BE367454A - - Google Patents

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BE367454A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D35/00Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/02Filters adapted for location in special places, e.g. pipe-lines, pumps, stop-cocks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  JMREECTIONMEMENTS AU FILTRAGE Les divers systèmes de   filtres,   destinés à 
 EMI1.2 
 da'barrasser les eaux d'alimentation des appareils induatriela   dea   impuretés solides   qa'elLes   véhiculent présentent, en général, de sérieux inconvénients les uns ne peuvent être branchés directement en série dans les circuits d'alimenta-      tion, mais seulement en dérivation,   d'où   résulte une compli- cation des. installations;   d'autres,   par suite d'un nettoyage insuffisant, n'assurent pas une action continue et régulière, 

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 au argent des dépressions dans les conduites.; enfin , la. plupart sont coûteux, compliqués ou encore d'un encombrement excessif. 



     'La- présente   invention permet de réaliser des filtres. industriels de construction et de   maniement   sim- ples.; ces filtres peuvent être branchés directement sur les installations existantes sans modification; leur nettoyage est facile et leur fonctionnement est constant et efficace. 



   Conformément à l'invention, le nettoyage du filtre se fait en interrompant l'alimentation normale d'une partie de la surface filtrante; puis on dirige sur la face. propre de cette première partie le liquide propre, sor- tant de l'autre partie de la surface filtrante, de sorte que ce liquidé- traverse la première partie en sens inverse du flux normal et entraîne les impuretés. 



   Pour réaliser l'invention, il suffit de prévoir une surface filtrante, des moyens pour séparer en plusieurs parties au moment voulu le côté alimentation de la surface filtrante, tandis que les côtés du liquide filtré communiquent ensemble. 



   Dans une forme particulière de réalisa- tion, on a une chambre communiquant soit avec l'alimentation en liquide à filtrer, soit avec une évacuation; à l'intérieur de cette chambre se trouve une cage filtrante dont l'intérieur est en communication avec la sortie du liquide filtré; des moyens permettent de séparer en deux parties l'intervalle en- tre la cage et la chambre, ces parties pouvant être mises en communication soit avec l'orifice d'alimentation soit avec. l'orifice d'évacuation. 



   Il est avantageux d'avoir une chambre cy- lindrique et une cage tournant autour de l'axede cette cham- bre; des séparations fixées à la périphérie de la cage et portant   contre.la.   paroi interne de la. chambre constituent 

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 des cloisons qui permettent de séparer en deux, la surface filtrante. 



   A titre   dexemple   et pour faciliter l'in- telligence de la description, on a représenté, au dessin an- nexé une forme de réalisation de l'invention. 



   La figure 1 est une coupe par L'axe de l'appareil; la figure 2 est une coupe schématique par la ligne   11-11   de la figure 1; les figures 3,4 et 5 sont des, vues sché-   matiques   analogues montrant les diverses positions de fonc- tionnement. 



   L'appareil se compose essentiellement d'une chambre 1 de forme cylindrique portant trois tubulures 14,   15,   16, munies respectivement de robinets 10, 11, 12; à l'intérieur est placé un cylindre 4 formant le filtre pro- prementdit. 



   La chambre 1 est constituée par un corps   cylindriqua   fermé à sa partie supérieure par un couvercle 2; ce couvercle forme guide pour la tige 3 actionnant la cage intérieure cylindrique 4 au moyen de la manette 5. La cham- bre 1 et la cage 4 sont établies de telle manière que cette dernière peut tourner à joint étanche sur ses bordas   inféri-   eurs   17   et supérieurs 18, autour de son axe. La paroi supé- rieure 19 de la cage 4 est pleine, tandis que la partie cy- lindrique est perforée de trous 13. 



   Cette cage 4 porte sur deux   génératriceso   diamétralement opposées deux baguettes. 6, 7 fixées par des vis 8 ; ces baguettes forment joint étanche lorsqu'elles sont en contact avec la paroi intérieure   cylindrique   de la chambre 4. 



   Sur la face externe cylindrique de la cage 4 est tendue une toile métallique 9 qui forme la surface fil- trante proprement dite; cette toil est serrée entre les 

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 baguettes 6 et 7 et la paroi de la cage 4 de sorte qu'elle est ainsi maintenue en, place. 



   La toile 9 forme donc un manchon filtrant qui peut être monté ou démonté facilement ; il suffit., en effet, pour cela, d'enlever le couvercle 2 et de retirer les baguettes 6, 7. 



   Les manchons peuvent être constitués par tous tissus, filtrants suivant les effets à obtenir; à ti- tre d'exemple, dans l'industrie papetière, l'on choisira généralement des. toiles métalliques dont les mailles seront de. la fines-se appropriée,; il va sans dire que l'on pourrait employer pour d'autres usages. une tôle perforée, ou un raan- chon en produit, céramique tel que la porcelaine. 



   Le robinet 11 commande l'arrivée de l'eau à filtrer et le robinet 10 l'évacuation des matières à élimi- ner de. l'appareil; le robinet 12 commande la tubulure de sortie du liquide filtré... 



   Enfin, des. brosses métalliques 20, 21 sont- placées à 1*intérieur de la chambre 1 de façon à porter con- tre le manchon 9; les faisceaux des. brosses sont suffisam- ment espacés, pour permettre la circulation du liquide. 



   Le fonctionnement de l'appareil est exposé en se repartant aux figures. 3, 4 et 5.   en   suppose. que   l'arrivée,   d'eau se fasse par 11 et l'évacution des matières par 10. la-figure 3 représente l'appareil en fonc- tionnement; le robinet 11 est ouvert, le robinet 10 est fermé, et l'eau filtrée s'écoulé par 12; toute la surface de la. cage étant sous pression, le manchon 9 se trouve intégra- lement utilisé, et le rendement, estmaximum. 



   Si l'on désire simplement balayer les faces. externes du manchon 9, on   laisae.   la cage dans. la position précédente en prenant la. précaution de ermer le robinet 12 et d'ouvrir 10, de sorte qu'une chasse d'eau lave l'ensemble. 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 



   Cette chasse nettoie aussi l'espace entre le manchon 9 et la chambre1. 



   Mais, le plus souvent, il faut débarrasser les mailles ou pores du manchon 9, des impuretés enchassées   dedans;   pour y parvenir, on opère ainai : on tourne la ma- nette 5 de manière à placer les baguettes. 6, 7 dans la posi- tion de la figure 4 ( le robinet 12 est toujours fermé   et%   robinet10 est ouvert ) l'eau sous pression traverse le manchon 9 par la moitié de gauche et en sort par la moitié de droite; le courant dans la partie droite étant en sens inverse de celui qui existe pendant le fonctionnement nor- mal;'cette portion du manchon est nettoyée.,   Fuis, on   place les baguettes 6,7 dans la position de la figure 5; c'est alors la partie gauche, du manchon 9 qui est nettoyée.. 



   Si l'on donne à) la manette 5 des. mouvements alternés on provoque des pulsations, violentes dans les cou- rants liquides. , de sorte que les impuretés sont finalement toutes détachées et évacuées. 



   On voit que l'appareil est d'un emploi très pratique   puisqu'on.   peut facilement prévoir une comman- de unique qui actionne simultanément le manchon filtrant 9 et les robinets. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS 1- procédé de nettoyage des surfaces- fil- trantes caractérisé par le fait que l'on interrompt l'ali- mentation normale d'une partie de la surface. filtrante et que l'on dirige sur la face propre de cette première. par- tie le liquide propre sortant de l'autre partie. de la. sur- <Desc/Clms Page number 6> face filtrante, de sorte que ce liquide traverse la premiè- re partie en sens inverse du flux normal et entraîne lea impuretés.
    2- Appareil filtrant, caractérisé par la combinaison. d'une surface filtrante avec des. moyens pour sé- parer en plusieurs parties le côté alimentation de la sur- face filtrante, tandis que les côtés du liquide filtré communiquent ensemble.
    3- Appareil conforme à la revendication 3 caractérisé par la combinaison d'une chambre qui peut être mise'en communication avec. l'alimentation en liquide à fil- trer et avec une évacuation, d'une cage filtrante placée à l'intérieur dela chambre- eten communication avec la sortie de liquide filtré, et de cloisons permettant de sé- parer en deux parties l'espace compris entre la cage fil- trante et la chambre.
    4- Appareil conforme à la revendication 3 caractérisé- par le fait que la chambre est cylindrique, que la cage peut 'tourner autour d'un axe coïncidant avec l'axe du cylindre et que la dite cage porte à sa périphé- rie des cloisons formant oint étanche en s' appuyant con- tre la paroi intérieure de la chambre cylindrique.
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