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Perfectionnements dans les régénérateurs des fours Siemens- Martin.
Dans les fours à renversement da flamme,afin que le pro- cédé de régénération de la chaleur puisse atteindre son maximum d'efficacité, il est nécessaire que le poids des empilages du régénérateur et leur surface réchauffée soient dans un certain rapport avec le poids des gaz en jeu, et que la vitesse de ces derniers dans son passage à travers les chambres de récupéra¯ tion ait sa valeur maximum.
Il en résulte que toute variation de conduite capable de modifier les relations qui doivent subsister entre la forme et
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les dimensions des récupérateurs et le poids des gaz four- nis dans l'unité de temps, est nuisible à la régénération de la chaleur et, par conséquent, au rendement total du four.
Ceci dit, ''il faut observer que sous cet aspect les condi- tions de marche du four Siemens-Martin sont complètement défa- vorables. En effet, l'opération de fusion et d'affinage de l'acier s'accomplit en des périodes distinctes pendant les- quelles, pour réaliser les marches de combustion les plus ap- propriées, il est nécessaire de varier notablement les quan- tités de gaz et d'air admises dans l'unité de temps*
Pour cette raison, à la fin de l'opération, les volumes des gaz ascendants d'un côté, et des produits de la combus- tion descendants de l'autre côté, sont réduits à une fraction dé la valeur initiale respective et l'équilibre thermique prévu pour la régénération!régulière de la chaleur est nota-. blement altéré,
le poids des empilages du régénérateur res-' tant constant,
L'on peut donc affirmer, en principe,! que les récupéra- teurs des fours Siemens-Martin sont excessifs dans la marche de fin de l'opération, ou insuffisants dans le commencement-
La solution du problème étudiée par l'inventeur, pour éliminer l'inconvénient ci-dessus décrit, consiste en ce que la masse de chaque récupérateur est divisée verticalement en deux parties, et qu'une d'elles est exclue du fonctionnement au moyen de registres pendant la période d'alimentation moins intense du four (affinage), La position de la partie à exclu- re périodiquement dépend de la forme du récupérateur*Son poids doit être proportionnel à la diminution subie par les gaz dans ladite période.
Avec cette disposition il n'est pas pos- sible d'atteindre la gradualité qui serait désirable, mais les vitesses et les rapports de masse entre les fluides ga- zeux et les empilages peuvent être contenu en des limites pratiques peu différentes 'des valeurs lesplus convenables.
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Dans la, planche de dessins ci-annexée a été choisi, pour simplification du dessin, un four avec des chambres de récu- pération au dehors de l'ateiler.
Dans ces dessins, la fig. 1 est une coupe longitudinale d'une chambre à air, et la fig.2 la. coupe en plan d'un groupe de chambres.
Comme il résulte de l'examen de ces figures, la subdivi- sion des empilages en des parties est obtenue, dans l'espèce, par de petits murs de l'épaisseur d'une demi-brique m,m' fai- sant corps avec les empilage-mêmes construits à une distance déterminée de la paroi extérieure des chambres*
Les galeries correspondant aux parties destinées à être exclues dans la période d'affinage sont séparées des galeries principales et communiquant avec celles à travers des regis- tres r,r'.
Pour fractionner les récupérateurs il suffit de fermer lesdits registres.. En effet, tandis que, si les registres sont ouverts, les gaz traversent, soit dans l'un soit dans l'autre sens, le récupérateur entier (vo les flèches a,a',h,h'), dans le cas contraire ils ne peuvent parcourir que la partie du récupérateur qui est en communication avec la galerie infé- rieure (v. les flèches a,a' ).
Avtages ;
1 ) possibilité d'élever au-delà des limites normales la température de préchauffage de l'air et du gaz, et d'amélio- rer, pas conséquent, le rendement du four.
2 ) Durée plus grande des récupérateurs du à un moindre dépôt de poussières.