BE366310A - - Google Patents

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BE366310A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D35/00Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/18Heating or cooling the filters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62Regenerating the filter material in the filter
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/88Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/96Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor in which the filtering elements are moved between filtering operations; Particular measures for removing or replacing the filtering elements; Transport systems for filters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D35/00Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/16Cleaning-out devices, e.g. for removing the cake from the filter casing or for evacuating the last remnants of liquid

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Description


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  Procédé et dispositif pour séparer des particules contenues dans un liquide 
La présente invention se rapporte à un procédé et à un dispositif pour séparer des particules contenues dans un li   quide.   Le dessin ci-joint montre une réalisation du   disposi-   tif de filtration conforme à   11 invention,   La fig 1 montre le filtre en coupe,la figure 3 montre en plan et la fig 8 en vue de côté un dispositif à deux filtres pour un fonction- nement continu. 



   Les toiles filtrantes 1   et 2   sont placées dans un   réser=   voir en tôle étanche à l'air, à parois latérales planes et muni d'une ouverture   d'admission 3   du liquide à dépouiller des particules qu'il contient et une ouverture de sortie 4 du liquide épuré.

   les particules séparées sont enlevées par l'ouverture de vidange 5 Afin d'éviter que les toiles fil- trantes ne soient recouvertes d'une couche trop épaisse de 

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 particules la toile filtrante 2 reçoit -Pu moyen d'un   excentri-   que 6 un movement lent en senss opposé à la direction du   courani   de liquide, jusuq'à ce que la pièce formant   crochet ?   7   (fig.1)   dépasse le redent de l'excentrique 6 et qu'alors un ressert 9 fait mouvoir à 'grande vitesse cette toile filtrante 2 dans le même sens Que celui du mouvement du liquide.

   Un excentrique 6 est placéde chaque coté du châssis 10 de la toile filtrante, sur un arbre 11 s'étendant au travers des deux côtés du réser- voir en tôle et articulé sur ces côtés dans des   boites .   gar- nitures étanches ou organes analogues. Sur l'une des extrémités de l'arbre 11. est montée une roue à câble ou à   chaine.   12 ou a- nalogue, sur laquelle s'enroule un câble ou une chaîne 13 ou autre organe analogue, qui transmet le mouvement,aux excentri- ques 6, d'une source de force motrice convenable.Par le mouve- ment de la toile filtrante 2 le liquide reçoit un mouvement de va et vient (ou mouvement respiratoire) qui détache les particu- les pressées contre cette toile filtrante 2 (fig 1) de sorte qu'elles sont poussées vers le bas vers l'ouverture de vidn 
5.

   Le mouvement du liquide (c'est   a   dire son mouvement respira- toire) est transmis à   la   toile filtrante 1 et il détache aussi les particules qui pourraient s'être fixées sur cette toile. 



   Afin que ces particules prennent un   mouvement   de descente vers l'ouverture de vidange 5 (fig 1) on prévoit des lattes 14 qui se meuvent vers le bas à une certaine distance de la toile .Ces lattes 14 sont placées sur une chaine ou cable 16, ou sur un or- gane similaire, et cet organe s'enroule sur les roues 17 qui sont montées sur les arbres 18) qui passent au travers des cô- tés du réservoir en tôle et qui s'articulent sur ces cétés dans des boites à garniture étanches appropriées.

   Sur l'un de ces arbres 18 est placé à l'extérieur du réservoir en tôle, une roue 19 achaine, à câble ou analogue, sur laquelle est enroulé un cable (vU une   chaîne)   20 ou analogue, qui transmet le mouve- ment reçu d'une source de force motrice convenable aux lattes   14.   Ces lattes 14 sont articulées sur   @  cable ou chaîne 16 de 

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 EMI3.1 
 telle manière ,lu en se déplaçant vers le haut elles restent verticales, tandis g,-1'en se déplaçant vers le basp elles se re- lèvent suivant un certain angle conve,,bl.trp. r rapport â la toile filtrante. L'épaisseur de la couche de   dépôts   lui peut   ê-   tre réunie sur la toile filtrante 1., peut varier en réglant les lattes à différentes distances de la, toile filtrante.

   Lorsque 
 EMI3.2 
 le liquide passe au travers de la toile filtrante 1, les parti- cules relativement grosses en sont enlevées, et lorsqu"il passe par la toile filtrante 2, celles qui n"ont pas été séparées par le filtre 1, sont enlevéeso Dans le but de retirer hors de couverture de vidange 5 les particules séparées au moyen de tuyaux ou organes similaires, deux soupapes 22 et 23 sont pla- cées dans le tuyau 21 On ouvre la soupape 22 pour effectuer cette vidange,tandis que la soupape 25 est maintenue fermée l'espace intermédiaire 24 se remplit alors; ensuite on ferme la soupape 22 et on ouvre la, soupape 23 ce qui vide la chambre 
24 Lorsque la c ouche sur la toile filtrante 1 est devenue si 
 EMI3.3 
 dense, que le passage au travers de cette toile est à peu près empêché;

   le liquide passe sous la partie inférieure de la toi- le filtrante 1 suivant une direction se rapprochant des parti- cules tombant de la toile filtrante 2, ces particules étant donc comprimées de nouveau contre cette toile filtrante et 
 EMI3.4 
 obstruant ce l.1.6-c:i.p de sort, u   une augmentation de pression prend naissance danq le réservoir, ce qui indi1u,:: ainsi la né-" cessité d'un nettoyage, Dans le but de nettoyer la toile fil- trante 2 (fig 1) un injecteur 25 à jets divisés   alimenté     deau   chaude,de vapeur,de gaz ou d'air au moyen d'un tuyau 26 est      
 EMI3.5 
 placé au dessus de cette toileo Dans le but de nettoyer la o le filtrante 1 on obturateur 27 amovib5 de trou d hommep qui rend possible de faire sortir cette toile filtrante 1 est placé au-dessus de celle-ci. 



   Suivant la fig 2 deux filtres semblables à celui   montré !   à la fig. 1 sont établis de manière à former un ensemble à 

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 fonctionnement continu. Le   liquide   épurer et qui vient du tuyau a passe d'abord par la soupape b qui est ouverte, et passe par le filtre d lorsque la soupape c est maintenue fer- mée. De là, le liquide passe, lorsque la soupape est ouver- te et lorsque la soupape f est fermée, dans le tuyau h., et le filtre est ainsi maintenu rempli de liquide. 



   Lorsque les toiles filtrantes 1 et 2 du filtre d sont de- venues denses au point que la résistance devient si grande qu' elles doivent être nettoyées, le liqide est enlevé par le   filtre e     étant   donné que les   soupapes   qui   étaient     fermées   pour ce filtre e sont ouvertes et que celles du filtre d qui étaient ouvertes lorsqu'on employait ce filtre sont   fermées*   
Alors on vide le liquida épuré du filtre d, en ouvrant la soupape f et ce liquide s'écoule par le tuyau d'évacuation k Lorsque le liquide s'est écoulé jusqu'au niveau de   décharge.   k, on ferme le.   soupai;;

     f et le restant, qui consiste en parti- cules séparées, est enlevé en ouvrant la soupape 22 et en fer- mant la soupape 23 l'espace intermédiaire 24 étant alors rem- pli, après quoi la soupape 22 est fermée et la soupape 23 est ouverte de façon à vider l'espace 24. Cela est répété jusqu'à ce que les particules séparées restant dans le filtre d aient été enlevées du réservoir de ce filtre; ce réservoir est alors nettoyé en maintenant fermée pendant cette opération la soupa- pe 22 et en introduisant de l'eau,de la vapeur, du   gaz   ou de l'air par le tuyau 26 dans l'injecteur à jets 25, ce qui net- toie la toile filtrante 2.

   La soupape 22 est alors maintenue fermée et le réservoir du filtre est rempli d'eau chaude-Pendant toute la durée du nettoyage, l'excentrique 6 est maintenu en mouvement de   même   que les lattes 14. Ensuite le filtre est vi-   dé de la mo déjà décrite, avec la selu différnece de de lam @@@@@@@@@@@@ avec, la sel differcne   tout le   c ontenu   est enlevé par l'ouverture de vidange 5.Cela   ''est   répété autant de fois qu'il est nécessaire ;Pour rendre propres les toiles filtrantes 1 et 2.

Claims (1)

  1. Revendications s 1/ Procède pour séparer des particules contenues dans un liqui de,caractérise en ce que le liquide est amenée dans un résecx vor, de facon à psser en sbustance dans une direction hoir- zontale à travers deux filtres, dont l'un reçoit un mouvement j de va et vient dans la direction du mouvement du liquide, tan dis que des lattes ou des organes analogues,en contact avec 1'autre filtre le long de son coté rencontré par le courant Il- quide se meuvent vers le bas,dans le but d'entrainer les' ticules séparées vers une ouverture de vidange ménagée au fond du réservoir 2 Appareil pour la réalisation du procédé suivant la revendis :
    cation 1, caractérisé en ce que dans un réservoir possédant des ouvertures d'admission et de sortie latérales et une ouverture de vidange au fond, pour les particules séparées, on établit entre les ouvertures d'admision et de sortie, d'une part un filtre qui peut se déplacer suivant un mouvement de va et vient dans le sens du courant de liquie et d'autre part un second filtre,des lattes ou autres organes analogues, déplaçables vers le bas et vers l'ouverture de vidange, étant montés sur le côté de ce second filtre, rencontré directement par le courant li quide 3 Appareil suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le filtre mobile est suspendu de manière à pouvoir osciller et peut être soumis à son extrémité inférieurs,
    à l'action d'un excentrique pourvu d'une came; de telle maniera que ce filtre après un mouvement lent en sens inverse de celui du courant du liquide, revient rapidement en arrière dans l'autre sans, 4/ Appareil suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les lattes sont de préférence articulées sur une chaîne;, câble sans fin ou analogue, qui s'enroule sur des Joues de préférence <Desc/Clms Page number 6> trelables 5/ Appareil suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'un dispositif d'ijectio à jets divisés est placé au des- sus de la toile filtrante mobile dans le but de la nettoyer.
    6/ Installation, destinée à permettre un fonctionnement conti- nu, pourvue de deux appareils suivant la revendication 2 ca- ractérisée an ce que ces appareils sont combinés l'un avec l'autre de manière à fonctionner alternativement,
BE366310D BE366310A (fr)

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