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Procédé et dispositif pour le séchage à renversement de courant d'air dans des chambres, fonctionnant en compouhd.
La présente invention a pour objet un procédé et un dis- positif pour le séchage à renversement de courant d'air dans des chambres fonctionnant en compound. Le courant d'air est dirigé alternativement, tantôt de haut en bas, tantôt de bas en haut, sur la matière à sécher, laqqelle est disposée en couches d'épaisseur appropriée pour être traversées par ce courant d'air.
On traite cette matière avec ce courant d'air renversé : -1 ) soit de façon continue et en compound, en deux phases : la première phase en faisant passer de bas en haut dans une chambre B garnie de matière fraiche l'air ayant dé- jà traité de haut en bas la matière d'une autre chambre A ; la deuxième phase, après enlèvement de la matière séchée de la chambre A et son remplacement par de la matière fraiche, en faisant passer de bas en haut dans cette chambre A l'air ayant déjà traité de haut en bas la matière de la chambre B
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déjà à moitié traitée pendant la, première phase, cet air venant de la chambre B pouvant être additionné d'air chaud et sec ve- nant directement du foyer; et ainsi de suite;
-2 ) soit de façon intermittente en traitant simultanément la matière des deux chambres A et B, en deux phases : la premiè- re phase en faisant passer de l'air chaud et sec, de haut en bas, et simultanément, dans les deux chambres; la. deuxième pha- se, en faisant passer de l'air chaud et sec, de bas en haut, et simultanément dans les deux chambres.
Le dispositif .comporte essentiellement un groupe de deux chambres A et B reliées par des tuyauteries appropriées, comman'- dées par des vannes ou des robinets à trois voies ; chaque cham- bre contient un casier à fond ajouré et basculent, ce casier étant monté sur roues, lesquelles roulent sur des rails conte- nus par la chambre; l'avant et l'arrière de celle-ci a une por- te ouvrante; la chambre a en outre : unchapiteau avec diviseur, -un fond avec diviseur,-une porte ouvrante et tranparente ména- gée dans le chapiteau; -une tubulure à thermomètre. Les tuyaute- ries peuvent être manies de réservoirs à trappe, ou de tubulu- res d'évacuation des poussières ou touraillons.
Il peut être installé des séries de groupes de chambres A et B, chaque groupe pouvant fonctionner isolément ou tous les groupes marchant en batterie.
Les dessins annexés montrent schématiquement, à titre d' exemple non limitatif, une forme de réalisation d'un dipositif.
Fig. I est une vue de face d'un groupe de deux chambres A et B avec ses organes complémentaires et ses accessoires, la chambre A ayant sa porte ouverte, tandis que le. chambre B l'a fermée.
Fig. 2 est sa vue de profil en coupe suivant xy, la porte étant refermée.
Le procédé est décrit plus amplement par la description et le fonctionnement de ce dispositif.
La chambre A est constituée, par exemple, par une chaspen- te I en fers cornières, de forme cubique, parallélipipédique ou autre, complétée de deux panneaux latéraux 2 et 3 en tole ou
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fbro-ciment, et de deux portes, l'une 4 à l'avant, l'autre 5 à l'arrière (portes à glissières avec contrepoids, ou à char- nières,avec vis de serrage).
Les dimensions de la chambre A sont appropriées à la natu- re, au volume et au poids des matières à sécher.
La chambre A contient à l'intérieur deux rails parallèles 6 sur lesquels peut rouler un casier mobile 7 muni de roues 8.
La chambre A est surmontée d'un chapiteau 9 de forme pyrami - dale, conique ou autre, et communique avec lui ; ce chapeau 9 part une tubulure 10; ce chapiteau 9 contient un diviseur II, de forme pyramidale, conique ou autre, chargea de dispenser le courant d'air pouvant venir par la, cheminée 10 dans la chambre À. Ladite chambre a sa base qui communique avec un fond 12 de forme pyramidale , conique ou atres, d'où part une tubulure 13.
Ce fond 12 contient un diviseur 14 analogue à II et de rôle i- dentique pour l'air venant de la tubulure 13.
La tubulure 10 bifurque en 15, la branche 16 de cette bi- furcation formant cheminée en comportant une vanne 17, et l'au- tre branche 18 comportant une vanne 19 ; la tubulure 13 bifurque en 20, la branche 21 de cette bifurcation comportant une vanne
22, et l'autre branche 23 comportant une vanne 24; sous la bi- furcation 15 peut être une ouverture avec réservoir 25 à trappe 26, pour permettre l'accumulation dans ce réservoir des poussi- ères et touraillons entra.inés par les courants d'air, et leur
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enlèvement . 1ll.,u 1u-&oeloew Tq-K l6* 0.d,wta. a.,, &, AA - ,t
Le chapiteau 9 a une ou plusieurs portes 27 avec glace où mica, pour permettre à l'opérateur de voir à l'intérieur de la chambre A et y prélever des échantillons; il a en outre une tu- bulure 28 avec thermomètre pour contrôle de la température.
Le casier mobile 7 est de dimensions en rapport avec cel- les de la chambre A; il est constitué, par exemple, par une cage 29 (cage formée d'un cadre inférieur, d'un cadre supérieur et de montants en fers cornières par exemple) recevant une pa- roi avant 30, une arrière 31 et deux latérales 32 et 33, en to- le non ajourée ou en plaques de fibro-ciment; la cage 29 est
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montée sur les roues 8 ; le cadre inférieur de cette cage est placé, sur axe 34, un encadrement 35 en fer cornière par exemple ; cet encadrement 35 peut pivoter sur cet axe 34 dans un seul sens, des butées 36 l'empêchant de pivoter dans l'autre sens ; l'encadrement 35 est maintenu en position normale par des verrous 37;
l'ouverture de ces verrous 37 permet le basculement de l'encadrement 35 pour produire le déchargement du casier 7.
Dans cet encadrement pivotant 35 se place un cadre 38 amovible, garni d'un treillis 39 ou d'une toile métallique ; ce cadre 38 est interchangeable sur l'encadrement 35; le treillis 39 a des mailles en rapport avec la nature de la matière à sécher et il doit clore en-dessous 'le casier 7 pour supporter une couche de cette matière, en épaisseur appropriée. Le cadre supérisur de la cage 29 porte une garniture double 40 (de feutre ou d'amiante ou analogue) disposée de façon à faire pression sur les parois latérales 2 et 3 et les portes 4 et 5 de la chambre A et assurer une étanchéité parfaite entre le casier 7 et ces parois et por- tes, de façon que la totalité de tout gaz arrivant pas le haut ou par le bas de la chambre A soit forcée de passer au travers du treillis 39 et de la matière qu'il supporte.
La chambre B est constituée de façon identique à la chambre A; et comporte des organes identiques; sur les dessins, ses or- ganes constitutifs et accessoires sont désignés avec les mêmes références que ceux de la chambre A, mais suivis de la lettre b.
Une tuyauterie 41 relie un collecteur 42 à la vanne 24 et à la vanne 19; elle est commandée par une vanne 43. Une autre tuyauterie semblable 41b relie le même collecteur 42 à la van- ne 24b et à la vanne 19b de la chambre B, étant commandée par vanne 43b.
Un collecteur d'évacuation 44, commandé par vanne 45, est relié à la vanne 22b de la chambre B; ce collecteur 44 peut communiquer avec la vanne 22 de la chambre A, par l'intermédi- aire des branches 21b et 23b et d'une tuyauterie 46 reliant la vanne 22 à la vanne 24b; la tuyauterie 41b se relie à la vanne 24b par son branchement sur cette tuyauterie 46; une vanne 47
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commande la communication de 41b avec 46.
Le collecteur 42 peut être muni d'un thermomètre.
Un dispositif ainsi constitué fonctionne de la façon quivan- te: -Pour un fonctionnement continu, et en compound :
Dans une première phase: le casier 7 de la chambre A est empli de matière 4 traiter disposée sur son treillis 39 en cou- che d'épaisseur appropriée ; cet emplissage ést fait lorsque le casier 7 est tiré hors de la chambre A, le casier empli étant ensuite amené devant les rails 6 par un chariot transporteur ou autre moyen, puis poussé exactement dans la chambre A ; (le ca- sier 7 pourrait être empli par un transporteur quelconque, tout en restant en avant de la chambre A, sur un prolongement des rails 6); les portes 4 et 5 sont ensuite fermées et serrées., Les vannes 43, 24 et 17 sont ouvertes, toutes les autres étant fermées..
De l'air chaud produit par un foyer (foyer à grille fixe ou articulée, avec ou sans réchauffeur) est refoulé sous une pression déterminée, par un ventilateur approprié, dans le collecteur 42; cet air ne trouve passage que par la vanne 43 et suit la tuyauterie 41 d'où il ne peut d'échapper que'par la vanne 24, pour aller dans la tubulure 13, puis dans le fond 12; il arrive ensuite dans la chambre A par-dessous, traverse de bas en haut le treillis 39 et la matière à sécher, et s'échap- pe enfin par le chapiteau 9, la tubulure 10, la vanne 17 et la cheminée 16. Pendant cette 1 phase de traitement de la matière contenue dans la chambre A, le casier 7b de la chambre B est à son tout* empli de matière fraiche à traiter et ses portes 4b et 5b fermées et serrées.
Dans une deuxième phase: lorsqu'on juge que le traitement de la matière de la chambre A est arrivé au point voulu (après un laps de temps déterminé par l'expérience et par des prélève- ments d'échantillons opérés par les portes 27 ainsi que par les indications du thermomètre placé en 28), on ferme les vannes 24 et 17 et on ouvre les vannes 19, 17b, 22 et 24b; l'air provenant du collecteur 42 continue donc à passer par la vanne 43, mais au lieu de passer par 24 qui vient d'être fermée, passe par 19
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dans la branche 18, puis dans la. tubulure 10 et le chapiteau 9, arrivant dans la chambre A par-dessus pour traverser de haut en bas la matière supportée par le treillis 39;
le courant d'air a donc été renversé dans la chambre A; ce courant d'échappe de celle-ci par le fond 12, puis par la tubulure 13 et, trouvant la vanne 22 ouverte, passe dans la branche 21, puis dans la tu- yauterie 46; trenvant la vanne 24b ouverte mais 22b fermée, .il pénètre dans la tubulure 13b, puis dans le fond 12b, arrivant dans la chambre B'par-dessous; il traverse alors de bas en haut le treillis 39b et la matière qu'il supporte, puis s'échappe par le chapiteau 9b, la tubulure 10b, la vanne 17b et la charnière
15b; de cette façon, l'air ayant traité la matière de la cham- bre A dans la deuxième phase traite ensuite la matière de la chambre B.
Hais cet air s'étant un peu refroidi et chargé d' humidité en traitant la matière de la chambre A dans la deuxiè- me phase, un appoint d'air chaud et sec lui est donné par la tuyauterie 41b, en ouvrant à degré voulu les vannes 43b et 47.
Lorsque le séchage de la matière de la chambre A est ter- miné, on ferme les vannes 19 et 22 et on ouvre la vanne 17; 1' air n'arrive plus dans la chambre A et les gaz chauds pouvant encore être contenus dans elle s'échappent par la cheminée 16 dont la vanne 17 vient d'être ouverte; on ouvre les portes 4 et 5, puis on retire le casier 7 de la chambre A, en le pous- sant vers l'arriére de façon qu'il roule sur les rails d'un transporteur qui est placé derrière la chambre A et qui le con- duit à l'endroit choisi pour sa vidange; cette vidange se fait automatiquement, par le seul déclenchement des verrou;-. 37 qui laissent l'encadrement 35 basculer sur l'axe 34 pour laisser tomber la matière traitée;
l'encadrement 35 ainsi déchargé est ensuite replacé en position horizontale et les verrous 37 sont refermés, de façon que le casier 7 soit prêt à être rechargé.
Dés que le casier 7 venait d'être retiré de la chambre A, un autre casier semblable 7c empli de matière fraiche à traiter l'avait remplacé et les portes 4 et 5 avaient été refermées.
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Pendant l'enlèvement et le remplacement du casier 7, la première partie du traitement de la matière de la chambre B s'achève, car l'air chaud et sec arrive toujours par les vannes
43b et 47 % dans la chambre B, et s'en échappe par la% vanner
17b; cette première partie est la première phase de la chambre B, car lorsqu'on opère la seconue phase de la chambre A, on opère la première de la chambre B, ce qui donne un fonction- nement continu ; cettepremière phase de la'chambre B étant terminée, on opère sa seconde phase qui est la troisième du fonctionnement général:
On ferme les vannes 17b et 47 et on ouvre les vannes 19b et 22.
L'air chaud et sec ne peut sortir du collecteur 42 que par la vanne 43b, mais trouvant 47 fermée, passe par I9b qui vient d'être ouverte ; 17b venant d'être fermée, cet air arrive dans la tubulure 10b et le chapiteau 9b, arrivant dans la chambre B par-dessous (d'où renversement de courant dans la chambre B); il traverse donc de haut en bas la matière portée par le treillis 39b, et s'échappe ensuite par le fond I2b, la tubulure 13b, la branche 23b, passe dans la'vanne ouverte 24b, puis dans la tuyauterie 16, la vanne 22, la tubulure 13 et le fond 12, pour arriver dans la chambre A par-dessous; il tra- serse de-bas en haut la matière fraiche contenue dans le nou- veau casier 7c, et s'échappe par le chapiteau 9, la tubulure 10, la vanne 17 et la cheminée 16.
Un appoint d'air chaud et sec lui est donné par la tuyauterie 41 en ouvrant la vanne 24.
Au bout d'un temps déterminé, la matière de la chambre B se trouve complètement traitée, et on opère pour elle comme lors de la fin de la seconde phase du traitement de la matière de la chambre A (enlèvement et déchargement du casier 7b et son remplacement par un nouveau casier chargé de matière fraiche) et ainsi de suite.
On obtient ainsi un fonctionnement continu, sans brassage de la matière, ni emploi de main d'oeuvre spécialisée, tout se bornant à régler la marche du courant d'air chaud ; sé- choir peut ainsi être confié à un manoeuvre quelque peu intel-
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ligent.
Des batteries de plusieurs de ces groupes de chambres A ' et B peuvent être disposées, de façon à traiter d'abord seule¯- ment le contenu de toutes les chambres A simultanément, (preni- ère phase), puis at marcher en compound en faisant passer dans le chambre B qui lui est respective l'air venant de chaque chambre A (deuxième phase), etc...
Le fonctionnement peut être différent, toujours avec ren- versement du courant, mais par marche intermittente: dans ce cas, toutes-les chambres A et B reçoivent en même temps de la matière à traiter; puis on ouvre les vannes 43, 24, 17, 43b,
47, 24b, et 17b, toutes les autres étant fermées; l'air chaud traverse simultanément les casiers 7 et 7b de bas en haut et s'évacue par les cheminées 16 et 16b; quand on juge devoir renverser le courant, on ferme les vannes 24; 17, 47 et 17b et on ouvre les vannes 19, 22, I9b, 22b et 45: l'air chaud en- tre simultanément par le haut des chambres A et B, traverse la matière de haut en bas et s'évacue par le collecteur 44.
Il va sans dire que les formes, détails, matières premiè- res, dimensions, dispositions et applications peuvent varier sans sortir du cadre de l'invention.
L'air chaud peut être à volonté :-soit refoulé dans le collecteur 42; -soit aspiré par les cheminées 16 et 16b ou par le collecteur d'évacuation 44; -soit à la fois aspiré d'un cô- té et refoulé de l'autre; les gaz évacués par 16, 16b et 44 peuvent faire retour sous le foyer par une tuyauterie supplé- mentaire; une chambre de condensation des vapeurs peut au be- soin être fixée sur les cheminées 16 et 16b.
On peut employer un système de tuyauteries et robinets à trois voies, au lieu du dispositif de tuyamteries à vannes décrit ci-dessus, afin de simplifier l'installation.
Une tuyauterie spéciale peut être éventuellement branchée sur les tuyauteries 41 et 41b, donnant la. possibilité de sé- cher à courant direct avec des gaz à température élevée et de terminer le séchage en-courant renversé avec des gaz à tempé-
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rature différente, notamment pour le cas de marche intermit- tente.
Résumé
L'invention concerne un procédé et un dispositif pour le séchage à renversement du courant d'air dans des chambres fonn- @ tionnant en compound. Le courant d'air est dirigé alternati- vement, tantôt de bas en haut, tantôt de haut en bas, sur la matière à sécher, laquelle est disposée en couches d'épaisseur appropriée pour être traversées par ce courant d'air.
On trai- te cette matière avec ce courant d'air renversé: -1 ) soit de façon continue et en compound, en deux phases: la première phase en faisant passer de bas en haut dans une chambre B gar-
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---- nie de matière fraidhe''ayant déjà traité de haut en bas la ma- l'air P e/' tière d'une autre chambre A; la deuxième phase, après enlève.- ment de la matière séchée de la chambre A et son remplacement par de la matière fraiche, en faisant passer de bas en haut dans cette chambre A l'air ayant déjà traité de haut en bas la matière de la chambre B déjà à moitié traitée pendant la première phase, cet air venant de la chambre B pouvant être additionné d'air chau et eec venant directement du foyer ; ainsi de suite;
-2 ) soit de façon intermittente en traitant simultanément la matière des deux chambres A et B, en deux phases: la première phase en faisant passer de l'aàr chaud et sec, de haut en bas, et simultanément, dans les deux chambres; la deuxième phase, en faisant passer de l'air chaud et sec de bas en haut et simultanément dans les deux chambres.
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