l et 4)
Les crochets ouverte des conducteurs sont fermés autour des extré-
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mieaa da lialioa de filetneut,
par un dispositif de fixation et de serrage qui est élevé en position, au voisinage des crochets?- Comme représenté sur -.IL
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les fig. 1 et 4, le dispositif de fixation comprend des mâchoires 86 et 87, montées à pivot sur un plateau ou un panneau 88, lui-même monté de manière coulissante dans la pièce 72 formant support ou colonne'
Le dispositif de fixation est déplacé vers le haut, en même temps que la plate-forme inférieure, par la tige 84 qui entraine une tige de com- mande 89 par l'intermédiaire d'un bras de liaison 90.
Lorsque les mâchoires 86 et 87 ont atteint leur position convenable, au voisinage des crochets ouverts des conducteurs, unebutée réglable 91 (fig*4), portée par le plateau 88, vient en contact avec une oreille fixe 92, en arrêtant ainsi le mouvement ascendant du plateau, mais la tige 89 continue à se déplacer vers le haut, oontre l'action antagoniste d'un res- sort 93, en agissant sur les mâchoires pour les faire tourner autour de leurs pivots, par des bielles 94 et 95 qui sont articulées à un bloc porté par la tige et les mâchoires mentionnées plus haut*
Les mâchoires viennent alors en contact avec les crochets et elles refoulent les extrémités ouvertes de ceux-ci contre le@ mâchoires fixes 96 et 97,
en les fermant ainsi autour des extrémités de la bobine de filament'
Les mâchoires de transport 66 et 67 sont ensuite ouvertes, de ma- nière à libérer ou relâche? leur action de maintien sur le filament, qui est alors maintenu par les crochets fermés 16 des conducteurs 14 et les fils de support d'ancrage 17 enroulés autour de ce filament L'ouverture des mâchoires de transport est produite par un coin 98 (fig 1) qui est disposé entre les mâchoires 67'
Le coin 98 est fixé sur l'extrémité d'une tige 99 qui s'étend à travers le logement 71, et qui porte, à son extrémité opposée, un bras 100;
lorsque celui-ci est entraîné par une coulisse 101, il fait tourner le coin dont la forme est telle qu'il fait ouvrir les mâchoires 67 et 68 , contre l'action antagoniste de ressorts 102 et 103 La coulisse 101 est mise en mouvement alternatif par une came convenable, qui n'est pas représentés' Après avoir été ouvertes, les mâchoires de transport sont ensuite ramenées en arrière à leur position d'ouverture, pour recevoir un autre filament-
L'opération de montage est alors terminée et la plate-forme 22 est abaissée, de faqon à retirer les matrices 81 et à libérer en même
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temps le dispositif de fixation en l'écartant des extrémités inférieures des conducteurs'
La plate-forme supérieure 21 est ensuite élevée, en retirant ainsi les plaques de flexion et de fixation 32, 33, 34 et 35,
ce qui a pour effet de libérer les fils de support d'ancrage maintenus entre elles-
Finalement, la console 18 est mise en rotation et dégage le trajet de la tige formant pied qui peut 'être amenée dans une autre position où elle est ensuite retirée de son support 10 et placée dans un récipient Con- venable, avec d'autres pieds terminés, qui sont prêta pour l'opération de scellement-
Il est bien entendu que les dispositions et les applications in- diquées ci-dessus, à titre d'exemple, ne sont nullement limitatives, et qu'on peut s'en écarter sans pour cela sortir du cadre de l'invention-