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Transporteur pour teilleuses,peigneuses et machines analogues.
Les transporteurs qui supportent le lin ou autre matière fibreuse et le font avancer à travers les teilleuses, peigneuses et machines analogues, sont conçus de façon à tenir les tiges fibreuses suspendues d'abord par une extré- mité, puis par l'autre, afin qu'elles puissent être travàil- lées sur toute leur longueur. Dans la plupart des dispositifs connus,une première courroie sans fin prend les tiges par une extrémité et les conduit dans une première machine., au sortir de laquelle elle les abandonne à une seconde courroie sans fin qui les reprend par l'extrémité déjà travaillée pour les mener dans une deuxième machine, où l'extrémité non traitée es tiges est travaillée à son tour. Cette solution @
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donne de bons résultats, mais elle est compliquée et rela- tivement coûteuse.
La présente invention a pour objet un transporteur plus simple, plus léger et plus économique. Dans ce trans- porteur, c'est la même courroie sans fin qui, après avoir conduit les tiges fibreuses à-travers la première machine en les tenant par une extrémité, les reprend ensuite par l'autre extrémité pour les mener à la seconde machine, au sortir de laquelle elle les abandonne pour aller prendre de nouvelles tiges et recommencer le cycle. A cet effet, la courroie forme, entre les deux machines, une boucle dont le brin sortant passe en dessous du brin entrant dans le même sens que celui-ci et lui reprend, par leur extrémité travaillée, les tiges venant de la première machine.
Le brin entrant abandonne alors les tiges au brin sortant de la boucle auquel elles restent suspendues par l'extrémité travaillée de façon à offrir leur extrémité non traitée à l'action de la machine suivante. Pour former cette boucle, la courroie passe de préférence sur des poulies convenable- ment disposées. Les deux brins de la boucle avançant forcément' à la même vitesse, le passage des tiges d'un brin à l'autre se fait sans exercer de tension sur les fibres et sans nuire à l'uniformité du rideau de fibres à transporter.
De préférence, le transporteur tout entier est sup- porté par une charpente reposant sur le blindage des machi- nes et celles-ci sont placées à des niveaux différents.
Le dessin annexé représente à titre d'exemple un transporteur suivant l'invention convenant pour le teillage du lin :
Fig. 1 est une vue de ce transporteur en élévation
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Fig. 2 en' est une vue en plan, et
Figs. 3 à 14 sont des coupes transversales suivant les lignes III-III à XIV-XIV, respectivement, de la Fig. 1.
Sur toutes ces figures, 1 désigne la courroie sans fin qui, dans l'exemple considéré, transporte des tiges de lin 2 à travers deux teilleuses 3 et 4 montées l'une à la suite de l'autre et destinées à travailler successivement les deux extrémités du lin. La courroie 1 passe sur deux poulies extrêmes verticales 5 et 6 dont les axes sont fixés aux extrémités d'une charpente horizontale 7 entièrement supportée par le blindage des teilleuses 3 et 4. Cette char- pente 7 comprend d'une part deux poutrelles 8 réunies par des traverses 9 et reposant en porte-à-faux sur la première teilleuse 3 et d'autre part deux poutrelles 10 assemblées par des traverses 11 et supportées en contrebas des premières par la teilleuse 4 qui est elle-même placée à un niveau infé- rieur à celui de la teilleuse 3 comme le montre la Fig. 1.
La poulie 5 est libre, tandisque la poulie 6 est commandée à l'aide d'une transmission appropriée comportant par exem- ple une poulie motrice 12,un pignon d'angle 13 et une couronne dentée conique 14.
Entre les teilleuses 3 et 4, la charpente 7 supporte deux poulies de renvoi 15, 16 montées respectivement sur des consoles 17, 18 et destinées à guider le brin inférieur ou brin actif de la courroie 1 de manière à lui faire décrire une boucle, dont le brin entrant la et le brin sortant 1b circulent dans le même sens et à peu près dans le même plan vertical. A cet effet, la poulie 15 est inclinée vers le brin sortant 1b d'un angle de préférence égal à 45 et la poulie 16 est sensiblement horizontale.
A côté de cette poulie 16, une console 19 supporte une autre poulie hori-
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zontale 20 plus petite autour de laquelle tourne une cour- roie auxiliaire sans fin 21 qui est accolée au brin sortant 1b de la courroie 1 et s'étend jusqu'à une autre petite pou- lie 22 montée sur une console 23 et inclinée à 45 en sens inverse de la poulie de renvoi 15.
En avant de la poulie extrême 5, à l'entrée du transporteur, se trouve une table d'alimentation 24 sur la- quelle sont placées les tiges de lin à travailler. Cette table surplombe une barre plate 25 (Figs. 2 et 3) qui s'é- tend sur une faible distance à côté de la poulie 5, au même niveau qu'une cornière 26 qui embrasse le bord gauche et une partie de la face inférieure de la courroie 1 à laquelle,dans l'exemple envisagé, elle sert de guide. Cette cornière 26 s'é- tend depuis la table 24 jusque près de la poulie de renvoi inclinée 15, dans le creux médian du blindage de la teilleuse 3 auquel elle est attachée d'une manière appropriée (Fig.6).
Cette cornière 26 est tordue en hélice de droite à gauche entre la poulie 5 et la teilleuse 3, de façon que son aile couchée ou inférieure 26a soit inclinée à 45 vers la gauche à l'entrée de la teilleuse. A l'aile dressée de la partie hélicoïdale de la cornière 26 est fixée une tôle 27 qui, comme il sera décrit plus loin, sert à rabattre le lin sur la courroie. Cette tôle 27 va¯en s'élargissant vers la teilleuse 3 et se tord aussi en hélice, mais de gauche à droite, de telle sorte que, commençant à peu près verticale à côté de la poulie 5, elle est inclinée à 45 vers la gauche en arri- vant contre la teilleuse.
A l'entrée de la teilleuse 3 com- mence une seconde cornière 28 qui s'étend parallèlement à la .cornière 26 jusqu'un peu au delà de l'axe de la poulie de renvoi horizontale 16 et embrasse le bord droit de la cour-
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roie 1 et une partie de la face supérieure de celle-ci. Cette cornière 28 est suspendue à une traverse 9 de la charpente
7 par des attaches 29 (Fig. 6) et elle forme avec la corniè- re 26 un guide incliné à 45 vers la gauche dans lequel la courroie 1 prend la même inclinaison pour circuler au-dessus de la teilleuse 3.
Au delà des poulies de renvoi 15, 16, la courroie 1 est reprise par un autre guide formé comme le premier de deux cornières 30, 31, dont l'une est fixée au blindage de la teilleuse 4 tandisque 'autre est suspendue par des at- taches 32 à une traverse 11 de la charpente 7 (Fig. 10).
Ici le guide est incliné à 45 vers la droite, de sorte que pour s'y engager en venant de la poulie horizontale 16, le brin sortant 1b de la courroie se tord de gauche à droite de 135 , en même temps que la courroie auxiliaire 21 qui l'ac- compagne dans le guide 30, 31 jusqu'au bout de celui-ci,c'est à dire sur toute la longueur de la teilleuse 4, le guide s'arrêtant avant la poulie inclinée 22. Celle-ci contribue à maintenir les courroies 1 et 21 inclinées vers la droite pendant leur trajet au-dessus de la teilleuse 4.
Après la poulie 22, la courroie 1 continuant seule son chemin vers la poulie 6 se redresse verticalement puis se couche horizontalement en se tordant de nouveau de 135 de gauche à droite. A l'endroit où elle est verticale, s'amor- ce sur son côté droit une barre plate 33 destinée à recevoir le lin teillé, qui suit la courroie en se tordant de façon à passer sous elle en arrivant en-dessous de la poulie 6 et qui se prolonge au delà de cette dernière horizontalement.
Au même endroit que cette barre 33 s'amorce une tige ou une le étroite 34, visible sur les Figs. 2, 12 et 13, qui est
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placée de champ au dessus de la courroie 1 et se tord avec elle vers la droite en la suivant sur une courte distance a- fin de rabattre le lin sur là barre 33 à la sortie du trans- porteur.
La Fig. 1 montre que, entre les deux poulies ex- trèmes 5 et 6, le brin inférieur de la courroie 1 se tord d'abord de 90 de droite à gauche jusqu'à la poulie 16, puis de 2700 de gauche à droite au delà de cette poulie, soit en tout de 180 de gauche à droite. Pour compenser cotte tor- sion, le brin supérieur de la courroie se détord de 180 en revenant de la poulie 6 à la poulie 5.
Le transporteur décrit ci-dessus fonctionne comme suit :
Les tiges de lin 2 à travailler sont placées trans- versalement sur la table 24 en regard de la poulie 5 et de façon que leur partie 2a qui doit être saisie par le trans- porteur soit plus courte que leur partie 2b qui doit être taillée en premier lieu. On pousse les tiges à la main ou autrement sur la barre 25 et la cornière 26 pour les engager sous la poulie 5, en dessous de la courroie 1. Des couron- nes dentelées 35, 35a dont est munie la poulie 5 font alors avancer les tiges en les pressant contre la cornière 26 de telle façon que, tandisque leur partie 2b demeure sensiblement .horizontale., leur partie 2a se plie à angle droit vers le haut en passant entre la couronne 35 et l'aile dressée de la cornière 26 (Fig. 3).
En même temps les tiges sont pincées entre l'aile couchée 26a de la cornière et la courroie et sont entraînées par celle-ci le long de la cornière.
En avançant ainsi avec la courroie, la partie dressée 2a des tiges rencontre la tôle hélicoïdale 27 qui
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rabat peu à peu cette partie des tiges sur la face supérieu- re de la courroie (Figs. 4 et 5), tandisque l'autre partie
2b, arrivée au bout de la barre 25, tombe de celle-ci et reste suspendue à la courroie par la partie 2a. A l'entrée de la teilleuse 3, le bord droit de la courroie s'engage sous la seconde cornière 28 du guide, et comme à cet en- droit la partie 2a du lin est tout-à-fait couchée par la tôle 27 sur la courroie,son extrémité libre s'engage avec celle-ci sous la cornière 28 qui la rabat contre le bord de la courroie (Fig. 6).
Le lin est alors prêt à subir le travail des lames dans la teilleuse et grâce à ce qu'il est pincé d'une part entre la courroie et l'aile ou rebord in- férieur 26a de la cornière 26 et d'autre part entre la courroie et la cornière 28, il peut supporter l'action bru- tale des lames sans être arraché de la courroie, toute traction exercée sur sa partie pendante 2b ayant pour effet d'appuyer davantage la courroie contre le rebord 26a et d'aug- menter dans une mesure correspondante le serrage du lin en- tre ces organes. L'inclinaison de la courroie et du guide à 45 vers le côté o pend le lin, bien que favorable pour l'obtention de ce résultat, n'est toutefois pas indispensable.
Au sortir de la teilleuse 3, dans laquelle la par- tie pendante 2b du lin a étécomplètement teillée, la cour- roie 1 forme le brin entrant la de la boucle et elle sur- plombe la poulie horizontale 16 de telle façon que son bord gauche, duquel pend le lin teillé., se trouve dans le plan vertical passant entre cette poulie 16 et la petite poulie auxiliaire 20, et que la partie 2b du lin s'engage d'elle- même entre ces poulies en quittant la teilleuse (Fig. 7).
Elle est immédiatement saisie entre le brin sortant 1b de la
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boucle et la courroie auxiliaire 21.
Comme les brins la et 1b de la courroie circulent dans le même sens et à la même vitesse, le lin n'est sou- mis à aucune tension et continue à avancer le long du guide 26-28 comme auparavant, avec la seule différence qu'il est maintenant tenu à chacune de ses extrémités. Puis, la cor- nière 28 cessant, les tiges ne sont plus retenues sur le brin de courroie la que par la cornière 26 (Fig. 8) et lorsque celle-ci cesse à son tour un peu avant la poulie 15, la partie non teillée 2a du lin glisse en bas du brin la et tombe à droite du brin 1b auquel elle reste suspendue par la partie 2b déjà teillée (Fig. 9). A cet endroit, le brin 1b et la courroie auxiliaire 20 entre lesquels cette partie 2b du lin est pincée sont à peu près horizontaux.
Ils s'inclinent ensuite à 45 vers la droite pour s'engager ensemble entre les cornières 30, 31 du guide de la seconde teilleuse 4. Pour faciliter l'engagement des courroies 1 et 20 dans ce guide, les extrémités des cornières 30, 31 sont recourbées comme des cornes vers l'extérieur ainsi qu'on le voit sur les Figs. 1 et 2, et d'autre part ces cornières sont plus écartées l'une de l'autre que les cor- nières 26,28 afin d'admettre l'épaisseur supplémentaire de la courroie 20.
Dans le guide de la teilleuse 4 (Fig. 10) le lin est pincé d'une part entre la courroie 1 et la cornière su- périeure 31, d'autre part entre les courroies 1 et 20 et enfin entre la courroie 1 et l'aile ou rebord inférieur 30a de l'autre cornière 30 qui joue le même rôle que le rebord 26a mentionné ci-dessus et retient le lin avec d'autant plus de force que la traction exercée sur sa partie pendan- te 2a est plus accentuée. En passant dans la teilleuse 4,
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cette partie 2a du lin est teillée à son tour, de sorte qu'à la sortie de cette machine, le teillage du lin est terminé.
Peu après la sortie de la teilleuse 4, les corniè- res 30, 31 cessent, mais le lin continue à être pincé entre la courroie 1 et la courroie auxiliaire 20 (Fig. 11) jus- qu'à ce que celle-ci tourne autour de la petite poulie 22 pour regagner la poulie 20. A cet endroit le lin est empê- ché de tomber de la courroie 1 par la barre plate hélicoï- dale 33 (Fig. 12) le long de laquelle la courroie se dépla- ce pendant qu'elle se renverse pour déposer les tiges de lin à cheval sur cette barre (Fig. 13). La tôle hélicoïdale 34 visible sur cette dernière figure supporte l'extrémité 2b du lin pendant le renversement et la guide de manière à l'empêcher de rester sur la courroie, et à l'obliger au contraire à retomber de l'autre côté de la barre 33. Cette tôle 34 et la barre 33 peuvent être supportées de toute ma- nière appropriée par la charpente 7.
En arrivant sur la poulie extrême 6, la courroie 1 abandonne sur la barre 34 les tiges de lin qu'elle entrainait avec elle, et ces tiges sont enlevées de cette barre à la main ou sont reprises par un autre transporteur.
Bien que les différents dispositifs décrits ci-des- sus et représentés sur les dessins annexés conviennent très bien pour la réalisation de l'invention, il est évident que celle-ci n'y est pas limitée et l'on pourrait, sans sortir de son cadre, modifier le mode de serrage du lin, la forme des guides et les autres détails d'exécution indiqués à titre d'exemple.