BE570477A - - Google Patents

Description

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   La présente invention concerne la fabrication de lampes électriques à filament incandescent et d'objets analogues du genre comportant un pied tubu- laire qui comprend deux conducteurs et un queusot scellés de façon étanche dans un tube de pied au moyen d'un pincement, un conducteur étant placé de chaque côté du queusot, et elle se rapporte en particulier à la fabrication des pieds   tubu-   laires destinés à des objets de ce genre. 



   Cette fabrication est habituellement effectuée sur une machine qui comporte plusieurs dispositifs de support espacés agencés de façon à être amenés successivement à des endroits où les opérations individuelles, qui font partie du procédé spécifié, sont successivement exécutées. 



   Par exemple, les différents éléments nécessaires à la fabrication des pieds tubulaires sont amenés au dispositif de support les uns à la suite des autres lorsque ce dispositif est arrêté aux endroits appropriés. 



   L'arrivée des conducteurs a lieu habituellement après le chargement du tube de pied et du queusot dans le dispositif de support, et la mise en place des conducteurs par rapport au tube de pied et au queusot est effectuée au moyen de guidages oblongs qui sont introduits dans le tube de pied lorsque le disposi- tif de support est maintenu immobile aux endroits appropriés et qui sont pourvus de fentes dans lesquelles les conducteurs descendent, par exemple à partir d'une goulotte fixe, les extrémités inférieures des conducteurs étant guidées par les fentes dans des supports appropriés agencés de façon à maintenir les conducteurs dans des positions prédéterminées par rapport au tube de pied. Ces guidages sont ensuite retirés du tube de pied pour permettre au dispositif de support d'avan- cer à l'endroit suivant. 



   Cependant, l'avancement par à coups ne donne pas toujours satisfaction parce qu'il limite la vitesse à laquelle la machine peut travailler et ainsi le rendement qu'il est possible d'obtenir. 



   Une façon de surmonter cette difficulté consiste à amener le disposi- tif de support à se déplacer continuellement à une vitesse en substance constan- te pendant la marche de la machine, mais cela amène des difficultés dans le char- gement des différents éléments dans les supports. C'est particulièrement le cas avec les conducteurs par suite de la difficulté d'introduire des guidages du gen- re spécifié dans des tubes de pied pendant qu'ils se déplacent, et la présente invention a pour but de procurer un procédé et.

   un appareil pour amener des con- ducteurs dans les tubes de pied et les caler par rapport à ces tubes pendant la fabrication de pieds tubulaires pour lampes électriques à filament incandescent et objets analogues, qui puissent être utilisés avec des agencements dans les- quels les dispositifs de support sont construits de façon à se déplacer à une vi- tesse pratiquement constante. 



   Suivant une particularité de la présente invention, pour amener les conducteurs dans le tube de pied et les caler par rapport à ce tube pendant la fabrication d'un pied tubulaire du genre spécifié pour une lampe électrique à fi- lament incandescent ou un objet analogue, on supporte le tube de pied de façon que son axe soit vertical, on introduit un organe de calage dans le tube de pied par le bas, on introduit les conducteurs vers le bas dans des trous ménagés dans un organe de guidage placé au-dessus du tube de pied et agencé de façon que les extrémités inférieures des   conducteurs   soient guidées par les trous dans des évi- dements de calage respectifs ménagés dans l'organe de calage, et on supporte les conducteurs à l'aide de l'organe de calage dans les positions dans lesquelles ils doivent être soudés au tube de pied. 



   En général, le tube de pied est supporté de façon que l'extrémité à laquelle le pincement étanche doit être formé soit dirigée vers le bas et dans un cas de ce genre, l'organe de calage est agencé de façon à être retiré du tube de pied lorsque les conducteurs ont été introduits dans les évidements de calage res- pectifs et pendant qu'il maintient encore les conducteurs, de sorte que ces der- 

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 'niers occupent les positions dans lesquelles ils doivent être soudés au tube de pied.

   L'organe de calage consiste de préférence en un mandrin cylindrique qui est supporté   coaxialement   par rapport au tube de pied et qui présente un diamètre lui permettant de s'ajuster dans le tube de pied, et lorsque le mandrin a été in- troduit dans le tube de pied, les conducteurs descendus à travers les trous de guidage dans des rainures ménagées longitudinalement dans la surface extérieure de l'extrémité supérieure du mandrin, rainures qui constituent les évidements de calage qui supportent les conducteurs par rapport au tube de pied. 



   Lorsque les évidements de calage se présentent sous forme de rainures, oomme mentionné plus haut, l'appareil peut comprendre une douille qui entoure le mandrin et par rapport à laquelle le mandrin est mobile dans le sens de son axe, la douille étant placée de façon que lorsque le mandrin a été retiré du tube de pied pendant la marche de l'appareil, la partie rainurée du mandrin pénètre dans la douille qui sert ainsi à retenir les extrémités inférieures des conducteurs introduits dans le mandrin, dans les rainures de calage respectives. 



   L'organe de calage peut également être agencé de façon à supporter le queusot par rapport au tube de pied pendant la fabrication-du pied tubulaire, et dans ce cas le queusot est de préférence introduit à travers un trou supplé- mentaire ménagé dans l'organe de guidage et est amené par ce trou dans un autre évidement de calage ménagé dans l'organe de calage. 



   Le pincement étanche est formé pendant que les conducteurs et le queu- sot sont supportés dans des positions prédéterminées par rapport au tube de pied par l'organe de calage, et l'organe de calage ainsi que l'organe de guidage sont ensuite dégagés du queusot et des conducteurs de façon à permettre l'enlèvement du pied tubulaire aehevé du support. 



   Pour permettre de retirer l'organe de guidage du voisinage des con- ducteurs, on construit de préférence l'organe de guidage sous forme d'un anneau fendu, formé de deux sections montées sur des pivots verticaux et dont les faces opposées sont rainurées pour procurer les trous de guidage précités lorsque l'an- neau est fermé, les sections étant agencées de façon à s'écarter l'une de l'au- tre en pivotant afin de permettre l'enlèvement du pied tubulaire achevé du sup- port. 



   Ainsi, l'appareil, suivant une autre particularité de la présente in- vention, destiné à être utilisé pour amener les conducteurs dans les tubes de pied et les caler par rapport à ces tubes pendant la fabrication de pieds tubulai- res du genre spécifié, comprend un support agencé de façon à maintenir un tube de pied avec son axe vertical, un organe de calage monté en dessous de ce support et mobile verticalement, cet organe étant pourvu dans son extrémité supérieure d'évidements de calage destinés à recevoir et à supporter les extrémités infé- rieures des conducteurs, des dispositifs pour soulever l'organe de façon à amener son extrémité supérieure à être insérée d'une distance prédéterminée dans un tu- be de pied lorsque ce dernier est monté dans le support,

   un organe de guidage susceptible d'être supporté au-dessus de l'organe de calage et contenant des trous de guidage qui viennent en ligne avec les évidements ménagés dans l'organe de calage lorsque l'organe de guidage est ainsi supporté, et des dispositifs pour introduire chaque conducteur dans un trou de guidage respectif lorsque le dispo- sitif de calage a été inséré dans un tube de pied, l'agencement étant tel que les trous guident les conducteurs dans les évidements respectifs ménagés dans l'or- gane de calage, ce dernier étant agencé de façon à supporter les conducteurs dans les positions dans lesquelles ils doivent être soudés au tube de pied. 



   Le support est de préférence agencé de façon à maintenir le tube de pied de façon que son extrémité à laquelle le pincement doit être formé, soit di- rigée vers le bas, l'organe de calage consiste en un mandrin tubulaire présentant un diamètre lui permettant de s'ajuster dans le tube de pied supporté avec son axe vertical dans une monture de mandrin placée en dessous du support du tube de 

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 pied, le mandrin étant mobile axialement par rapport à la monture et étant pour- vu à son extrémité supérieure d'évidements de calage destinés aux conducteurs, qui se présentent sous forme de rainures et qui s'étendent longitudinalement le long de sa surface extérieure à des endroits diamétralement opposés,

   des dispo- sitifs pour soulever le mandrin par rapport à la monture afin d'amener son extré- mité supérieure à être insérée d'une distance prédéterminée dans un tube de pied lorsque ce dernier est monté dans le support, un organe de guidage qui se pré- sente sous forme d'un anneau fendu comportant, deux sections séparées, agencées de façon à pouvoir être rassemblées au-dessus du mandrin et dont les faces oppo- sées sont rainurées de façon à procurer des trous de guidage qui s'étendent en substance verticalement à travers l'anneau lorsque les faces opposées sont en contact, les trous de guidage étant disposés par rapport aux rainures de calage ménagées dans le mandrin, lorsque le mandrin a été inséré de la distance prédé- terminée dans le tube de pied, de façon que lorsque les conducteurs sont intro- duits dans les trous de guidage respectifs,

   ils soient amenés par ces trous dans une rainure de calage respective ménagée dans le mandrin, et l'agencement com- prend des dispositifs pour retirer le mandrin du tube de pied lorsque les con- ducteurs ont été introduits dans les rainures de   calage   de façon à caler les conducteurs dans les positions dans lesquelles ils doivent être soudés au tube de pied. 



   Les deux sections de l'anneau fendu sont avantageusement montées sur des pivots verticaux et l'agencement comprend des dispositifs pour faire tourner les sections autour de leurs pivots respectifs, de façon à les amener dans leur position active au-dessus du mandrin et à les écarter de cette position. 



   Le mandrin est de préférence construit de façon à supporter un queu- sot qui y est déposé dans une position prédéterminée par rapport à un tube de pied monté dans le support, et les faces opposées des deux sections de l'anneau fendu sont de préférence rainurées de façon que lorsqu'elles sont en contact, elles procurent un trou de guidage supplémentaire à travers lequel un queusot peut être introduit dans le mandrin. 



   Pour que l'on puisse souder le queusot et les conducteurs au tube de pied après qu'ils ont été calés par rapport à ce dernier sur l'appareil, l'appa- reil comporte des dispositifs servant à chauffer l'extrémité inférieure du tube de pied pour ramollir le verre, ainsi que des mâchoires opposées agencées de fa- ÇOn à pincer le verre ramolli à l'extrémité inférieure du tube de pied pour l'é- craser en contact d'étanchéité avec le queusot et les conducteurs et former un pincement étanche. 



   La machine sur laquelle les pieds tubulaires sont formés comprend de préférence un organe de support principal agencé de façon à tourner, pendant la marche de l'appareil, autour d'un axe vertical et comportant plusieurs supports qui comprennent chacun un porte-tube de pied ainsi qu'un mandrin coopérant et un organe de guidage, comme mentionné plus haut, espacés autour de l'organe de sup- port principal de façon à suivre un chemin circulaire lorsque l'organe de support tourne, des dispositifs pour amener successivement le queusot du tube de pied et les conducteurs à chaque support lorsque ce dernier se déplace autour de ce chemin pendant la marche de l'appareil, des   dispositifs pour   souder le queusot et les conducteurs au tube de pied pendant qu'ils sont maintenus dans des posi- tions prédéterminées,

   et des dispositifs pour enlever ensuite les pieds tubulai- res de leurs supports respectifs. 



   Une machine de ce genre a l'avantage de pouvoir être construite de façon à fonctionner avec l'organe de support tournant à une vitesse en substance constante, et en particulier, il n'est pas nécessaire d'arrêter temporairement l'organe chaque fois   qu'un   conducteur est introduit dans un tube de pied et calé par rapport à ce dernier. Cette particularité est due au fait que le mandrin qui pénètre dans chaque tube de pied pour caler les conducteurs est entraîné avec le support et n'est pas fixé en place comme c'était le cas des guidages des machi- 

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 nes connues mentionnées plus haut. 



   Une forme d'exécution de l'invention appliquée à la fabrication de pieds tubulaires pour lampes électriques à filament incandescent sera mainte- nant décrite, à titre d'exemple, avec référence aux figures 1 à 5 des dessins an- nexés, dans lesquels: la figure 1 est une vue schématique en plan d'une machine à fabriquer les pieds tubulaires, et les figures 2 à 5 sont des coupes fragmentaires en élévation de la ma- chine, montrant des phases successives de la fabrication d'un pied tubulaire. 



     Sczr   la figure 1, la machine à fabriquer les pieds tubulaires comprend une table circulaire 1 montée coaxialement sur un arbre vertical qui est agencé de façon à être   entané   pendant la marche de l'appareil à une vitesse angulai- re en substance constante, de façon à amener la table à tourner dans le sens in- diqué par la flèche 2. Un certain nombre de supports 3 servant à supporter les différents   éléments qui   doivent former les pieds tubulaires sont montés à inter- valles autour de la table sur la circonférence d'un cercle centré sur l'axe de rotation de façon à suivre le même chemin circulaire lorsque la table tourne. 



  Les différents éléments sont agencés de façon à être amenés à chaque support 3 les uns à la suite des autres, pendant que le support se déplace à une vitesse en substance constante autour de ce chemin, par des dispositifs de chargement appropriés 5 à 8 placés à des endroits fixes autour de la tête, le pincement étant formé pour souder les éléments les uns aux autres pendant qu'ils sont main- tenus dans des positions prédéterminées par le support, et le pied achevé pouvant ensuite être retiré du support et être amené à une machine à monter les filaments par un appareil de transfert approprié quelconque 90 
Chaque support 3 comprend, comme le montre la figure 2,

   une paire de mâchoires 10 agencées de façon à supporter un tube de pied bridé 11 avec son axe vertical et avec l'extrémité bridée 12 dirigée vers le   hauto   Un guidage 13 qui se présente   soue'forme   d'une douille cylindrique est monté en dessous des mâ- choires avec son axe vertical, et un mandrin tubulaire 14 est placé dans ce gui- dage, le mandrin étant libre de coulisser axialement dans le guidage mais ne pou- vant pas tourner par rapport à ce dernier. 



   Les mâchoires 10 sont agencées de façon que lorsqu'elles supportent un tube de pied 11, le tube soit pratiquement coaxial avec le mandrin, et le dia- mètre du mandrin 14 lui permet de s'ajuster dans le tube de pied. 



   L'extrémité inférieure du mandrin 14 est portée par un support mobile 15 monté, à son tour, sur une colonne verticale 16 le long de laquelle il peut coulisser pour soulever et abaisser le mandrin 14 lorsque le support se déplace autour de son chemin circulaire, le déplacement du support étant effectué au mo- yen d'une came cylindrique fixe 17 en contact avec un galet 18 porté par le sup- port, Ainsi, lorsqu'un tube de pied 11 a été introduit dans les mâchoires 10 par le dispositif de chargement 5, qui peut être de n'importe quelle construction appropriée, le mandrin 14 est amené à se soulever de façon à pénétrer dans le tube de pied comme le montre la figure 3, le déplacement ascendant du mandrin étant interrompu lorsque son extrémité supérieure dépasse juste l'extrémité bri- dée du tube de pied. 



   L'extrémité supérieure du mandrin 14 est pourvue sur sa surface ex- térieure de deux rainures longitudinales 19 qui s'étendent sur une distance pré- déterminée le long du mandrin et qui sont placées diamétralement en regard l'une de l'autre, ces rainures servant à supporter les conducteurs filamentaires par rapport au tube de pied. 



   Un anneau fendu 20 est associé à chaque support et est agencé de façon à être placé juste au-dessus de l'extrémité bridée d'un tube de pied lorsque ce dernier est supporté dans les mâchoires 10, l'anneau étant fendu dans un plan 

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 vertical contenant   l'axe   du mandrin 14, et les deux parties de l'anneau étant supportées sur un pivot vertical de façon à pouvoir être écartées l'une de l'au- tre dans un plan horizontal. 



   La surface dirigée vers l'intérieur de chaque partie de l'anneau est pourvue d'une rainure verticale semi-cylindrique 22, les rainures coopérant de façon à former un trou cylindrique lorsque l'anneau est fermé, à travers lequel le queusot peut être introduit dans le mandrin comme on l'expliquera ci-après. 



  A chaque côté de ces rainures, les surfaces des deux parties de l'anneau fendu sont évidées de façon que lorsque l'anneau est fermé, elles forment deux trous en forme d'entonnoir 23 qui s'étendent approximativement verticalement à travers l'anneau avec leurs extrémités élargies dirigées vers le haut, et l'anneau est agencé de façon que chaque trou soit aligné sur une des rainures correspondantes 19 du mandrin. La figure 3a est une vue en plan du support avec l'anneau fendu 20 en position fermée. 



   Le déplacement des deux parties de l'anneau 20 est également avanta- geusement commandé par une came appropriée. 



   Ainsi, dans l'agencement représenté, chaque partie de l'anneau 20 est fixée à l'extrémité extérieure d'un levier 25 qui s'étend de façon générale vers l'extérieur par rapport à l'axe de rotation de la table 1, et qui est relié en- tre ses extrémités, à un support 30 au moyen du pivot   21.   L'extrémité intérieure de chaque levier 25 est reliée par une articulation correspondante 40 à un piston 26 qui peut coulisser librement dans un trou cylindrique 27 ménagé horizontale- ment dans le support 30, et l'agencement est tel que lorsque le piston est re- poussé dans le trou, les leviers 25 pivotent autour du pivot 21 et amènent l'an- neau 20 à s'ouvrir.

   Le piston 26 est normalement sollicité vers l'extérieur par rapport au trou 27, c'est-à-dire dans le sens de l'axe de rotation de la table 1, par un ressort 28 placé dans le trou, et dans cette position du piston, l'anneau est maintenu fermé. L'ouverture de l'anneau 20 est effectuée automatiquement lorsque la table 1 tourne,au moyen d'une came fixe 29 contre laquelle un galet 39 porté par l'extrémité dirigée vers l'intérieur du piston 26, est maintenu en contact par le ressort 28. 



   La came 29 est agencée de façon à permettre à chaque anneau fendu 20 de se fermer lorsque le support respectif 3 approche du dispositif de chargement 6, et à cet endroit un premier conducteur 34 (qui est un conducteur classique en quatre parties comprenant un fusible vitrifié du genre normalement utilisé dans des lampes électriques à filament incandescent) est introduit dans un trou en forme d'entonnoir correspondant 23 ménagé dans l'anneau fendu. Le dispositif de chargement 6 peut être de n'importe quelle construction avantageuse et peut, par exemple être conforme à l'invention décrite et revendiquée dans la demande de brevet n  5906/57.

   L'extrémité inférieure du conducteur 34 est guidée par le trou 23 dans la rainure correspondante 19 du mandrin 14, les bords de l'extrémité su- périeure de la rainure étant convenablement chanfreinés pour permettre au conduc- teur de tomber facilement dans la rainure. Le conducteur 34 vient finalement re- poser avec son extrémité inférieure sur une partie du mandrin obturant l'extrémi- té inférieure de la rainure 19 comme le montre la figure 3. 



   A un endroit ultérieur le long du chemin d'avancement du support 3, un queusot 35 est introduit par le dispositif de chargement 7 dans le mandrin 14 à travers le trou cylindrique 22 ménagé dans l'anneau fendu 20 et situé immé- diatement au-dessus de l'alésage du mandrin. Le trou cylindrique ménagé dans l'an- neau et l'alésage du mandrin s'évasent tous deux vers l'extérieur à leur partie supérieure afin de permettre à cette opération de se réaliser facilement. L'alé- sage du mandrin 14 n'est que légèrement supérieur au diamètre extérieur du queu- sot 35 de sorte que le mandrin supporte le queusot au centre du tube de pied com- me le montre la figure 4. Une tige de calage 36 placée dans l'alésage du mandrin limite la descente du queusot et sert à le caler axialement par rapport au tube. de pied. 

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   Ensuite le second conducteur filamentaire 37 est introduit dans l'au- tre trou oblong 28 ménagé dans l'anneau fendu 20 par le dispositif de chargement 8 et est guidé par ce dispositif dans la seconde rainure 19 du mandrin 14,   l'ex-   trémité supérieure de cette rainure étant chanfreinée de la même façon que la première rainure. 



   Le mandrin 14 est ensuite déplacé vers le bas d'une distance prédé- terminée comme le montre la figure 5, entraînant le queusot 35 et les conduc- teurs 34 et 37 vers le bas jusqu'à ce qu'ils soient correctement placés pour for- mer le pincement, la partie rainurée du mandrin pénétrant dans la douille de guidage 13 qui sert à retenir les extrémités inférieures des conducteurs dans les rainures de calage respectives 19. 



   On chauffe ensuite l'extrémité inférieure du tube de pied et on lais- se le verre ramolli à chaud s'affaisser sur le queusot et sur les conducteurs, le pincement étant finalement achevé en écrasant le verre à l'extrémité inférieu- re de la tige entre une paire de marteaux opposés, d'une façon bien connue dans des machines à former les pincements. Les dispositifs de chauffage et les mar- teaux ont été omis des dessins par simplicité. 



   De   l'air est   ensuite chassé à travers le queusot au moyen d'un tuyau 28 qui s'emmanche sur l'extrémité supérieure du queusot, et qui est raccordé à une pompe (non représentée), de façon à souffler un trou dans le côté du pince - ment afin de.former un passage de liaison reliant le queusot 35 à l'intérieur de l'ampoule de la lampe lorsque cette dernière est soudée à l'extrémité bridée 12 de l'ensemble du tube de pied, les marteaux opposés étant alors fermés une se- conde fois pour façonner finalement le pincement, suivant des techniques bien connues de fabrication des lampes. 



   Après cette opération, on fait descendre davantage le mandrin 14 et la douille de guidage cylindrique 13 qui est également mobile verticalement par rapport à la colonne 16 pour les dégager du queusot 35 et des conducteurs fila- mentaires 34 et 37. Le déplacement de la douille de guidage peut être commandé de n'importe quelle façon appropriée, par exemple au moyen d'une autre came (non représentée). L'ensemble du tube de pied est ensuite retiré du support par un dispositif de transfert approprié 9, les mâchoires 10 qui supportent le tube de pied 11 et l'anneau fendu 20 qui entoure les extrémités supérieures du queusot et des conducteurs étant agencés de façon à s'ouvrir lorsque l'ensemble est at- taqué par le dispositif de transfert pour pouvoir retirer l'ensemble du support. 



  Dans certains cas on peut ouvrir l'anneau fendu avant que le support atteigne le dispositif de transfert, si on le désire. 



   L'ensemble est ensuite amené par le dispositif de transfert 9 à une autre machine pour un autre traitement, par exemple pour la fixation du filament aux conducteurs. 



    REVENDICATIONS.   



   1. - Procédé pour amener les conducteurs et les caler par rapport au tube de pied dans la. fabrication d'un pied tubulaire du genre spécifié pour une lampe électrique à filament incandescent ou un objet analogue, caractérisé en ce qu'on supporte le tube de pied de façon que son axe soit vertical, on introduit un organe de calage dans le tube de pied par le bas, on fait descendre les con- ducteurs dans des trous ménagés dans un organe de guidage placé au-dessus du tube de pied et agencé de façon que les extrémités inférieures des conducteurs soient guidées par les trous dans des évidements de calage respectifs ménagés dans l'or- gane de calage, et -on supporte les conducteurs à l'aide de l'organe de calage dans les   positions dans   lesquelles ils doivent être soudés au tube de pied.

Claims (1)

1. 2. - Procédé suivant la revendication le caractérisé en ce que le tube de pied est support de façon que son extrémité à laquelle le pincement étanche doit être formé soit dirigée vers le bas, et en ce que lorsque les conducteurs <Desc/Clms Page number 7> ont été introduits dans les évidements de l'organe de calage, on retire ce der- nier de l'extrémité inférieure du tube de pied pendant qu'il maintient encore les conducteurs de façon que ces derniers soient calés dans les positions dans lesquelles ils doivent être soudés au tube de pied.

   3. - Procédé suivant les revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'organe de calage consiste en un mandrin cylindrique qui est supporté coaxiale- ment par rapport au tube de pied et qui présente un diamètre lui permettant de s'ajuster dans le tube de pied, et lorsque le mandrin a été introduit dans le tube de pied, les conducteurs sont descendus à travers les trous de guidage dans des rainures ménagées longitudinalement dans la surface extérieure de l'extré- mité supérieure du mandrin, ces rainures constituant les évidements de calage qui supportent les conducteurs par rapport au tube de piedo 4.

   - Fabrication d'un pied tubulaire du genre spécifié destiné à une lampe électrique à filament incandescent ou à un objet analogue, caractérisée en ce que les conducteurs sont introduits dans le tube de pied et supportés dans ce dernier par un procédé suivant l'une quelconque des revendications précéden- tes, le queusot est descendu à travers un trou supplémentaire ménagé dans l'or- gane de guidage et est amené par ce dernier dans un autre évidement ménagé dans l'organe de calage, et les conducteurs et le queusot sont supportés par l'organe de calage dans des positions prédéterminées par rapport au tube de pied pendant la formation du pincement.

   5. - Appareil destiné à être utilisé pour introduire les conducteurs dans des tubes de pied et les caler par rapport à ces tubes dans la fabrication de pieds tubulaires du genre spécifié, caractérisé en ce qu'il comprend un sup- port agencé de façon à maintenir un tube de pied avec son axe vertical, un orga- ne de calage monté en dessous du support et mobile dans un sens vertical, cet organe étant pourvu dans son extrémité supérieure d'évidements de calage desti- nés à recevoir et à supporter les extrémités inférieures des conducteurs, des dispositifs pour soulever l'organe de façon à amener son extrémité supérieure à être insérée d'une distance prédéterminée dans un tube de pied lorsque ce dernier est monté dans le support,

   un organe de guidage susceptible d'être supporté au- dessus de l'organe de calage et contenant des trous de guidage qui s'alignent sur les évidements ménagés dans l'organe de calage lorsque l'organe de guidage est ainsi supporté, et des dispositifs pour introduire chaque conducteur dans un trou de guidage respectif lorsque le dispositif de calage a été inséré dans un tube de pied, l'agencement étant tel que pendant la marche de l'appareil, les trous guident les conducteurs dans les évidements respectifs ménagés dans l'or- gane de calage, ce dernier supportant les conducteurs dans les positions dans lesquelles ils doivent être soudés au tube de pied.

   6. - Appareil suivant la revendication 5,caractérisé en ce que le sup- port est agencé de façon à maintenir le tube de pied avec l'extrémité à laquelle le pincement doit être formé, dirigée vers le bas, l'organe de calage consiste en un mandrin tubulaire présentant un diamètre lui permettant de s'ajuster dans le tube de pied supporté avec son axe vertical dans une monture de mandrin pla- cée en dessous du support du tube de pied, le mandrin pouvant coulisser axiale- ment par rapport à la monture et étant pourvu à son extrémité supérieure d'évi- dements de calage destinés aux conducteurs qui se présentent sous forme de rainu- res disposées longitudinalement le long de sa surface extérieure à des endroits diamétralement opposés,

   des dispositifs pour soulever le mandrin par rapport à la monture de façon à amener son extrémité supérieure à être insérée d'une dis- tance prédéterminée dans un tube de pied lorsque ce dernier est monté dans le support, un organe de guidage qui se présente sous forme d'un anneau fendu com- portant deux sections séparables agencées de façon à pouvoir être amenées l'une contre l'autre au-dessus du mandrin et dont les surfaces opposées sont rainurées de façon à procurer des trous de guidage qui s'étendent en substance verticale- ment à travers l'anneau lorsque les faces opposées sont en contact, les trous de guidage étant disposés par rapport aux rainures de calage du mandrin, lorsque lé <Desc/Clms Page number 8> mandrin a été inséré de la distance prédéterminée dans le tube de pied,

   de façon que lorsque les conducteurs sont introduits dans les trous de guidage respectifs, ils soient amenés par ces trous dans une rainure de calage respective du mandrin, et l'agencement comprend un dispositif pour retirer le mandrin du tube de pied lorsque les conducteurs ont été introduits dans les rainures de calage et pendant que ces rainures maintiennent encore les conducteurs de manière que ces derniers soient calés dans les positions dans lesquelles ils doivent être soudés au tube de pied.

   7. - Appareil suivant la revendication 6, caractérisé en ce qu'il com- prend une douille qui entoure le mandrin et par rapport à laquelle le mandrin est mobile dans le sens de son axe, la douille étant placée de façon que lorsque le mandrin est retiré d'un tube de pied, pendant la marche de l'appareil, la par- tie rainurée du mandrin pénètre dans la douille qui sert ainsi à retenir les ex- trémités inférieures des conducteurs introduits dans le mandrin dans les rainures de calage respectives.

   8. - Appareil suivant les revendications 6 ou 7, caractérisé en ce que les deux sections de l'anneau fendu sont montées sur des pivots verticaux et en ce que l'agencement comprend des dispositifs pour faire tourner les sections autour de leurs pivots respectifs de façon à les amener en position active au- dessus du mandrin et à les écarter de cette position.

   9. - Appareil suivant les revendications 6, 7 ou 8, caractérisé en ce que le mandrin est construit de façon à supporter un queusot qui est introduit dans une position prédéterminée par rapport à un tube de pied monté dans le sup- port, des faces opposées des deux sections de l'anneau fendu étant rainurées de façon que lorsqu'elles sont en contact, elles procurent un trou de guidage sup- plémentaire, et l'appareil comprenant des dispositifs pour introduire un queusot dans le trou de guidage supplémentaire, ce dernier étant agencé de façon que pen- dant la marche de l'appareil il guide l'extrémité inférieure du queusot dans le mandrin.

   10. - Machine destinée à être utilisée pour fabriquer des pieds tubu- laires du genre spécifié pour des lampes électriques à filaments incandescent et' des objets analogues, comprenant un organe de support principal agencé de façon à tourner pendant la marche de la machine autour d'un axe vertical et portant plu- sieurs supports espacés autour de lui de façon à suivre un chemin circulaire lorsque l'organe de suppoqt principal tourne, caractérisée en ce que chaque sup- port comprend un porte-tube de pied agencé de façon à maintenir un tube de pied avec son axe vertical, un organe de calage monté en dessous de ce support et mo- bile dans un sens vertical,

   cet organe étant pourvu dans son extrémité supérieu- re d'évidements de calage destinés à recevoir et à supporter les extrémités infé- rieures des conducteurs, des dispositifs pour soulever l'organe de façon à amener son extrémité supérieure à être insérée d'une distance prédéterminée dans un tu- be de pied lorsque ce dernier est monté dans le support, un organe de guidage susceptible d'être supporté au-dessus de l'organe de calage et contenant des trous de guidage qui s'alignent sur les évidements ménagés dans l'organe de cala- ge lorsque l'organe de.guidage est ainsi supporté, des dispositifs pour introdui- re chaque conducteur dans un trou de guidage respectif lorsque le dispositif de calage a été inséré dans un tube de pied,

   l'agencement étant tel que pendant la marche de la machine les trous guident les conducteurs dans les évidements respec- tifs de l'organe de calage et ce dernier supporte les conducteurs dans les posi- tions dans lesquelles ils doivent être soudés au tube de pied, et un dispositif à souder servant à former un pincement et à sceller les conducteurs de façon étan- che dans le tube de pied.

   11. - Machine suivant la revendication 10, caractérisée en ce que cha- que support est agencé de façon à maintenir un tube de pied avec l'extrémité à laquelle le pincement doit être formé dirigée vers le bas, l'organe de calage respectif consiste en un mandrin tubulaire présentant un diamètre lui permettant <Desc/Clms Page number 9> de s'ajuster dans le tube de pied, supporté avec son axe vertical dans une mon- ture de mandrin placée en dessous du tube de pied, le mandrin pouvant coulisser axialement par rapport à la monture et étant pourvu à son extrémité supérieure d'évidements de calage destinés aux conducteurs, qui se présentent sous forme de rainures disposées longitudinalement le long de sa surface extérieure en des points diamétralement opposés,

   la machine comportant pour chaque conducteur des dispositifs de support servant à soulever le mandrin par rapport à la monture pour amener son extrémité supérieure à être insérée d'une distance prédéterminée dans un tube de pied lorsque ce dernier est monté dans le support, un organe de guidage qui se présente sous forme d'un anneau fendu comportant deux sections sé- parables agencées de façon à pouvoir être rassemblées au-dessus du mandrin et dont les faces opposées sont rainurées pour procurer trois trous de guidage qui s'étendent en substance verticalement à travers l'anneau et dont les faces oppo- sées sont en contact, un dispositif pour introduire chaque conducteur dans un des trous de guidage et un dispositif pour introduire le queusot dans le trou de guidage central,

   lorsque le mandrin a été inséré d'une distance prédéterminée dans le tube de pied, les deux trous de guidage extérieurs étant disposés immé- diatement au-dessus des rainures ménagées dans le mandrin et le trou de guidage central étant disposé au-dessus de l'alésage du mandrin de manière à guider les conducteurs et le queusot dans les rainures de calage et l'alésage du mandrin respectivement, un dispositif pour retirer le mandrin du tube de pied dans une position prédéterminée par rapport au tube de pied, lorsque les conducteurs et le queusot ont.été introduits dans ce tube de pied de manière à les supporter dans les positions dans lesquelles ils doivent être soudés au tube de pied,

   un dispositif pour chauffer l'extrémité inférieure du tube de pied lorsque le queu- sot et les conducteurs sont supportés dans les positions de soudure de manière à ramollir le verre, et des mâchoires opposées agencées de façon à pincer le ver- re ramolli à l'extrémité inférieure du tube de pied de façon à l'écraser en con- tact d'étanchéité avec le queusot et les conducteurs pour former un pincement étanche.

   12. - Machine suivant les revendications 10 ou 11, caractérisée en ce que l'organe de support principal est agencé de façon à tourner à une vitesse angulaire en substance constante pendant la marche de la machine, et en ce que le dispositif servant à introduire les conducteurs et le queusot dans les trous de l'organe de guidage sont disposés à des endroits fixes autour de l'organe de support principal et sont agencés de façon à introduire les conducteurs et le queusot successivement dans chaque support lorsque les supports sont amenés en regard des dispositifs à une vitesse en substance constanteo 13. - Machine pour fabriquer des pieds tubulaires pour lampes élec- triques à filament incandescent en substance comme représentée, et agencée de façon à fonctionner comme décrit avec référence aux figures 1 à 5 des dessins annexés.

   14. - Procédé.pour fabriquer des pieds tubulaires pour lampes électri- ques à filament incandescent en substance comme décrit avec référence aux figu- res 1 à 5 des dessins annexés.