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-Procédé et disposinter .la résis.tance-;.ëJè5':i:è:; ces métalliQues à la sollicitation ri ratoie. r É,,';'' -.
La présente invention concerna les pièces de ma-
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chine métalliques, par exemple les vilebrequins dantomobi# j les, qui sont soumises constamment à une sollicitation alternant rapidement et ont pour cette raison une forte ten-
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dance à se briser, et elle a pour but d'augmenter la réa:
"L'stan.' ce de ces pièces à une semblable sollicitation pour augmenter ainsi leur durabilité. e nombreux essais ont établi que les ruptures. se , produisant dans de semblables pièces. /de construction par sui-
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te. de la sollicitation alternant rapidement (sollicitation vibratoire) partent, en général, de petites fentes ou d'au- tres détériorations superficielles souvent très petites des pièces de construction et que de semblables détériorations contribuent, malgré leur petitesse, considérablement à di- minuer la solidité de ces éléments de construction. On a déjà proposé pour cette raison de polir la surface de sein- ' blables pièces pour rendre ainsi moins facile la naissance de. rpptures.
Cette mesure n'a eu toutefois que des résultats limités*
La présente invention repose sur cet'e cons- tatation,,-., que les coups de burin ou d'autres détériorations relativement grossières de la surface ne favorisent pas la naissance de ruptures dans beaucoup de cas et que les rup- tures se produisent alors, non pas aux endroits affaiblis par ,le coup de burin, mais en d'autres endroits. Le présent inventeur attribue ce phénomène au fait que la pièce subit par suite du coup de burin une augmentation de densité de la texture en cet endroit de la surface, cequi s'appose à la formation de ruptures.
D'après cette constatation, la pièce à employer sera,. suivant la présente invention, rendue plus résistan.. te à la sollicitation vibratoire par le fait que sur toute sa surface où. elle est soumise à de semblables sollicita- tions vibratoires qui pourraient conduire à la rupture, on produit une augmentation de densité de la texture par com- pression. Cette augmentation de densité de la texture par -compression peut s'obtenir de façon particulièrement atan- tageuse par le fait qu'on fait rouler sur la surface à rendre dénse des billes ou des cylindres sous pression.
On peut avantageusement utiliser à cet effet un outil qui est pour- vu d'une part d'une surface de roulement pour les rouleaux et d'autre part d'une cage maintenant les rouleaux contre
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cette surface, et qui peut, par exemple au'moyen d'un tour, être guidé le long de la surface à comprimer'de la.pièce.
Comme de nombreux essais l'ont confirmé, on peut produire de cette manière une augmentation très considéra-* ble de la résistance des pièces aux sollicitations vibra- toires dangereuses et augmenter ainsi d'une manière simple la solidité de ces pièces et par conséquent leur sécurité de fonctionnement.-
L'augmentation¯ de densité de la. texture, comme on l'a décrite, est produite avantageusement non seulement sur la surface extérieure des pièces, mais aussi,en cas de vi- lebrequins forés, avantageusement sur la paroi.intérieure ' des trous forés,vu que d'après les expériences les ruptures partent fréquemment de cet endroit.
Il est tout particu- lièrement à recommander de traiter de la manière décrite les bords de ces trous forés, ce qui peut se faire avantageu- sement à l'aide de rouleaux coniques et cela de telle manière) que la pression sur l'arête du trou soit dirigée oblique- ment par rapport à la direction de l'axe du trou.
Le dessin représente quelques exemples de réalisation de dispositifs convenant pour la mise en oeuvre du \ ! procédé. @ procédéo - Les fig.1et 2 montrent en coupe et en vue de coté un outil pour la compression de la surface extérieure de pièces rondes.
Les fige 3 à 5 montrent un exemple de réalisation d'un outil pour la. compression de trous forés*
Dans l'exemple de réalisation suivant les fig. 1 et 2 on a désigné par a la. pièce en forme de barre, par exemple un arbre, qui doit acquérir par compres&ion de sa surface une plus grande résistance aux sollicitations perma- nentes.
L'outil servant à la compression consiste en un man- chon b qui est fixé avantageusement à. un mandrin de serrage
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rotatif d'une machine-outil. Le manchon b en forme d'U en coupe transversale, est pourvu de billes .2. cuvant tour- ner librement dans le manchon et empêchées de tomber de par un anneau d analogue vissé sur -Le manchon celui-ci.Les billes prennent appui pendant le travail sur la. paroi 'interne du manchon b de manièreu'il se pro- duise toujours un roulement des billes sur la pièces a à comprimer, mais sans glissement*
Les outils de compression représentés aux fig.
3 et 4 servent à comprimer la surface de trous forés dons des pièces. L'outil représenté à la fig. 3 consiste en un poinçon ± qui est fixé à la manière d'une mèche à une ma- chine-outil et peut être engagé à travers le trou à la comprimer g d'une pièce. A son extrémité lib e h; le poia- çon va.en s'amincissant en forme de cône et la surface pé- riphérique du cône h est de forme cintrée vers l'intérieur.
Sur cette surface périphérique roulent les billes i produi- saut la compression, et ces billes sont maintenues contre le poinçon f par une cage k. La cage k est fixée au poinçon f par',.une viso engagée dans la face frontale de l'extrémité amincie h du poinçon.
Contrairement à cette disposition, on a employée dans l'exemple de réalisation de la fig. 4, à la place des billes, des rouleaux en forme de tonneaux m, appliqués contre . l'extrémité amincie h' du poinçon f; la cage k' maintenant les rouleaux m contre l'extrémité h' du poinçon possède ici une section transversale en forme d'U.
La fige 5 montre un exemple de réalisation uti- lisant des rouleaux coniques n. qui sont destinés en parti- culier' à produire l'augmentation de densité de la texture aux. arêtes de trous, et au moyen desquels, comme le voit aisément, la pression est réalisée obliquement à l'axe du trou*
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