BE364725A - - Google Patents

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BE364725A
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  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Machine à polir pour couleurs de bronze. 



   La présente invention a pour objet une machine pour polir les poudres métalliques connues sous le nom de couleurs de bronze., La machine a pour but de donner de l'éclat aux minces lamelles dont ces poudres sont faites et de les reouviri éventuellement d'une mince couche uniforme de graisse, de stéarine ou d'une matière   équi,   val ente.

   Le progrès réalisé pour la nouvelle machine en comparaison de celles connues antérieurement dans ce but consiste en ce qu'on est en état d'effeteur à l'aide de cette machine un fonctionnement continu., Dans les machines à polir actuelles qui consistent en un tambour cylindrique dans lequel tournant des brosses on ouvre un clapet dans la partie supérieure de la paroi   cylindre   que pour le remplissage de la machine, et pour l'élimina- tion de la poudre teminère on dégae une secnde ouver- 

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 ture également disposée dans la paroi cylindrique du tambour, mais dans la partie inférieure.

   Ces ouvertures interrompent, même en cas de construction soignée des clapets de fermeture, la surface périphérique cylindrique du tambour qui est importante pour l'opération de polis- sage et de ce fait elles nuisent l'opération de polissa-   ge.   Le remplissage et la vidange de la machine se font en outre avec une production intense de poussière; ce qui rend le service très difficile d'autant plus que ces opérations doivent se faire assez fréquemment, c'est-à- dire après le finissage de la, quantité pas très   considé-   rable chargée dans la machine. 



   Par l'introduction d'un fonctionnement continu, on obtient une matière de grande uniformité, Le rendement de la machine est augmenté et le chargement et la vidange peuvent se faire sans production de poussières vers 1'ex   térieur.   



   La nouvelle machine possède en outre l'avantage qu'elle peut être réalisée avec des parois cylindriques ininterrompues par le fait que les ouvertures d'entrée et de sortie pour la poudre métallique sont repo rtées dans les parois frontales du tambour. 



   La poudre entre par une des parois frontales et traverse le tambour sut toute, sa longueur jusqu'à sa sortie par l'autre face frontale. Pendant cette opération elle est constamment traitée par les brosses rotatives et amenée à l' éclat désiré. 



   Tout le dispositif peut être éta;o sous la forme d'un appareil fermé et rempli d'un gaz indifférent de sorte qu'on empêche, le contact de la poudre avec l'air pendant   l'opération.   On produit ainsi d'une part une   matière   terminée particulèrement bien   exempte     d'oxyde,   et   d'autre part on évite avec sécurité, les explosions de possière destructices qui peuvenbt se produire très   

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 facilement, spécialement lors de la fabrication du bronze d'aluminium. 



   Comme la poudre de bronze doit, suivant 1'ex périence, être soumise :au polissage pendant plusieurs heures, on en arrive à des longueurs relativement grandes du tambour polisseur Une autre   partis   de la présente im- vention se rapporte un dispositif pour réduire cette longueur.- On produit à cet effet, en sens inverse de la progression de la poudre métallique dans le tambour, un courant de vent léger qui s'oppose au mouvement de por gression et qui empêche de cette manière la poudre de quitter prématurément la machine, Un semblable vent peut en même temps être employa pour produire un refroidisse- ment des fines particules de poudre qui s'échauffent lors du   brossage.   Même lorsqu'on travaille avec l'atmosphère indifférente dans la machine,

   on ne peut pas éviter que lorsque la poudre fine est venue en contact avec l'air avant son entrée dans la machine, elle absorbe une certaine quantité de   celui-ci.,   Ces quantités d'air sont, il est vrai, tellement   minimesqu'elles   ne sont pas capa-   bles   de provoquer une explosion de poussière dans la machine, mais elles peuvent toutefois provoquer dans   une   certaine mesure des oxydations superficielles de la      poudre métalique, Ces oxydations se produisent   toutes   fois,, suivant 1'expérience,

   seulement lorsqu'il y a un échauffement approprié de la poudrer Le fait de main- tenir la poudre froide est par conséquent avantageux 
Le vent conduit   à   travers la machine de la manière décrite possède aussi l'avantage   qu'il   se répartit   uni-     fbrmément   sur toute la section transversale de la machine et influence par conséquent pratiquement toute la charge   @   de la machin et 
Le dessin représente en vu schématique un exem ple de réalisation de l'invention. 

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   La machine consiste en un tambour cylindrique 3 , qui est fait avantageusement en tôle cannelée ou bosselée. 



  Ce tambour est fermé sur les faces frontales par des couvercles 1 et 2. Ces derniers sont utilisés pour supporter l'arbre 4 Celui-ci porte une ou plusieurs brosses 6 fixées par des supports 5, qui participent à la rotation de l'axe 4 et frottent ainsi la paroi inté- rieure du cylindre 3 et traitent la poudre métallique se trouvant dans le cylindre, 
La poudre non polie se trouve dans le récipient d'approvisionnement 18 et circule par le robinet d'arrêt 24 pour gagner le dispositif de chargement 17 et parvenir de là en petites quantités à l'intérieur de la machine à polir par le tuyau 8 inséré dans le couvercle   1.

   En   cet endroit, elle est saisie par les brosses tournantes et se déplace petit à petit vers l'autre extrémité de la machine pour sortir finalement de la machine par la tubulure de départ 10 du couvercle 2 et parvenir par le robinet d'arrêt 23 dans le récipient collecteur 19 
Le couvercle 2 possède en outre une tubulure 9 dirigée vers le haut, qui est reliée au refoulement de la soufflerie 13 par une conduite 12 L' aspiration de la soufflerie   13   est reliée, avec intercalation d'un pot filtrant 14-15 par la conduite 11 à la tubulure 7 du couvercle 1 
Le vent produit par la soufflerie 13 entre par conséquent par le tuyau 9 dans le tambour 3, parcourt ce dernier en sens inverse du sens de mouvement de la poudre, et sort par le tuyau 7.

   Un tamis, un filtre ou un organe équivalent 16 placé dans le pot   14-15   sert à retenir les particules de poudre métallique éventuelle- ment entraînées.- Ces dernières.retombent, dès qu'elles   se,sont   accumulées en une certaine quantité, par le nyau 7 dans le cylindre 3, 

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Les robinets 23 et 24 permettent de remplacer le les récipients 18 et 19 pendant le fonctionnement dans que de   l'air   extérieur entre dans la machine. 



   Les brosses 6 peuvent naturellement être prévues en nombre plus ou moins grand et   peuvent   être faites d'une pièce ou en plusieurs longueurs. Pour empêcher un avancement trop rapide de la ploudre dans le tambour 3, les brosses 6 peuvent, dans leur ensemble ou en partie, recevoir une position quelque peu oblique par rapport à l'axe de rotation   4,   de façon à former en quelque sorte une partie d'une hélice peu prononcée et   à   produire ainsi un refoulement de la poudre vers le côté de l' entrée. 



   Pour munir la poudre de la graisse nécessaire poux le polissage, on a disposé sur le tuyau 8 un branchement 
25 par lequel on peut introduire ou injecter de la graie se de l'huile, ou une matière analogue en quantités mesurées Cette admission de graisse peut naturellement être prévue égalementsdr le tambour 3 en un endroit approprié.

   Dans beaucoup de cas, il est avantageux d'ef fecteuer l'opération de polissage avec différents genres de graisse; on graisse par exemple d' abord avec de d'huile   d!olive   pour ajouter ensuite encore de la stéarine ou de l'huile de   stéarine*,   Cette mesure peut se réaliser également sans difficulté dans la machine suivant la présente invention par le fait qu'on prévoit par exemple deux orifices d'admission de graisse,   l'ori-   fice d'admission 25 et un orifice 22 à peu près au   mi.-   lieu du tambour Le bronze est alors,

   dans la première pertie du tambour traité seulement à l'aide de la   grais-   se entrant par l'ouverture 25 tandis que dans la seconde moitié il est traité également sous l'action de la graisse ou d'une autre matière   ajoutée   par le tuyau 22   peut naturellement aussi @ poudre prime On peut naturellement aussi charger la poudre de prime   

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 abord dans le récipient d'approvisionnement avec des additions appropriées de graisse et l'on peut alors re- ,   noncer   totalement ou partiellement à tout autre griassag 
Dans des cas particuliers ou lorsqu'on veut renoncer à une partie des avantages indiqués,

   on peut naturellement aussi effecteuer avec la machine représentée un fonctionnement discontinu ou par période en fermant les robinets 23 et   24   après qu'une quantité suffisante de poudre a été introduite dans la machine et en les puvrant seulement après l'écoulement d'un temps approprié; on doit alors naturellement effectuer d' abord la vidange de la machine et ensuite qn nouveau remplissage. 



   Pour la production d'un vent en   contre-cpurant   on peut   également   comme on n'a besoin que d'un écoulement d'air faible, monter sur   l'arbre 4   une hélice ou une ailette de soufflerie 26   qui   souffle, dans la direction de l'ouverture d'entrée de la poudre. Une semblable hé lice possède une action très favorable car elle produit devant elle une colonne de vent uniforme. Dans des cas particuliers, on peut   naturellement   aussi employer un dispositif comportant une soufflerie 13 et en même temps une hélice 26 
REVENDICATIONS. 



   1 Machine à polir pour couleurs de bronze, dans laquelle la poudre est traitée par des brosses tournant dans un tambour cylindrique, caractérisée en ce que des   ouvertu-   res d'entrée et de sortie pour la poudre sont disposées aux extrémités opposées du tambour et en ce que pendant le traitement effectué par les brosses rotatives, la poudre est déplacée en avant vers   l'ouverture   de sortie.

Claims (1)

  1. 2 Machine à polir suivant la revendication 1 caractérisée en ce que les ouvertures d'entrée et de sortie pour la ppudre sont prévuesdans les couvercles <Desc/Clms Page number 7> formant les parois frontales du ambour EMI7.1 3,- Machine polir "suivant les revendications 1 et 2,, caractérisée en de qu'à travers le tambour on fait passer un courant de vent dirigé en sens, inverse du. mouvement de la poudre vers la face de sortie., 4 Machine à polir suivant les revendications 1 à 3 caractérisée en ce qu'en vue de la production du courant de vent, on a disposé en dehors du tambour une soufflerie qui refoule le vent dans une des faces frontales et l'extrait de nouveau de l'autre face forn tale.
    5 Machine à polir suivant les revendications 1 à 4 caractérisée/en ce que le courant de vent est produit par une hélice (26) montée sur l' arbre (4) portant les brosses.
    6 Machine à polir suivant les revendications 1 à 5, caractérisée en ce que les brosses servant au traitement de la poudre ou bien une partie de celles-ci possèdent une position oblique qui, agit pour refouler la poudre, vers le coté de l'entrées 7.- Machine à polir suivant les revendications 1 à 6' caractérisée en ce que dans les tuyaux d'amenée du tambour ou dans le tambour même on a prévu des ouvertures d'entrée pour l'introduction d'huiles, de graisses ou de matières équivalentes.-
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