BE367767A - - Google Patents

Description

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  " Procédé d'envidage de bobinages électriques " 
On sait que pour envider des bobinages électriques on peut séparer les couches de spires par des couches d'une matière convenable, par exemple de papier. On peut appliquer ces dernières couches en glissant au cours de l'envidage du fil des bandes entre les couches de spires et en les enroulant sur la bobine. On s'y prend comme suit : après l'envidage d'une couche de spires et l'arrivée du fil au rebord de la bobine, on approche la bande et on la glisse entre le fil et la couche de spires qui vient d'être terminée. La bande est saisie par le fil et enroulée autour de la bobine, puis la couche de spires suivante est envidée sur cette bande enroulée. 

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   Suivant le procédé faisant l'objet de l'invention, avant l'envidage de la bande, on coupe au moins une de ses extrémités en biais et ensuite on présente la bande de ma- nière que la pointe aigüe de l'extrémité en biais se trouve du côté où elle est saisie par le fil au cours de l'enroule- ment sur la bobine. L'avantage de ce procédé réside en ce que la bande est tendue autour de la bobine, ce qui empêche pra- tiquement la formation de rides.

   Suivant l'invention,si l'on amène les bandes d'une bobine-magasin et qu'on les sectionne .en même temps en tronçons de longueur voulue, on peut effec- tuer ce tronçonnement en faisant des entailles obliques à l'a- xe longitudinal de la bande de manière que les entailles suc- cessives forment une ligne en zig-zags, ce qui permet de dé- placer la pointe   aiguë,   pour chaque envidage suivant, d'un côté à l'autre de la bobine. Les bobinages ainsi enroulés ont l'avantage d'avoir un très faible encombrement et de faibles dimensions, parce que la bande est empêchée de se rider. De cette manière, on peut, par exemple, enrouler d'une manière très efficace des bobines de transformateurs. 



   Pour obtenir des bobines de dimensions plus réduites encore, on peut enrouler entre les couches de spires, des bandes de longueurs inégales, ces bandes étant d'autant plus longues que le diamètre des couches de spires est plus grand. 



   Le'bobinage électrique établi par le procédé faisant l'objet de l'invention est caractérisé en ce que les bandes enroulées entre les couches de spires ont au moins une ex- trémité en biais. 



   Pour réaliser ce procédé, on peut employer un dispo- sitif tronçonneur qui sépare les tronçons de bandes d'avec 

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 la bobine-magasin de manière à leur donner une extrémité en biais. Pour que les entailles suivent une ligne en   zig-zags,   le .dispositif suivant l'invention comporte un mécanisme sectionneur qui bascule ou pivote d'un certain angle entre deux sectionnements successifs, autour d'un plan perpendicu- laire à la direction de mouvement de la bande. 



   La description faite ci-après avec référence aux dessins annexés, donnés à titre d'exemple, fera bien   compren-   dre comment l'invention peut être réalisée. 



   La figure 1 montre en perspective une bobine 10 au moment ou une bande de papier 13 est glissée entre une cou- che de spires 11 déjà terminée et le fil à envider 12. La bande 13, qui présente une extrémité en biais 14, est amenée de manière que la pointe   figue   15 de cette extrémité se trou- ve du côté de la bobine où elle peut être saisie par le fil 12 et être enroulée autour de la couche de spires 11. 



   La figure 2 montre la même bobine après   l'Envi-   dage d'une nouvelle couche de spires sur la bande de papier 13, le fil à envider et la pointe aigüe de l'extrémité en biais de la bande se trouvant près du rebord de droite de la bobine. Il y a. donc avantage à amener les bandes de manière que leurs pointes aiguës se trouvent successivement à gauche et à droite de la bobine. 



   La fig. 3 montre une bande dont une extrémité est en biais. 



   La fig. 4 montre une bande de longueur indéterminée, des lignes indiquant la manière dont cette bande doit être entaillée pour que les pointes aiguës de la bande soient amenées successivement à gauche et à droite de la bobine. Com- me on le voit sur la figure 4, ces entailles forment une ligne en zig-zags. Le dispositif destiné à être utilisé dans ce but ( figures 5 et 6 ) comporte un mécanisme tronçonneur 20, 21 monté sur un arbre 23. Le couteau 20 peut glisser verti- 

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 calement sur l'arbre 25 au moyen d'un coulisseau à clavette est tandis que le couteau 21/fixe sur cet arbre. L'arbre 23 est tourillonné dans un coussinet 24. Un mouvement de rotation partielle peut lui être imprimé par une manivelle 25 et une bielle 26; le couteau 20 reçoit un mouvement de monte et bais- se de la bielle 27.

   La figure 6 montre le fonctionnement du dispositif. La bande 13 est découpée d'abord dans la posi- tion A du mécanisme tronçonneur et ensuite dans la. position B. Ce dispositif est extrêmement efficace, parce qu'il permet' d'amener rapidement et avec précision des bandes aux bobinages à enrouler.

Claims (1)

1. R E SU M E .

   Cette invention concerne : 1. Un procédé d'envidage de bobines de transformateurs cons- tituées par des couches de spires alternant avec des bandes enroulées d'une matière de nature à séparer ces spires d'une manière efficace, consistant à munir les bandes, avant leur envidage, d'au moins une extrémité en biais et à présenter ensuite la bande de manière que la pointe aiguë de l'extré- mité en biais se trouve du côté de la bobine où elle est saisie par le fil à envider, ce procédé pouvant présenter en outre les particularités suivantes,séparément ou en combinai- son : a. On amène les bandes d'une bobine-magasin et on les sectionne en tronçons de longueur voulue en faisant des en- tailles obliques à l'axe longitudinal de la bande, de manière que les entailles successives. forment une ligne en zig-zags. <Desc/Clms Page number 5> b.

   On enroule des bandes de longueurs inégales.. ces bandes étant d'autant plus longues que le diamètre des couches de spires est plus grand.

   2. Un bobinage électrique constitué par des couches de spi- res alternées avec des bandes enroulées d'une matière de na- ture à séparer ces spires d'une manière efficace, ces bandes étant coupées en biais à au moins une extrémité; le bobinage pouvant présenter en outre la particularité que les bandes sont de longueurs inégales et qu'elles dont d'autant plus longues que le diamètre des couches de spires est plus grand.

   3. Un dispositif pour la réalisation du procédé suivant 1, comportant un dispositif pour amener une bande de papier et un mécanisme tronçonneur sectionnant cette bande en tronçons de longueur appropriée, ce mécanisme basculant ou pivotant entre deux sectionnements successifs autour d'un plan per- pendiculaire à la direction de mouvement de la bande, ce dispositif pouvant présenter en outre la particularité que le mécanisme tronçonneur bascule ou pivote d'angles égaux de part et d'autre du plan.