BE470144A - - Google Patents

Description

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  Continu diviseur'de laine cardée. 



    @   
La présente invention se rapporte aux continus divi- seurs des assortiments de cardage des fibres textiles et a pour but de rendre l'action de ces manchons beaucoup plus énergiques que dans les appareils existants et d'améliorer ainsi dans une mesure importante le frottement entre les man- chons frotteurs, de manière à obtenir des fils de boudin mieux préparés pour subir les opérations ultérieures de filature. 



   En vue de la réalisation de ce but, l'invention con- siste dans son essence en ce que, dans chaque paire de manchons frotteurs ou dans certaines de ces paires, on prévoit un cy- lindre presseur ou un moyen équivalent qui est agencé et/ou disposé de manière à conférer à un brin du manchon frotteur contenant ce cylindre ou ce moyen une courbure donnant nais- sance à une surface enveloppée venant en contact intime avec une surface enveloppante tonnée par le brin contigu faisant partie de l'autre manchon. 

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   Dans la réalisation pratique de l'invention, on peut insérer dans un des manchons faisant partie d'une paire, un cylindre presseur dont le diamètre est supérieur à celui des cylindres frotteurs correspondants. 



   Les dessins ci-joints montrent à titre purement exemplatif comment l'invention peut être réalisée en prati- que. 



   La figure 1 est une vue schématique montrant une couple de manchons auxquels on a appliqué le dispositif, objet de l'invention. 



   La figure 2 est une vue en plan correspondant à la figure 1. 



   Les figures 3 et 4 sont des vues respectivement en plan et en coupe verticale du dispositif de montage   du.   cylindre presseur utilisé conformément à l'invention. 



   La figure 5. est une vue semblable à la figure 1 et se rapportant aune variante d'exécution. 



   Sur les dessins ci-joints, 1 désigne les manchons frotteurs faisant partie d'une paire et circulant chacun autour de deux cylindres frotteurs 2. 



   Conformément à l'invention, à chaque couple de manchons frotteurs 1 est appliaué un cylindre 3 habituelle- ment en fer blanc ou en métal léger et disposé à l'intérieur du manchon supérieur ou du manchon inférieur. Dans l'exemple représenté, il est supposé placé à l'intérieur du manchon supérieur. 



   Le cylindre 3 est de préférence d'un diamètre su- périeur aux cylindres frotteurs 2 portant le manchon 1 et de ce fait il produit un écartement des deux brins horionztaux du manchon supérieur et donne une forme concave au brin supé- rieur 4 du manchon inférieur 11. 



   Le cylindre 3 est animé ou non d'un mouvement trans- versal dont l'amplitude est réglable à l'aide de ressorts 5 qui agissent en outre comme amortisseurs. 

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   Ce mouvement de va-et-vient n'est pas commandé posi- tivement : le cylindre 3 est simplement entraîné par le man-      chon frotteur 1 au centre duquel il se trouve et qui reçoit      son mouvement de rotation et son mouvement transversal par les moyens habituels. 



   Grâce à la disposition, objet de l'invention, la zone de frottement des deux manchons accouplés est donc aug- mentée et Inaction de ces manchons est beaucoup plus énergique tout en conservant ce-pendant entièrement la souplesse requise, ce qui élimine la pression exagérée   in¯hérente   aux disposi- tifs antérieurs qui provoquaient notamment un écrasement des fils de boudin et une usure prématurée des manchons. 



   Le cylindre presseur 3 est monté par l'intermédiai- re de deux flasques terminaux 6 (fig. 4) munis chacun   d'une     buselure   7 auto-lubrifiante sur un axe 8 dont les extrémités 9 entourées du ressort 5 pénètrent, dans un coussinet 10 pou- vant coulisser en direction verticale dans une ouverture 11 ménagée dans une boite de tension 12 fixée, par exemple par des boulons 13 aux chaisea de   frotteurs'représentées   en 14. 



   Ce dispositifassure. donc un réglage vertical de la position du cylindre 3,ce qui détermine aussi l'amplitude de l'écartement des brins des manchons 1. Ce réglage en hau- teur se.fait suivant la nature des fibres traitées. 



   En 15, on a prévu une vi-s de calage de l'arbre 8 du cylindre 3 et en 16 une vis de réglage de la pression exer- cée par-le cylindre 3 sur les manchons. La vis 16 est munie vers le bas d'une gorge 17 dans laquelle s'engage une vis 18 de calage. 



   Le principe qui est à la base de l'invention est donc que l'on confère à la surface du manchon frotteur conte- nant le rouleau presseur (rouleau 3 aux figures 1 à- 4), qui est unique par- paire de manchons, une courbure donnant naissan- ce à une surface enveloppée, tandis que .la surface   de-l'autre   manchon épousant la forme de la surface enveloppée devient 

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 surface enveloppante. 



   Il en résulte un contact intime entre les deux surfaces qui glissent l'une sur l'autre et roulent parfai- tement sur eux-mêmes   les titres   textiles que les manchons ont cueillis aux lanières. 



   Il est à remarquer toutefois que cette disposi- tiondes surfaces enveloppée et enveloppante pourrait être ob- tenue aussi au moyen d'un cylindre 31 de petit diamètre (fig.5) désaxé dans une mesure suffisante par rapport aux cylindres 2 supportant les marchons. 



   On crée ainsi également d'une manière moins par- faite le contact des manchons avec constitution de ces sur- faces enveloppée et enveloppante ; cette réalisation rentre évidemment dans le domaine de la présente invention, étant donné qu'elle constitue déjà un progrès sensible par rapport à des dispositifs antérieurement connus où l'on prévoit déjà des cylindres, en général au nombre de trois ou de cinq par couple de manchons frotteurs, mais sans créer l'écartement clairement montré à la figure 5.

Claims (1)

1. R e v e n d i c a t i o n s.

   1.- Continu-diviseur pour laine cardée, caractérisé en ce que, dans chaque paire de manchons-frctteurs (1) ou dans cer- taines de ces paires, on prévoit un cylindre presseur (13) ou un moyen équivalent qui est agencé et/ou disposé de manière à conférer à un brin du manchon frotteur contenant ce cylindre ou ce moyen une courbure donnant naissance à une surface en- veloppée venant en contact intime avec une surface enveloppante formée par le brin contigu faisant partie de l'autre manchon.

   2. - Continu diviseur suivant la revendication 1, caractérisé par l'insertion,dans un des manchons faisant partie d'une paire, d'un cylindre presseur (3) dont le diamètre est supérieur à ce- <Desc/Clms Page number 5> lui des cylindres frotteurs' (2) correspondants.

   , 3. - Continu diviseur suivant les revendications-1 et 2, ca- ractérisé en ce que le cylindre presseur (3) ou autre moyen est inséré, pour chaque couple de manchons frotteurs, soit dans le manchon supérieur, soit dans le manchon inférieur.

   4.- Continu diviseur suivant les revendications 1 à 3, carac- térisé en ce que le cylindre presseur 3) est en métal léger. EMI5.1

   5.- 'âontinu-divise.M* suivant les revendications 1 à 3, ca- ractérisé en ce que des moyens sont prévus par lesquels la position en hauteur du cylindre presseur (3) peut être réglée.

   6. - Continu-diviseur suivant la revendicatien 1, caractérisé en ce que le cylindre presseur ou autre moyen est à rotation libre et en ce qu'il peut être animé d'un mouvement transver- s al dont l'amplitude est de préférence réglable par exemple au moyen d'un ressort amortisseur (5), ce mouvement transversal étant obtenu grâce à ce que ce cylindre presseur est entraîné par le manchon frotteur au centre duquel il se, trouve.

   7. - Forme de réalisation du continu-diviseur suivant la reven- dication 1, caractérisée en ce que l'on dispose à l'intérieur de l'un des manchons faisant partie d'une paire, un cylindre (31) de diamètre plus petitque celui des cylindres trotteurs et désaxé par rapport à ces derniers dans une mesure suffisante pour donner lieu à la surface enveloppée venant en contact intime avec la surface enveloppante formée par le brin contigu faisant partie de l'autre manchon.