BE369212A - - Google Patents

Description

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  Perfectionnement aux mécanismes d'étirage des fibres dans les machines à filer les textiles. 



   La présente invention a pour objet un perfectionnement aux métiers à filer les fibres textiles et consiste plus   particu -   librement à appliquer, avant le point de pinçage des cylindres de soutien et spécialement avant celui du lamineur des dites machines, un couloir de section verticale en forme de V, monté sur articulation très sensible permettant les déplacements an - gulaires dans le plan vertical et dans le plan horizontal. 



   Ces couloirs, en matière de bonne conductibilité électri - que, ont pour effet, avant l'entrée sous chaque cylindre suc - cessif d'une même table d'étirage, d'amener du fait de leur ar- ticulation un contact souple des parois du V du couloir avec les bords latéraux de la mèche. Ces contacts latéraux ont pour effet de regrouper au fur et à mesure les fibres qui tendent à   s'écar-   ter sous l'effet de l'électrisation, ou par suite de leur forme 

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 plus ou moins irrégulière ou chevronnée, tendant à écarter les fibres l'une de l'autre quand elles glissent entre elles sous l'action de l'étirage. 



     La   conductibilité électrique des couloirs en V reliés au sol par l'intermédiaire des pièces même des machines ou d'un conducteur, est prévue pour éviter toute électrisation par le léger frottement des fibres sur les parois et pour écouler en partie l'électricité développée fréquemment par le frottement des fibres entre elles. 



   Le dessin annexé représente à titre d'exemple une forme de réalisation de l'objet de l'invention. 



   Fig.l donne une vue schématique en élévation du système d'étirage. 



   Fig. 2 une coupe transversale des couloirs-guides. 



   Fig.3 une vue en bout d'un couloir, du côté de la sortie. 



   1 désigne la paire de cylindres lamineurs ou étireurs d' un métier à filer, 2 et 3 les paires de cylindres de soutien et 4 la paire de cylindres alimenteurs de la mèche de fibres 5 se dirigeant vers 6 où se forme le fil de la manière connue   (torsion).   Entre les paires de cylindres successives sont mon - tés les couloirs-guides 7, montés pivotants dans le plan ver - tical sur des axes 8. formés de fil d'acier. 



     A   sa base, chaque couloir 7 est fermé par une lame métal - lique mince repliée pour former un anneau 9 dans lequel est passé l'axe correspondant 8 ; comme le montre la   fig.2,   le dia - mètre de cet anneau est notablement plus grand que celui de 1' axe 8 , ce qui permet un mouvement du couloir dans le plan ho - rizontal. Le centre de gravité de chaque couloir est situé en - tre l'axe de pivotement 8 et l'entrée de la machine soit vers la droite de la figure   1 ,   de sorte que le couloir tend à pivoter vers l'entrée de la machine, ce mouvement étant limité par une bande métallique 10 sur laquelle s'appuie le couloir en position de repo s. 

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   Les couloirs sont constitués d'une mince feuille de métal conducteur de l'électricité, repliée de façon à donner, en cou - pe transversale   (fig.3 )   un passage 11 en V pour la. mèche de fi - bre s. 



   Comme le montre cette   fig.3 ,   les bandes métalliques 10 sont de préférence en forme d'U transversalement, de façon à former en même tempsupport pour   l'axer.   



   On conçoit que la mèche de fibres qui traverse les cou - loirs successifs, librement pivotants dans deux plans perpen - diculaires, est maintenue en largeur sans aucun forçage, du seul fait de ce pivotement qui fait que les couloirs présentent au passage de la mèche des largeurs concordant à la largeur de la mèche. La masse des couloirs et des feuilles métalliques formant   l'anneau.1   est choisie telle que les mouvements de pi - votement des couloirs suivent les variations de largeur de la mèche à l'entrée, sans aucun forçage, ce qui serait nuisible à la régularité de   l' étirage.   



   Il est évident que le dispositif décrit ci-dessus peut recevoir des modifications de forme et de dimensions suivant le type de machine à filer et la nature des textiles à travailler. 



   Ce système assure le maintien des fibres sur   l'âme   de la mèche et empêche sans aucun forçage l'élargissement   dans.le   mécanisme d'étirage de la machine à filer. 



   Ses avantages sont : a) Diminution considérable des déchets provoqués par les fibres n'adhérant pas prèsde l'âme de la mèche et qui ne sont pas prises par la torsion. b) Obtention d'un fil plus régulier, plus lisse, moins chevelu. c) Diminution des casses de fils et diminution du net - toyage des organes d'étirage. d) Augmentation possible des vitesses de travail des matières.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS.

   1. Perfectionnement aux mécanismes d'étirage des métiers à filer, caractérisé par ce que, entre les paires successives de cylindres du mécanisme, sont montés des couloirs-guides, en matière bonne conductrice de l'électricité, de poids et d'équi- librage approprié au textile travaillé et à la vitesse de la machine, les dits couloirs dont la section transversale est en forme de V, étant montés pivotants dans les plans vertical et horizontal, de façon à offrir à la mèche de fibre, suivant les positions de pivotement, une largeur de section de passage telle que les fibres flottantes sont ramenées sans forçage dans l'âme de la mèche.

   2. Le mécanisme d'étirage pour métiers à filer, comportant, entre les paires successives de cylindres, des couloirs-guides pivotants, construits et montés en substance tel que décrit ci- dessus et représenté au dessin annexé.-